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        煤焦油加氫潮起

        2014-09-15 21:37:20沈小波
        能源 2014年9期
        關(guān)鍵詞:蘭炭煤焦油神木

        沈小波

        煤炭液化技術(shù)研究所位于煤科總院主樓的斜后方,因上世紀(jì)承擔(dān)國家戰(zhàn)略煤直接液化的重任,原煤炭部特別撥款修建一棟獨立的三層小樓,在煤科院煤化工分院下屬各研究所中顯得卓爾不凡。但自神華集團(tuán)推進(jìn)直接液化項目,從液化所陸續(xù)聘走十?dāng)?shù)位關(guān)鍵人才后,煤炭直接液化的名頭逐漸被神華集團(tuán)占得,液化所反倒顯得聲名不彰。

        8月初的一天,在客人拜訪之前,液化所三層會議室辦公桌上,已經(jīng)擺上了六個裝滿液體的小瓶,瓶上貼著標(biāo)識。黑色的是煤焦油,透明的是石腦油,黃澄色是柴油,還有同樣黑色的粗酚和灰黑色的殘渣,最后一個則是粉狀黃褐色的高效催化劑。在接下來的三個小時內(nèi),液化所所長張曉靜和副所長王勇,將向十?dāng)?shù)位金融機(jī)構(gòu)人士,講解液化所沿直接液化技術(shù)路線開發(fā)出的煤焦油加氫工藝。小瓶裝的是試驗實品,煤焦油經(jīng)加氫處理,輔之以催化劑,最終生產(chǎn)出如石腦油、柴油等合格油品,以及粗酚等化學(xué)品。

        煤焦油加氫在國內(nèi)最早可追溯至上世紀(jì)90年代。至2009年之后,陸續(xù)有企業(yè)看中煤焦油加氫處理這一塊市場。近年來,隨著焦炭、蘭炭等產(chǎn)品嚴(yán)重過剩,煤焦油加氫日漸受到企業(yè)關(guān)注,陸續(xù)有項目不斷開工建設(shè)。此外隨著煤化工興起,采用固定床氣化路線,亦產(chǎn)生有相應(yīng)煤焦油。而煤炭行業(yè)逐漸興起的煤炭分支利用理念,也將產(chǎn)生大量煤焦油。由于煤焦油加氫處理后,生產(chǎn)高質(zhì)量油品,經(jīng)濟(jì)價值大幅提升,愈來愈多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了煤焦油加氫領(lǐng)域。

        但在現(xiàn)實操作中,煤焦油原料供應(yīng)是一大問題。單純煤焦油加氫利潤空間相當(dāng)可觀,但輔之以前端煤炭熱解或氣化項目,整體項目經(jīng)濟(jì)性估算則相應(yīng)復(fù)雜許多,經(jīng)濟(jì)性前景亦存在爭議。此外,隨煤焦油加氫逐漸受到關(guān)注,愈來愈多的新工藝,便成為業(yè)主選擇技術(shù)路線時的困擾。

        利潤新大陸

        大約在五六年前,煤焦油還只是蘭炭、焦炭的副產(chǎn)品,普遍不受重視。彼時煤焦油多作為低端燃料油售賣,出售給船舶、窯爐等用戶使用。在榆林等蘭炭生產(chǎn)密集區(qū),一些小型的蘭炭生產(chǎn)商甚至將煤焦油隨地拋棄,污染環(huán)境。時移勢遷,隨著焦炭、蘭炭產(chǎn)能過剩,價格下跌嚴(yán)重。煤焦油等副產(chǎn)品益發(fā)受到關(guān)注。

        來自中國煉焦行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國焦炭產(chǎn)量為4.76億噸,比上年增產(chǎn)3582萬噸,增長率達(dá)8.13%。全行業(yè)實現(xiàn)利潤約79.22億元,利潤率遠(yuǎn)低于全國工業(yè)平均值,而且企業(yè)虧損面為38.87%,虧損額達(dá)117.7億元。

        目前煤焦油每噸價格普遍在3000元以下,而加氫處理后生成石腦油、柴油,每噸價格則在7000元以上,增值效益頗大。一位業(yè)內(nèi)專家指出,由于焦?fàn)t煤氣利用、煤焦油回收、深加工做的較好,一些獨立焦化企業(yè)2013年利潤較好。該專家認(rèn)為,焦炭行業(yè)的低盈利狀況將推動煤焦油加氫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

        神木天元化工有限公司是一個典型例子。神木天元位于陜西省榆林市神木縣錦界工業(yè)園區(qū)。四年前,神木天元所屬的50萬噸煤焦油加氫項目正式投產(chǎn)。項目投產(chǎn)以來,神木天元一直是陜煤化集團(tuán)下屬效益較好的企業(yè)。據(jù)了解,神木天元50萬噸煤焦油處理量中,10萬噸來自自身所有的蘭炭生產(chǎn)線,其余則由當(dāng)?shù)赝赓彨@得。煤焦油經(jīng)加氫處理后,生產(chǎn)出主產(chǎn)品輕質(zhì)煤焦油一號和輕質(zhì)煤焦油二號。

