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        淺談纜索吊施工控制要點(diǎn)

        2014-09-21 23:01:37卞佳胡逢輝胡火全
        企業(yè)導(dǎo)報(bào) 2014年12期
        關(guān)鍵詞:安裝

        卞佳 胡逢輝 胡火全

        摘 要:本文以張家界澧水特大橋?yàn)楸尘?,結(jié)合自己在施工在的一些體會(huì),簡單的對纜索吊在施工全周期中需要控制的要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),為以后的類似項(xiàng)目積累經(jīng)驗(yàn)。

        關(guān)鍵詞:纜索吊;簡介;安裝;拆除;控制要點(diǎn)

        概述:張家界澧水特大橋位于湖南西部,橫跨在張家界和花垣縣的一個(gè)大峽谷上。該處地勢險(xiǎn)要,峽谷距離橋面高達(dá)400m,峽谷里只有少量的流水。澧水特大橋主跨為856m的懸索橋,主梁為鋼桁架梁,單片加勁梁最大重為117噸。結(jié)合兩岸地形,考慮貓道影響及塔頂寬度限制,兩岸錨碇處設(shè)置地錨吊帶錨固承重繩,在主塔塔頂位置設(shè)置纜索吊機(jī)塔架。纜索吊機(jī)主跨856m,張家界邊跨233m,花垣岸邊跨226m。塔架采用型鋼拼裝。本文結(jié)合在施工在累積的一些經(jīng)驗(yàn),對纜索吊做一個(gè)簡單的總結(jié),以供大家參考。

        圖1 纜索吊總體布置圖

        一、纜索吊機(jī)簡介

        (一)繩索系統(tǒng)。(1)承重繩設(shè)兩組,每組由8φ56(6×

        36WS+IWR)鋼絲繩組成,空纜矢跨比1/15(未上跑車),空纜垂度57m,承重繩最低點(diǎn)距跨中梁段頂37.2m;重載矢跨比1/12,重載垂度71.3m,承重繩最低點(diǎn)距跨中梁段頂23m。左右幅對稱于橋軸布置,間距34.35m,處于貓道外側(cè)。(2)起吊系統(tǒng):φ36鋼絲繩在上、下掛架間繞8線后,鋼絲繩的一端經(jīng)過張家界索塔塔架上索鞍導(dǎo)向輪進(jìn)入張家界岸錨碇上的20噸起重卷揚(yáng)機(jī),另一端固定于花垣岸地錨,共設(shè)置獨(dú)立起吊系統(tǒng)兩套。(3)牽引系統(tǒng):利用18噸卷揚(yáng)機(jī)和φ36鋼絲繩作為牽引系統(tǒng)。張家界岸牽引卷揚(yáng)機(jī)布置在放索區(qū),花垣岸牽引卷揚(yáng)機(jī)布置在錨碇地錨吊帶附近,鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)出來經(jīng)過塔架上索鞍,繞過跑馬滑車牽引轉(zhuǎn)向輪導(dǎo)向固定于錨碇錨固裝置。共設(shè)置四套牽引系。(4)梁段進(jìn)行牽引、起吊速度:V牽引=8m/min;V起吊

        =2m/min。

        (二)纜索吊機(jī)塔架。塔架采取塔上矮塔的方案,為獨(dú)立的空間體系,每個(gè)塔架采用4根HW400×400的型鋼作為立柱,橫桿采用HW400×400的型鋼,斜撐為28的槽鋼組成的空間格構(gòu)體系,支撐在主塔塔頂和側(cè)面上,塔架總高為12m(含索鞍)。塔架與塔頂門架連接,以增加塔架整體的穩(wěn)定性。

        (三)纜索吊地錨。兩岸地錨吊帶直接埋進(jìn)錨體砼中,預(yù)埋時(shí)確保每根吊帶的銷孔位置一致。為增加地錨吊帶處砼的抗裂性,在吊帶預(yù)埋在砼中的四周布置防裂鋼筋網(wǎng);為確保吊帶位置砼完整性,C30砼一次澆筑完成,澆筑過程須控制好砼坍落度,避免出現(xiàn)離析;澆筑完成后覆蓋養(yǎng)生,避免出現(xiàn)溫度裂縫。

