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        鐵路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制解析

        2014-10-21 20:03:07王洪巖
        建筑遺產(chǎn) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁質(zhì)量控制橋梁

        王洪巖

        摘要:鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響,斷樁一旦發(fā)生,補(bǔ)救難度大、損失重,因此灌注前應(yīng)制定科學(xué)合理的施工方案,從各方面做好充分的準(zhǔn)備,灌注中加強(qiáng)監(jiān)測(cè),嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程進(jìn)行操作,盡可能避免意外情況發(fā)生。本文作者結(jié)合多年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)鐵路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制進(jìn)行了研究,具有重要的參考意義。

        關(guān)鍵詞:橋梁;鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量控制

        橋梁樁體的灌注過(guò)程中不允許任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏漏,一旦在施工中出現(xiàn)問(wèn)題,哪怕是細(xì)微的錯(cuò)誤和偏差都會(huì)給橋梁工程帶來(lái)不可估量的損失。極大可能會(huì)出現(xiàn)橋梁樁體的斷裂或是橋梁縮頸現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)了以上現(xiàn)象,工程的工期不僅得不到保證還會(huì)使工程的成本投入進(jìn)一步增加,與此同時(shí),嚴(yán)重的質(zhì)量及安全問(wèn)題,還有可能危機(jī)到施工單位在社會(huì)上的信譽(yù)和口碑。所以,在橋梁的鉆孔樁施工過(guò)程一定要小心謹(jǐn)慎操作,以各種施工準(zhǔn)則為施工規(guī)范,切實(shí)加強(qiáng)施工的紀(jì)律性,將橋梁的鉆孔樁施工工藝保質(zhì)保量的發(fā)揮出來(lái),進(jìn)而保證橋梁的整體質(zhì)量以及工程的整體的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        1 鉆孔灌注樁施工技術(shù)

        1.1 施工準(zhǔn)備

        鉆孔灌注樁施工中采用的護(hù)壁泥漿較為關(guān)鍵,而泥漿配比主要涉及粘土、膨脹土和工業(yè)用減,一般情況下采取在優(yōu)質(zhì)膨脹土內(nèi)摻加純堿,必要時(shí)摻加聚丙烯酰胺或纖維素,泥漿配比則應(yīng)結(jié)合施工區(qū)域內(nèi)地下水水位以及土質(zhì)情況;機(jī)具準(zhǔn)備則應(yīng)結(jié)合樁徑大小和施工土質(zhì)選擇鉆機(jī)和鉆頭,并應(yīng)準(zhǔn)備好施工鉆頭和備用鉆頭以保證施工能夠順利進(jìn)行。

        1.2 鉆機(jī)安裝

        安裝鉆機(jī)的基礎(chǔ)若不穩(wěn)定則在施工中易產(chǎn)生鉆機(jī)傾斜,導(dǎo)致樁傾斜及樁偏心等后果,因此必須保證鉆機(jī)垂直并對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心,若地層較軟或有坡度則應(yīng)先將其推平,后鋪設(shè)鋼板或枕木進(jìn)行支撐加固;鉆機(jī)安裝時(shí)對(duì)有鉆塔的鉆機(jī)應(yīng)先利用鉆機(jī)動(dòng)力和附近地籠配合移動(dòng)鉆桿進(jìn)行定位,后用千斤頂將機(jī)架頂起進(jìn)行準(zhǔn)確定位,應(yīng)保證起重滑輪、鉆頭及固定鉆桿的卡孔同護(hù)筒中心位于同一垂線以保證鉆機(jī)的垂直度,樁位對(duì)準(zhǔn)后應(yīng)用枕木將鉆機(jī)橫梁墊平,并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線的方向拉設(shè)纜風(fēng)繩。

        1.3 泥漿制備

        泥漿在施工中起到懸浮鉆渣、冷卻鉆頭、保證靜水壓力及潤(rùn)滑鉆具的作用,并且其在孔壁形成泥皮以將孔內(nèi)外滲流隔斷防止塌孔,泥漿調(diào)制應(yīng)結(jié)合鉆孔方法和地質(zhì)情況決定鉆孔泥漿和經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿稠度,以免泥漿過(guò)稠消弱鉆頭的沖擊力,減緩鉆進(jìn)速度,泥漿過(guò)稀降低其排渣能力和護(hù)壁效果。