        神木天元一位不愿具名高管介紹說,配套蘭炭生產(chǎn)線主要目的在于獲取煤炭揮發(fā)分中的氫氣,以為后續(xù)煤焦油加氫線所用,“榆林這里煤炭熱解后產(chǎn)生的煤氣中,20%都是氫氣?!鄙衲咎煸航褂图託漤椖客懂a(chǎn)后,一直處于盈利狀態(tài)。去年盈利接近3億元人民幣,較往年有所降低。

        “現(xiàn)在外購煤焦油大概在2600元一噸,生產(chǎn)出的輕質(zhì)煤焦油每噸在6000多元。”神木天元內(nèi)部人士透露,近年來,由于蘭炭價下跌了一半多,輕質(zhì)煤焦油價格也有所下跌?!袄麧櫜粩嘣谙禄?,高峰期我們的利潤可以達(dá)到6億元?!?/p>

        煤科總院煤炭液化所亦看好煤焦油加氫的市場前景。目前在液化所內(nèi)部,沿第一代直接液化路線,開發(fā)出“二代煤炭直接液化”、“煤油共加工”、“煤焦油全餾分分質(zhì)分級加氫”三種技術(shù)。“這其中的工藝難度是逐漸降低的,煤焦油加氫是難度最低的。”張曉靜說。

        按照液化所自有的煤焦油加氫工藝經(jīng)濟(jì)性概算,按煤焦油每噸2700元計算,最終生產(chǎn)合格的石腦油和柴油。一個50萬噸煤焦油加氫項目總投資7-8億元,獲得的年度凈利潤在2億多元?!爸恍枰?年就可以收回投資成本。”張曉靜說。

        技術(shù)之爭

        煤焦油加氫較好的經(jīng)濟(jì)性,以及密集上馬的煤焦油加氫項目,催生了一批煤焦油加氫技術(shù)提供方。圍繞煤焦油加氫原料利用率、最終油收率、裝置運行周期、能耗等,技術(shù)提供方正圍繞項目業(yè)主展開爭奪。

        “我們的技術(shù)和現(xiàn)有固定床加氫不一樣。”張曉靜說,液化所煤焦油加氫工藝采用非均相懸浮床。據(jù)了解,液化所懸浮床加氫工藝開發(fā)開端于2006年,陸續(xù)完成了實驗室、小試及中試,至2011年完成了整個工藝開發(fā)和工藝包設(shè)計。此后進(jìn)入商業(yè)化推廣階段。液化所煤焦油加氫工藝適用于高溫煤焦油和中低溫煤焦油、石油系渣油等各類含固或不含固重質(zhì)油或劣質(zhì)油,根據(jù)所加工的原料性質(zhì)及業(yè)主要求不同,最終產(chǎn)品為柴油、石腦油和航空煤油、特種溶劑油、芳烴等油品,也可副產(chǎn)酚類化學(xué)品。

        據(jù)了解,液化所煤焦油加氫工藝屬于全餾分加氫,與一般煤焦油加氫蒸餾后獲得輕質(zhì)煤焦油再固定床加氫不同,液化所煤焦油加氫工藝可以額外處理目前固定床加氫技術(shù)無法處理的煤焦油中的重油成分,因此油收率較高?!爸械蜏孛航褂陀褪章室话阍?7%以上,最高可到93%,高溫煤焦油油收率78%-82%之間。張曉靜說。

        目前煤科院已經(jīng)與中石化洛陽工程有限公司簽署協(xié)議,共同推廣液化所煤焦油加氫技術(shù)。在與液化所合作的多家企業(yè)中,內(nèi)蒙慶華50萬噸煤焦油加氫項目推進(jìn)最快。“這個項目去年5月份簽署了技術(shù)許可合同,今年8月底能完成基礎(chǔ)設(shè)計,按計劃到明年年底能實現(xiàn)投產(chǎn)?!睆垥造o說。

        神木天元煤焦油加氫工藝吸收了煉油行業(yè)的技術(shù),采用延遲焦化-加氫聯(lián)合工藝。盡管有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為該工藝使部分煤焦油轉(zhuǎn)化為了焦炭和氣體,降低了油收率。但據(jù)神木天元人士透露,神木天元50萬噸煤焦油加氫項目油收率超過80%。不過該人士亦承認(rèn),如此之高的油收率,一個重要原因在于榆林當(dāng)?shù)孛航褂鸵灾袦孛航褂蜑橹?,相對高溫煤焦油品質(zhì)更高。

