郭一冉

（西南交通大學希望學院，四川 成都 610400）

1 前言

自動化存取系統(tǒng)在倉儲環(huán)節(jié)發(fā)揮著十分巨大的作用，這是因為其進出庫操作具有較高的效率，空間利用率較高，并且人工勞動成本較為低廉等，在制造企業(yè)和配送中心等領域得到了較為廣泛的應用。但是調查研究發(fā)現(xiàn)，如今我國很多自動化存取系統(tǒng)沒有較高的運作效率，無法將其優(yōu)勢和作用給充分發(fā)揮出來，與快速響應的生產配送需求無法滿足，在市場競爭中也沒有具有優(yōu)勢。針對這種情況，要想促使自動化存取系統(tǒng)能夠高效運作，就需要控制優(yōu)化系統(tǒng)。

2 生產領域自動化存取系統(tǒng)控制優(yōu)化

在生產和供應環(huán)節(jié)，自動化存取系統(tǒng)發(fā)揮著較大的作用，它可以保證生產線能夠正常運作。因此，在控制優(yōu)化過程中，就需要保證貨物能夠實時出庫，也就是在特定的時間點，向生產線特定的位置上輸送貨物。具體來講，可以從這些方面來進行優(yōu)化：

一是貨位分配：在生產環(huán)境中，物料具有較強的相關性，通常是結合產品物料清單和生產計劃，來準備所需物料，并且向生產線上配送。因此，在具體的自動化存取系統(tǒng)中，對于貨物貨位的分配，通常也是結合貨物的相關性來進行的，這樣取貨的行程時間就可以得到減少，取貨的響應速度得到提升。

首先是產品結構或者BOM表，有就是結合產品的物料清單結構，來放置貨物，這樣取貨效率可以得到提高。比如在集成制造環(huán)境下，就可以將相關文獻中的基于BOM的分區(qū)貨位分配策略給應用過來，本策略不僅可以將分區(qū)分配的所有優(yōu)點發(fā)揮出來，還可以促使集成AS/RS到制造系統(tǒng)的可行性得到提升。

其次是基于生產計劃和特定貨物的需求相關，也就是說，貨物B的需求會由貨物A的需求所引發(fā)，沒有較大的單獨需求意義。如果優(yōu)化基于需求相關貨物的分配，就需要結合共同需求度，來聚類分析貨物；之后是對于同一類的貨物，在存儲的時候，盡量使他們能夠互相靠近。

二是取貨指令排序：為了促使生產環(huán)境下AS/RS出貨的實時性得到保證，AS/RS的取貨指令應該比存貨指令處理更加的優(yōu)先。存貨指令通常將先到先服務的準備應用過來，但是取貨指令卻不能這樣，因為生產線上出現(xiàn)的加工任務有著不同的優(yōu)先級，并且一些異常需求也會出現(xiàn)，如插單、臨時趕工等等。人工揀選式自動化存取系統(tǒng)取貨指令通常包括兩種方法，一種是批排序，一種則是動態(tài)排序。批排序指的是排序最為緊要處理的一批存取貨指令，執(zhí)行之后，對下一批進行選擇。動態(tài)排序指的是在適合的時機出現(xiàn)了一條指令，或者是以某一優(yōu)先級出現(xiàn)，那么就需要重新排序指令序列?？梢园凑斩喾N原則來進行批內指令的排序，先到先服務、最短處理時間等都是比較經常用到的。

3 配送領域自動化存取系統(tǒng)控制優(yōu)化

在各類配送中心和分銷中心通常應用配送領域自動化存取系統(tǒng)，它與貨物的供應方和消費方連接。生產領域對出貨實時性十分關注，配送領域自動化存取系統(tǒng)則將出入貨物的總體平衡優(yōu)化作為關注的重點，對AS/RS堆垛機停靠位置的選擇優(yōu)化更加重視，要不斷提升揀選效率和能力，這樣才可以最大限度的縮短完成出入庫指令所需要花費的行程時間。

在貨物分配方面，上文已經提到，入庫和出庫的效率是配送領域較為關注的，為了促使貨物出入庫的行程時間得到減少，配送領域在貨位分配方面通常將貨位周轉率的方法應用過來，貨物周轉率指的是在單位時間內貨物進出庫的次數，如果依據貨物周轉率來分配貨位，就需要在進出貨口處放置有著較高周轉率的貨物，在離I/O較遠位置處存放具有較低周轉率的貨物，這樣才會有最短的行程距離。此外，還有其他的諸多方法，如全周轉率貨位分配、COI法則貨位分配等，其中，全周轉率貨位分配在貨位分配的過程中，是嚴格依據貨物周轉率進行的，每一種貨物都與一個貨物類所對應，分區(qū)存放。

在倉儲環(huán)節(jié)中，最大成本份額的活動就是揀選，組合多個訂單，在堆垛機的一次行程中完成揀選，可以促使揀選能力和效率得到不斷提升。通常情況下，堆垛機裝載能力和要求的處理時間上限決定了批次的大小，在批次化中，最為重要的決策問題就是如何對訂單進行組合分配，以便獲得最短的行程時間。

4 未來發(fā)展趨勢

隨著時代的進步和發(fā)展，如今物流一體化的進程在逐步加快，倉儲可以有效連接生產環(huán)節(jié)和消費環(huán)節(jié)，它對于價值增值的創(chuàng)造有著較大的作用和。如今，在生產和配送領域已經開始廣泛應用自動化存取系統(tǒng)，供應鏈整體效率會直接受到它的運作效率的影響。通過本文和其他專家的研究我們可以得知，在生產領域和配送領域中，在研究自動化存取系統(tǒng)控制優(yōu)化時，往往是基于穩(wěn)態(tài)外部環(huán)境進行的，比如貨物有著固定的周轉率，已經知道了存取貨指令的到達情況等。但是未來市場將會朝著小規(guī)模網絡訂單以及高服務水平的方向發(fā)展，顧客需求在不斷的發(fā)生變化，傳統(tǒng)的控制優(yōu)化策略會逐漸暴露出來一系列的問題。那么，自動化存取系統(tǒng)將會朝著高密度化存取和高效率化存取的方向發(fā)展。

結語

通過上文的敘述分析我們可以得知，自動化存取系統(tǒng)因為具有一系列的優(yōu)點，如今已經被廣泛應用到配送領域和生產領域；它的存取效率會直接影響到整個系統(tǒng)的運轉，因此就需要對其產生足夠的重視。如今，已經有諸多人開始深入研究自動化存取系統(tǒng)的控制和優(yōu)化，取得了一定的成績，但是隨著時代的進步和發(fā)展，還需要結合具體情況，進一步深化研究。

[1]肖劍，鄭麗.考慮需求相關性的多巷道倉庫貨位分配問題[J].計算機集成制造系統(tǒng)，2008,14（12）：123-125.

[2]肖劍，鄭麗.檢修`備品庫的貨位優(yōu)化模型[J].清華大學學報自然科學版，2008,48（11）：133-134.

[3]商允偉，劉長有.自動化倉庫貨物分配優(yōu)化問題研究[J].計算機工程與應用，2004,2（26）：155-156.