        (四)纜索吊的主要材料。(1)纜索吊承重繩采用極限強(qiáng)度

        1870MPa(6×36WS+IWR)的高強(qiáng)度鋼絲繩,鋼絲繩直徑為φ56,使用前進(jìn)行消除非彈性變形的預(yù)張拉;(2)纜索吊的起吊繩采用φ36的鍍鋅鋼絲繩(6×36WS+IWR),極限強(qiáng)度

        1870MPa;(3)纜索吊的牽引繩采用φ36的鍍鋅鋼絲繩(6×

        36WS+IWR),極限強(qiáng)度為1870MPa;(4)塔頂處塔架立柱、橫桿采用HW400×400型鋼,斜撐為28槽鋼,材質(zhì)均為Q235鋼;

        圖2 地錨一般構(gòu)造圖

        二、纜索吊安裝

        (一)卷揚(yáng)機(jī)安裝。張家界岸布置4臺(tái)卷揚(yáng)機(jī),左右各兩臺(tái),一臺(tái)20噸卷揚(yáng)機(jī)做為起重卷揚(yáng)機(jī),一臺(tái)18噸卷揚(yáng)機(jī)做為牽引卷揚(yáng)機(jī)。花垣岸布置2臺(tái)18噸牽引卷揚(yáng)機(jī),左右幅各一臺(tái)。卷揚(yáng)機(jī)都安裝在兩岸的錨碇錨塊上,卷揚(yáng)機(jī)的精確位置通過測量放樣來確定。測量放樣確定好位置以后,畫出每臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的輪廓,在卷揚(yáng)機(jī)的輪廓線上每隔20cm左右打一個(gè)1m深的孔,孔的直徑是45mm。使用φ32的精軋螺紋鋼和配套螺母固定卷揚(yáng)機(jī),孔內(nèi)剩余空隙灌注環(huán)氧砂漿。牽引卷揚(yáng)機(jī)前面還設(shè)置一個(gè)壓輪,壓輪的中心線和卷揚(yáng)機(jī)出繩口在一條直線上,這樣設(shè)計(jì)理由是在卷揚(yáng)機(jī)工作的時(shí)候保護(hù)鋼絲繩,避免與壓輪的側(cè)面摩擦。卷揚(yáng)機(jī)的儲(chǔ)繩筒安裝在卷揚(yáng)機(jī)的正后方,以便收繩和放繩。

        (二)地錨轉(zhuǎn)向輪的安裝。張家界岸每個(gè)地錨設(shè)置5個(gè)轉(zhuǎn)向輪,花垣岸岸每個(gè)地錨設(shè)置4個(gè)轉(zhuǎn)向輪,為使各個(gè)轉(zhuǎn)向輪銷孔均勻受力,各個(gè)轉(zhuǎn)向輪高度必須保持一致。通過雙支2I56工鋼分配梁轉(zhuǎn)換錨固到四根預(yù)埋吊帶上。吊帶在錨碇澆筑混凝土的時(shí)進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋件周圍的混凝土務(wù)必振搗密實(shí),及時(shí)養(yǎng)護(hù),以防止出現(xiàn)裂縫。此處是后期吊梁施工的主要受力點(diǎn),施工過程中務(wù)必定期觀察周邊混凝土情況。轉(zhuǎn)向輪和預(yù)埋吊帶是通過銷子連接,連接好以后將轉(zhuǎn)向輪用槽鋼支撐起來,其角度和吊帶的角度一樣,方便以后纜索吊承重繩的安裝。

        (三)塔架的拼裝及索鞍的安裝 。每個(gè)塔架采用4根HW

        400×400型鋼作為立柱,塔架高12m(含索鞍),立柱順橋向間距為4.3m,橫橋向間距為1.5m,布置在塔頂門架外側(cè),通過塔吊吊裝安裝到位。

        先對塔頂預(yù)埋鋼板表面進(jìn)行清理,清除表面的雜物和粉塵,進(jìn)行塔架斜支腿安裝,先安裝4排雙支I56工鋼承重梁及HW400×400斜支腿,再鋪設(shè)2排雙支HN450×200型鋼分配梁,施工時(shí)注意各焊縫尺寸和施焊順序滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》和圖紙要求。