        神木天元煤焦油加氫工藝具有獨特的優(yōu)勢。即其已有工業(yè)化項目平穩(wěn)運行多年。這在諸多業(yè)主看來頗具說服力。公開資料顯示,有多家業(yè)主看中神木天元煤焦油加氫工藝,擬引進(jìn)技術(shù)投資相應(yīng)項目。但有業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,神木天元技術(shù)違背能源轉(zhuǎn)換效率,尚無外部業(yè)主確定采用其技術(shù)。

        與神木天元同屬陜陜煤化集團(tuán)的神木富油能源科技公司,同樣開發(fā)有自有的煤焦油加氫工藝。公開資料顯示神木富油開發(fā)煤焦油加氫工藝屬全餾分加氫工藝,油收率可達(dá)98.1%。借助旗下兩家煤焦油加氫技術(shù)公司,陜煤化在煤炭分質(zhì)利用上投資有3000萬噸煤炭轉(zhuǎn)化項目,其中的重要環(huán)節(jié)即為煤焦油加氫,預(yù)計可生產(chǎn)300萬噸合格油品。

        目前煤焦油加氫領(lǐng)域已吸引到國外技術(shù)公司入華淘金。其中的典型即為美國KBR公司,該公司亦擁有自主的懸浮床煤焦油加氫工藝,2011年,KBR與延長石油成立合資公司,共同開發(fā)煤焦油加氫等工藝。

        原料難題

        因盈利前景而備受關(guān)注的煤焦油加氫,隨相關(guān)項目相繼投產(chǎn),新項目持續(xù)上馬,未來對煤焦油的爭奪亦將益發(fā)激烈。煤焦油加氫的發(fā)展前景,將不得不遭受原料的制約。

        內(nèi)蒙慶華煤焦油加氫項目原料來自于慶華原先所擁有的焦炭生產(chǎn)項目。煤焦油加氫屬于附屬生產(chǎn)線。在張曉靜看來,前段煤熱解生產(chǎn)煤焦油對后端的煤焦油加氫至關(guān)重要,因為如果采用外購煤焦油形式,隨煤焦油加氫項目逐漸投產(chǎn),煤焦油將逐漸供不應(yīng)求。

        神木天元一位高管亦承認(rèn),其所屬煤焦油加氫項目有40萬噸煤焦油通過外購獲得,這一規(guī)模占當(dāng)?shù)孛航褂彤a(chǎn)量相當(dāng)規(guī)模。近年來煤焦油供應(yīng)業(yè)亦發(fā)緊張。

        煤焦油來源有三個途徑。一是傳統(tǒng)的焦炭、蘭炭產(chǎn)業(yè)會副產(chǎn)一部分煤焦油;二是目前興起的分質(zhì)利用,多數(shù)采用中低溫干餾,亦會產(chǎn)生相應(yīng)煤焦油。三是今年來的煤化工熱潮,如采用固定床氣化路線,由于附帶干餾功能,亦會產(chǎn)生相應(yīng)煤焦油。

        但由于煤焦油加氫的經(jīng)濟(jì)性,煤焦油加氫項目扎堆上馬。原料供應(yīng)已成為迫切的問題。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國煤焦油產(chǎn)能約2350萬噸,煤焦油加工(氫)能力超過2600萬噸。2014年,隨著新增產(chǎn)能的釋放,我國煤焦油產(chǎn)能將突破2500萬噸,煤焦油加工能力將超過2800萬噸。

        正因如此,在張曉靜看來,煤焦油加氫必須確保煤焦油來源。她較為推崇煤焦油配套上下游一體項目。如焦炭生產(chǎn)線配套煤焦油加氫項目。但目前煤焦油加氫的經(jīng)濟(jì)性已有共識。如通過前端煤炭熱解、氣化產(chǎn)生焦油再加氫經(jīng)濟(jì)性則受上游牽制復(fù)雜許多。

        目前煤炭分質(zhì)利用項目由于前段多采用粉煤,而粉煤熱解當(dāng)下并不成熟。神木天元一位工程師承認(rèn),目前粉煤熱解一大問題,在于熱解后產(chǎn)生的煤焦油含粉量較高,不利于后端加氫利用。而國內(nèi)煤制氣項目多采用碎煤加壓氣化路線,均會副產(chǎn)相應(yīng)煤焦油。如目前獲取路條煤制氣項目全部投產(chǎn),副產(chǎn)煤焦油將以千萬噸計算。屆時煤焦油供應(yīng)量亦會大大增加。

        張曉靜認(rèn)為,如果以煤焦油加氫為目的,再配套建設(shè)蘭炭、焦炭項目并不劃算?!艾F(xiàn)在蘭炭、焦炭產(chǎn)能過剩,市場銷售有問題?!睆垥造o說,煤焦油加氫一是適合目前大規(guī)模蘭炭、焦炭生產(chǎn)企業(yè)或者園區(qū),在已有煤焦油原料保障基礎(chǔ)上進(jìn)行集中加氫處理,或新上蘭炭、焦炭廠、煤制氣項目前期即規(guī)劃好配套煤焦油加氫項目。

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