        1.4 成孔

        開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒以保證開(kāi)孔質(zhì)量,并在開(kāi)機(jī)前在護(hù)筒內(nèi)添加適量泥漿以防護(hù)筒下口坍塌,開(kāi)始鉆進(jìn)應(yīng)慢速當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入護(hù)筒后方可正常鉆進(jìn);鉆孔過(guò)程中應(yīng)結(jié)合土質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度,土層較軟可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度,地層較硬則應(yīng)慢速鉆進(jìn)并適當(dāng)加壓以防傾斜,若土層容易縮進(jìn)則應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)以保證鉆孔直徑;鉆孔過(guò)程中應(yīng)不斷添加泥漿,并隨時(shí)觀察成孔是否存在偏斜及附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔穩(wěn)定,若施工中遇有砂層則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速并緩慢下鉆,同時(shí)應(yīng)增加泥漿比例及粘度以防塌孔;鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)下鉆一定深度則緩慢提起鉆頭重新下鉆,提鉆過(guò)程中應(yīng)緩慢提升以防孔壁坍塌;最終應(yīng)控制成孔中心偏差不超過(guò)100mm,垂直度偏差不超過(guò)1/100孔深。

        1.5 清孔

        鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)對(duì)孔深、孔位及孔徑等進(jìn)行檢查,終孔檢查合格后應(yīng)及時(shí)清孔,以免放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致泥漿沉淀或孔壁坍塌,沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)摩擦樁則應(yīng)控制混凝土灌注前孔底沉渣厚度不超過(guò)30cm,柱樁應(yīng)控制混凝土灌注前孔底則沉渣厚度不超過(guò)10cm;沖孔過(guò)程中應(yīng)結(jié)合沉淀情況不斷補(bǔ)充新漿,第一次清孔完成后則應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位及孔形等進(jìn)行檢查,以上參數(shù)均符合要求后方可安放鋼筋籠并下放導(dǎo)管,之后則進(jìn)行二次清孔及不斷補(bǔ)充新漿,并逐步減小泥漿比重。在整個(gè)清孔過(guò)程中應(yīng)控制泥漿相對(duì)密度,以免密度過(guò)小影響護(hù)壁效果導(dǎo)致塌孔,密度過(guò)大在灌注混凝土?xí)r增大上升阻力導(dǎo)致卡管;因在砂性土層內(nèi)施工,應(yīng)結(jié)合砂土層透水性強(qiáng)的特點(diǎn)應(yīng)將清孔后的泥漿相對(duì)密度控制在1.1~1.2范圍內(nèi),方可避免塌孔和卡管現(xiàn)象出現(xiàn)。

        1.6 鋼筋籠制安

        鋼筋籠一般可在橋位附近集中制作,可采取分節(jié)制作,之后現(xiàn)場(chǎng)焊接以接長(zhǎng),制作后的鋼筋籠可設(shè)置一道加強(qiáng)箍并與主筋全部焊接以防吊裝過(guò)程中變形,并應(yīng)在骨架外側(cè)綁扎混凝土墊塊以保證保護(hù)層厚度;清孔完成后應(yīng)及時(shí)下放鋼筋籠,在鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)用吊車一次性吊放以保證整體平直度,吊放過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁碰撞孔壁并應(yīng)保證垂直度,入孔后則應(yīng)避免鋼筋籠旋轉(zhuǎn),并杜絕采取加壓下放鋼筋籠,吊放完成后則應(yīng)立即固定;鋼筋籠焊接時(shí)應(yīng)保證上下兩節(jié)軸線一致,入孔后位置準(zhǔn)確并應(yīng)牢固定位,同時(shí)應(yīng)采取安設(shè)防浮鋼管以防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮。