        塔架頂部設(shè)置三道橫向工鋼承重梁(3 I56a+4 I56a+3 I56a),承重梁間距為2.15m;承重梁頂面橋縱向鋪9根I56工鋼分配梁,分配梁間距0.2m,作為索鞍的支撐平臺(tái)。

        塔架的立柱的勁板比較稀疏,同過計(jì)算得出受力比較大的地方進(jìn)行補(bǔ)焊勁板。勁板焊接好以后把焊縫打磨好,連同勁板一塊噴漆。塔架的前后方向用槽鋼與門架連接加固。索鞍安裝好以后,在索鞍的前后方向也用槽鋼焊接加固,索鞍底座焊接在塔架頂?shù)匿撓渖?,除了底座的平焊縫外,還需要焊接勁板,以抵抗承重繩在塔頂產(chǎn)生的水平推力。

        (四)承重繩架設(shè)。纜索吊承重繩在貓道門架拆除后,利用主纜架設(shè)階段的牽引系統(tǒng)施工。將承重繩索盤置于張家界岸放索架上,利用吊車?yán)隼K頭并與拽拉器相連,牽拉至張家界岸索塔,松開拽拉器與繩頭的連接,利用塔頂卷揚(yáng)機(jī)及塔吊配合將繩頭翻過張家界岸索塔。將繩頭與拽拉器重新相連,將繩頭牽拉至花垣岸索塔處,利用同樣的方法將繩頭翻過花垣岸索塔,再利用拽拉器將繩頭牽拉至花垣岸地錨處。為了保證牽引過程的順利進(jìn)行,在塔頂門架上承重繩牽拉位置需布設(shè)滾筒。其余承重繩的架設(shè)工序與之相同。

        承重繩的牽拉按由外向內(nèi)的順序進(jìn)行。承重繩在架設(shè)的過程中,考慮到兩岸的場地情況,把多余的繩頭都放在了張家界岸錨碇處。

        (五)承重繩垂度調(diào)整。所有承重繩的牽拉架設(shè)及入鞍方法相同。承重繩架設(shè)好以后的線性是不符合要求的,其垂度需要調(diào)整。采取架設(shè)一根調(diào)整一根的方法,承重繩垂度調(diào)整的施工步驟如下:(1)第一根承重繩在花垣岸穿過地錨轉(zhuǎn)向輪用繩卡卡死,繩卡數(shù)量不少于7個(gè)。(2)張家界岸利用10噸卷揚(yáng)機(jī)配置φ21.5鋼絲繩導(dǎo)10線與第一根承重繩相連,連接方式為φ36鋼絲繩雙線與承重繩卡緊,繩卡數(shù)量不少于14個(gè)。(3)緩慢啟動(dòng)10噸卷揚(yáng)機(jī)對承重繩垂度進(jìn)行調(diào)整。(4)垂度調(diào)整到位后,將第一根承重繩穿過張家界岸地錨轉(zhuǎn)向輪位置鋼繩反卡錨固,此時(shí)繩卡數(shù)量不少于7個(gè)。(5)松開10噸卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與承重繩連接的繩卡。(6)架設(shè)第二根承重繩,并將第二根穿過花垣岸地錨轉(zhuǎn)向輪用繩卡卡死。(7)在張家界岸利用10噸卷揚(yáng)機(jī)按照⑵、⑶對承重繩垂度進(jìn)行調(diào)整。(8)垂度調(diào)整到位后,在張家界岸利用繩卡將第二根和第一根承重繩進(jìn)行連接,松開10噸卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與承重繩的連接以及第一根的反卡錨固。(9)架設(shè)第三根,將第三根承重繩穿過花垣岸地錨轉(zhuǎn)向輪用繩卡卡死。(10)在張家界岸利用18噸卷揚(yáng)機(jī)按照⑵、⑶對承重繩垂度進(jìn)行調(diào)整。(11)垂度調(diào)整到位后,在張家界岸利用繩卡將第三根和第二根承重繩進(jìn)行連接,松開18噸卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與承重繩的連接以及第二根的反卡錨固。(12)按照前續(xù)方法交替更換錨固岸,調(diào)整剩余的承重繩。

