楊永華

摘要：隨著人口數(shù)量的而不斷增多，導(dǎo)致人均土地面積越來越小，建筑行業(yè)在發(fā)展的道路上面臨著土地緊缺的危機(jī)，為了緩解人與土地之間的緊張關(guān)系，不斷滿足人們對(duì)建筑物的需求，建筑行業(yè)開始開發(fā)建筑物的地下資源，地下室等地底建筑結(jié)構(gòu)越來越多的出現(xiàn)在人們的視野，地下作業(yè)對(duì)施工技術(shù)的要求很高，在施工過程中很容易出現(xiàn)許多問題。本文對(duì)地下連續(xù)墻工程鋼筋籠與導(dǎo)管常見問題進(jìn)行分析，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；工程鋼筋籠；導(dǎo)管

隨著人口增長、土地資源緊張的問題，為了解決這些問題，建筑行業(yè)開始推行地下施工工程。地下連續(xù)墻技術(shù)是一種新發(fā)現(xiàn)的施工技術(shù)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，技術(shù)手段已逐漸完善。地下連續(xù)墻技術(shù)在很多施工項(xiàng)目中多倍應(yīng)用，成為一種常見的施工工藝。地下連續(xù)墻為地下建筑工程增強(qiáng)了穩(wěn)固性和安全性。但由于地理環(huán)境和地質(zhì)土壤的不同，對(duì)地下連續(xù)墻的技術(shù)有很高的要求，一旦在技術(shù)上存在失誤，就可能導(dǎo)致對(duì)整個(gè)地下結(jié)構(gòu)的破壞，嚴(yán)重影響施工的進(jìn)度和施工的效率。因此在施工中一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都嚴(yán)格監(jiān)控，確保工程的質(zhì)量。鋼筋籠制作和導(dǎo)管混凝土澆筑是建設(shè)地下連續(xù)墻的主要施工內(nèi)容，在施工過程中也很容易產(chǎn)生一些問題。

1鋼筋籠制作與吊放過程中常見質(zhì)量問題分析

1.1鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)。在吊放鋼筋籠之前，施工人員首先要對(duì)指定位置進(jìn)行挖槽。在放置過程中，很容易出現(xiàn)鋼筋籠與槽孔不契合的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有三點(diǎn)，首先，施工人員在挖槽的過程中，沒有對(duì)槽壁的表面進(jìn)行處理，導(dǎo)致槽壁表面凹凸不平，難以與鋼筋籠完全貼合；其次，在制作鋼筋籠的時(shí)候，對(duì)尺寸的把握不夠精確，實(shí)際尺寸比計(jì)劃尺寸大；如果前兩點(diǎn)都不是導(dǎo)致鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)的原因，那么就有可能是鋼筋籠的質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，受到外力壓迫時(shí)產(chǎn)生了變形或是彎曲。

采取的措施。一是成孔要調(diào)整好鉆機(jī)導(dǎo)板箱的垂直度，使保持槽壁面平整、垂直，并在成孔過程中反復(fù)掃孔。二是嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，其截面長寬應(yīng)比槽孔小11～12cm；鋼筋籠接長時(shí)，先將下段放入槽孔內(nèi)，保持垂直狀態(tài)，懸掛在槽壁上部導(dǎo)墻上，再將上節(jié)垂直對(duì)正下段后，進(jìn)行焊接。三是鋼筋籠應(yīng)按要求加設(shè)縱向鋼筋衍架及斜向拉筋加固，使有足夠的剛度，不致產(chǎn)生過大變形。