        1.7 混凝土灌注

        混凝土灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo),并選擇合適導(dǎo)管,設(shè)置隔水栓塞,首批混凝土順利下滑至孔底后則應(yīng)立即檢測(cè)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土高度及導(dǎo)管是否埋設(shè)在混凝土內(nèi),深度合格后方可繼續(xù)灌注混凝土;鉆孔灌注樁的混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)做到連續(xù)、快速,一般單根樁的灌注時(shí)間應(yīng)控制在6h內(nèi),施工用混凝土應(yīng)具備較高的流動(dòng)性和緩凝性,并可摻加適量的緩凝劑以保證運(yùn)輸中不出現(xiàn)離析現(xiàn)象;整個(gè)灌注過(guò)程中應(yīng)保證導(dǎo)管插入混凝土深度控制在2-4m,并應(yīng)以此作為導(dǎo)管提升和拆除的標(biāo)準(zhǔn),灌注過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持勤提導(dǎo)管的方法,并測(cè)量、控制好混凝土上升高度;并應(yīng)保證導(dǎo)管在灌注過(guò)程中始終處于垂直狀態(tài)以免偏斜搖晃導(dǎo)致樁頭偏移,終灌時(shí)由于樁頂部位砂漿多、石子少且一定量的泥漿混在其中,因而必須超灌以將浮漿體移至設(shè)計(jì)樁頂之上,一般灌注后的樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m,待樁身強(qiáng)度達(dá)到要求后則可將樁頭剔鑿以保證樁頂?shù)幕炷潦┕べ|(zhì)量。

        2 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        2.1 隔孔施工

        鉆孔灌注樁施工不同于打入樁施工,其是先成孔后成樁,過(guò)程中周圍土體向樁身土體產(chǎn)生動(dòng)壓力,尤其在成孔初期由于樁身混凝土強(qiáng)度很低,并且成孔靠泥漿平衡,因而施工中宜采取隔孔施工以增大樁距減少塌孔和縮頸現(xiàn)象。

        2.2 樁位偏位預(yù)防

        鉆孔過(guò)程中若平臺(tái)變位則會(huì)導(dǎo)致樁孔變位,成孔過(guò)程中也可能因外力影響導(dǎo)致偏位,因而首先應(yīng)保證鉆孔平臺(tái)的牢固性,并及時(shí)對(duì)樁機(jī)位置糾偏,并應(yīng)進(jìn)行掃孔后沖進(jìn)成孔;在混凝土灌注過(guò)程中若護(hù)筒埋設(shè)較淺或樁機(jī)工作平臺(tái)壓實(shí)度不足或由于混凝土運(yùn)輸車輛的沖擊影響也會(huì)對(duì)導(dǎo)致護(hù)筒移位,因而在灌注混凝土前應(yīng)按照規(guī)定對(duì)孔位、鋼筋籠平面位置及固定情況進(jìn)行檢查,并應(yīng)避免將儲(chǔ)料斗、導(dǎo)管卡口盤直接擱置在護(hù)筒上而導(dǎo)致護(hù)筒下沉或移位,并可在護(hù)筒外面用方木和枕木進(jìn)行支撐,并保證墊木的頂面高出護(hù)筒頂20cm以上,在混凝土灌注過(guò)程中應(yīng)放緩混凝土罐車上坡便道,且應(yīng)與鋼護(hù)筒并列安放以減少罐車對(duì)護(hù)筒產(chǎn)生正面沖擊力。

        2.3 護(hù)筒底部護(hù)壁

        鉆孔灌注樁護(hù)筒底部孔壁防護(hù)的效果尤為重要,由于該部位是護(hù)筒與土體銜接部位,同時(shí)也是整個(gè)孔壁最為薄弱部位,尤其是對(duì)于透水性較強(qiáng)的土層內(nèi)該部位未能護(hù)牢則可能導(dǎo)致透水繼而引發(fā)塌孔。因而在施工中可采取干拋粘土來(lái)進(jìn)行護(hù)筒,粘土體積為護(hù)筒內(nèi)水的體積的1/2~1/3,拋至表面基本能看到粘土塊即可,拋完后則應(yīng)靜置讓粘土吸水脹濕,并開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌至鉆機(jī)鉆動(dòng)困難,之后靜置1~2h后則可按照正常程序進(jìn)行鉆孔,重新鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)并應(yīng)上下來(lái)回往返數(shù)次以提高護(hù)壁效果。

        3 結(jié)語(yǔ)

        我們必須要認(rèn)識(shí)到,在橋梁工程中做好灌注樁的施工是非常重要的,我們必須在這樣一個(gè)觀念和思想前提下,認(rèn)識(shí)事故發(fā)生的原因、領(lǐng)會(huì)事故的嚴(yán)重后果,最重要的就是在這樣一個(gè)前提下相應(yīng)的做好處理和保障工作。

        參考文獻(xiàn):

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