        (六)跑馬的安裝和牽引繩、起重繩的架設(shè)。承重繩架設(shè)完畢后,在張家界岸索塔塔頂門架工作平臺(tái)上拼裝跑馬滑車,利用塔吊把跑馬滑車分片安裝在承重繩上,再用組合軸將8排跑馬聯(lián)成整體,組裝完成后安裝上掛梁、上掛架。8排跑馬是用一根通長的組合軸連接起來的,每片跑馬都是用卡板固定在組合軸上的,所以卡板上的螺栓一定要擰緊。組合軸是空心軸,用一根φ20的拉桿穿過組合軸,兩個(gè)端頭用鋼板加螺母帶緊,以防止跑馬片脫落。

        利用架設(shè)主纜的牽引系統(tǒng)把張家界岸錨碇處20噸卷揚(yáng)機(jī)的φ36牽引繩拉至塔頂,然后通過索鞍上的起重輪,穿過索鞍后再穿過上掛架、下掛架,由牽引系統(tǒng)牽至花垣岸塔頂。在花垣岸塔頂也是穿過纜索鞍上兩個(gè)起重輪,然后將牽引繩繩頭直接牽拉到花垣岸錨碇的錨固點(diǎn)錨固即可。牽引繩過塔的工序和承重繩過塔的工序基本一致。

        跑馬系統(tǒng)和牽引系統(tǒng)安裝完成以后,把原來的主纜架設(shè)的牽引系統(tǒng)拆除。錨碇處18噸卷揚(yáng)機(jī)重新盤上2500mφ36鋼絲繩做為牽引繩,把塔頂?shù)?0噸卷揚(yáng)機(jī)的φ21.5的鋼絲繩通過貓道放至錨碇,兩根鋼絲繩的繩頭連接起來,起吊塔頂卷揚(yáng)機(jī)把φ36鋼絲繩的拉到塔頂。用塔吊把鋼絲繩的繩頭提起來穿過纜索鞍上的牽引輪,然后再穿過跑車牽引裝置導(dǎo)輪。穿過導(dǎo)輪以后把繩頭再與錨碇處5噸卷揚(yáng)機(jī)的φ21.5鋼絲繩的繩頭連接起來,啟動(dòng)5噸卷揚(yáng)機(jī)把φ36鋼絲繩拉至錨碇的錨固點(diǎn)錨固,自此牽引系統(tǒng)架設(shè)完成。

        跑馬的下掛架還要與一個(gè)三角吊架連接,纜索吊機(jī)吊裝鋼桁梁就是通過這個(gè)三角吊架與鋼桁梁連接的。三角吊架與下掛架的是通過銷軸連接。

        這些工作完全完成以后,整個(gè)纜索吊機(jī)系統(tǒng)形成。纜索吊機(jī)全部拼裝完成后,組織進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查各部構(gòu)件連接,鋼絲繩的連接是否緊固可靠,跑車、滑輪組和動(dòng)力設(shè)備是否操作靈活有效,并進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)整機(jī)機(jī)構(gòu)穩(wěn)妥后方可實(shí)施吊裝作業(yè)。

        (七)纜索吊機(jī)試吊實(shí)驗(yàn)。(1)空載試驗(yàn)??蛰d試驗(yàn)?zāi)康闹饕菣z驗(yàn)設(shè)備安裝情況以及各項(xiàng)性能情況是否能滿足圖紙要求、安裝是否正確,具體如下:(a)重點(diǎn)檢查各部構(gòu)件連接,鋼絲繩的連接是否緊固可靠,跑車、滑輪組和動(dòng)力設(shè)備是否操作靈活有效。(b)分別開動(dòng)牽引卷揚(yáng)機(jī)和起吊卷揚(yáng)機(jī),運(yùn)行跑馬系統(tǒng)檢查各部件的可靠性,起吊系統(tǒng)有無出現(xiàn)卡繩、提升速度是否同步及各配套的機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)行良好等。(c)用全站儀觀測承重繩在空載情況下的跨中位置處變形情況,當(dāng)啟動(dòng)牽引卷揚(yáng)機(jī)空載到跨中時(shí)候,也要用全站儀觀察跨中位置處的承重繩的情況。(d)開動(dòng)起吊卷揚(yáng)機(jī)全程上下一次,要求二套起吊系統(tǒng)基本同步、動(dòng)作速度一致。(e)開動(dòng)牽引機(jī)全程行走一次,要求2套跑馬系統(tǒng)同步動(dòng)作速度一致。(f)無論是啟動(dòng)牽引卷揚(yáng)機(jī)還是起重卷揚(yáng)機(jī),塔架上必須安排技術(shù)人員觀察塔架上的情況。