1.2鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或變形。上面我們?cè)f過，鋼筋籠的尺寸不準(zhǔn)回造成鋼筋籠難以放進(jìn)槽孔內(nèi)。因此，對(duì)鋼筋籠尺寸的把握非常重要。那么為什么會(huì)產(chǎn)生鋼筋籠尺寸不對(duì)的技術(shù)失誤呢？一是鋼筋籠制作時(shí)的位置不準(zhǔn)確，鋼筋籠的制作應(yīng)該放置在比較平整，無雜物的地方，這樣能保證鋼筋籠整體受力均衡，不會(huì)產(chǎn)生部分尺寸不和諧的現(xiàn)象。二是鋼筋籠在安裝過程中沒有按照正確的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼筋籠也是一項(xiàng)組合性的技術(shù)，需要各部分部件完美的組合在一起。如果安裝的先后順序發(fā)生本末倒置，就會(huì)使 尺寸發(fā)生變化；三是鋼筋籠在制作過程中，制作數(shù)據(jù)與計(jì)劃數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致尺寸偏大，或者在選擇制作材料的時(shí)候，材料的剛度不合格，所制作出來的鋼筋籠硬度不強(qiáng)，容易變形。四是在吊起過程中，掉電的位置不在預(yù)置點(diǎn)。

1.3鋼筋籠上浮。產(chǎn)生鋼筋籠上浮的現(xiàn)象主要有三點(diǎn)原因。一是鋼筋籠的重量沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致在澆筑混凝土的過程中，受浮力的影響產(chǎn)生上浮。或者是槽底不平，有多余雜質(zhì)，無法與鋼筋籠完全貼合。二是施工人員在放置鋼筋籠的時(shí)候，沒有與槽壁進(jìn)行基本的固定，導(dǎo)致鋼筋籠在混凝土澆筑中穩(wěn)定性不夠，產(chǎn)生晃動(dòng)。三是導(dǎo)管預(yù)埋過深，無法對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生影響，澆筑混凝土的速度忽快忽慢，造成下部凝固的混凝土對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生擠壓。

2混凝土澆筑導(dǎo)管常見問題分析

2.1導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出。在完成鋼筋籠預(yù)置之后，就要進(jìn)行混凝土澆筑施工，在澆筑過程中，很容易遇到導(dǎo)管埋在混凝土中，拔不出來的現(xiàn)象。這是因?yàn)榛炷翝仓乃俣葲]有把握好，澆筑速度過慢，會(huì)使底部的混凝土先行凝固，導(dǎo)管沒有及時(shí)升高的基礎(chǔ)上與混凝土凝固在了一起。也有可能在進(jìn)行鋼筋籠放置槽孔內(nèi)時(shí)，沒有固定好鋼筋籠，導(dǎo)致在澆筑過程中，使鋼筋籠產(chǎn)生晃動(dòng)，壓住了導(dǎo)管。還有可能是導(dǎo)管的預(yù)埋位置比預(yù)計(jì)的要深，導(dǎo)致拔出比較困難。

2.2導(dǎo)管掉塞。開始澆灌時(shí)，隔水塞已從導(dǎo)管下端口脫落，導(dǎo)致出現(xiàn)混凝土直接混入槽中泥漿內(nèi)的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因。一是清底時(shí)槽深與導(dǎo)管長度尺寸掌握不準(zhǔn)。二是導(dǎo)管下到底后，槽口夾導(dǎo)管的夾板未夾牢，致使導(dǎo)管下端口距離槽底過高。

采取的預(yù)防措施。一是量測(cè)好槽深和導(dǎo)管長度尺寸，按要求掌握準(zhǔn)下導(dǎo)管深度。二是導(dǎo)管下到底后用夾板夾牢，不使其距離槽底過高。

3 結(jié)語

綜上所述，地下施工已經(jīng)成為建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。由于地理環(huán)境和地質(zhì)等因素的影響，導(dǎo)致地下施工的技術(shù)難度大大增加。地下連續(xù)墻是地下施工中的重要施工內(nèi)容，因此如何合理有序的完成地下連續(xù)墻施工成為了施工單位不得不思考的問題。在鋼筋籠制作與吊放過程中會(huì)常遇見一些質(zhì)量問題，比如說鋼筋籠難以放入槽孔內(nèi)、鋼筋籠尺寸不準(zhǔn)或變形、鋼筋籠上浮、導(dǎo)管埋入混凝土槽段內(nèi)拔不出、導(dǎo)管掉塞等問題，為了避免這些問題的產(chǎn)生，施工人員一定要對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。