        (2)荷載試驗(yàn)。經(jīng)過計(jì)算,纜索吊機(jī)的試吊重量為84噸(1/2加勁梁重量、臨時(shí)吊耳重、吊架重、配重之和的110%;117÷

        2+0.5+5+12),我們利用整捆的半成品鋼筋做為纜索吊單邊試吊荷載。試吊之前先把試吊要用荷鋼筋準(zhǔn)備好,試吊時(shí)用鋼絲繩把鋼筋捆好,檢查好以后通知指揮人員準(zhǔn)備起吊。首先啟動(dòng)起重卷揚(yáng)機(jī),待試吊荷載離開地面大約50cm左右,啟動(dòng)牽引卷揚(yáng)機(jī)讓跑馬向塔頂方向行走至第四個(gè)索夾位置,然后退回原來的位置,靜止半個(gè)小時(shí),檢查纜索系統(tǒng)。(a)檢查啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的剎車及受力情況,把卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后馬上停止,看剎車是否能夠及時(shí)剎??;卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中看錨固卷揚(yáng)機(jī)的拉桿周圍的混凝土是否有裂縫等。(b)錨碇出的吊帶四周混凝土是否有裂縫,吊帶本身是否變形、焊縫是否有裂縫,承重的銷子是否有變形等。(c)起重繩錨固點(diǎn)四周的混凝土是否有裂縫,錨固裝置本身是否有變形及焊縫是否有裂縫,起重繩錨固處的卡子是否牢固,標(biāo)記點(diǎn)與卡子之間是否有相對滑移的情況等。(d)承重繩錨固的卡子與標(biāo)記點(diǎn)是否有滑移,卡子有沒有松動(dòng)的情況。(e)觀察起重繩在邊跨貓道上的情況。(f)塔架的受力情況,塔架的桿件是否有變形,焊縫是否有裂縫;纜索鞍上的輪子及受力點(diǎn)的情況、輪子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。起吊之前在承重繩的鞍槽附近用紅噴漆做一個(gè)記號,待把試吊荷載吊起以后測量標(biāo)記向中跨的位移。(g)在起吊之前在塔架受力大的地方焊接應(yīng)變片,起吊以后用儀器測試應(yīng)力,看桿件受力是否正常。(h)在試吊的過程中要經(jīng)常去主塔側(cè)面的大斜支腿處觀察,因?yàn)檫@里是受力的支撐點(diǎn),觀察預(yù)埋鋼板是否變形,四周混凝土是否有新的裂縫等。(i)用全站儀觀測塔架的沉降及塔身的偏位情況。

        如果檢查后整個(gè)系統(tǒng)都沒有問題,通知指揮人員指揮卷揚(yáng)機(jī)繼續(xù)試吊。50%及100%重量的試吊過程是讓纜索吊機(jī)行走至花垣岸的預(yù)定位置,70%重量的試吊是讓纜索吊行走至跨中位置,110%重量的試吊是讓纜索吊機(jī)起動(dòng)到一定高度,啟動(dòng)牽引卷揚(yáng)機(jī)讓跑馬行走至第四個(gè)索夾位置后游回到原位。纜索吊機(jī)試吊左右幅都要試吊,兩幅分開試吊,但是試吊每一個(gè)重量的步驟及檢查程序都是一樣的。試吊的整個(gè)過程測量人員用全站儀全程觀測,記錄數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,看是否正常。

        結(jié)論:本文以張花項(xiàng)目纜索吊施工工藝為基礎(chǔ),對整個(gè)纜索吊裝系統(tǒng)從安裝,荷載試驗(yàn),到拆除進(jìn)行了分析總結(jié),提出了各階段可能存在的問題和相應(yīng)的改進(jìn)方法。供類似項(xiàng)目參考借鑒,供同行學(xué)習(xí)交流。

        參考文獻(xiàn):

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