劉強(qiáng) 藺建明

印刷過程中由設(shè)備材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的印刷故障比較常見，膠輥?zhàn)鳛槟z印機(jī)必不可少的配件，對印刷質(zhì)量同樣有很大影響。筆者在印刷過程中遇到過兩次因膠輥質(zhì)量引起的故障，在此將排除過程與大家分享，并總結(jié)出如何正確使用膠輥。

兩起故障排除實(shí)例

實(shí)例一

故障表現(xiàn)：在印刷過程中，青色組剛開始顏色正常，后來慢慢變淺。

排查過程：①停機(jī)在印版上打墨杠（常見的查看壓力的方法，利用輥?zhàn)哟驂河“姹砻?，印版表面的墨痕寬度可表示壓力大?。?，發(fā)現(xiàn)靠版水輥的壓力很大，墨痕寬度約為9毫米，于是調(diào)節(jié)壓力至正常，然后開動機(jī)器，又發(fā)現(xiàn)印版叼口處出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，版面上臟現(xiàn)象比較嚴(yán)重，出現(xiàn)突然水大、水小反復(fù)的現(xiàn)象，版面供水不穩(wěn)定。②停機(jī)發(fā)現(xiàn)印版拖梢部位和橡皮布拖梢部位有水滴，于是檢查計(jì)量輥、水斗輥壓力，并調(diào)至正常狀態(tài)，供水正常，故障消除。③點(diǎn)動機(jī)器，在印版上打墨杠，發(fā)現(xiàn)剛調(diào)好的靠版水輥壓力又變大了，而調(diào)節(jié)靠版水輥壓力的螺母并沒有松動。我們又嘗試多次點(diǎn)動機(jī)器，發(fā)現(xiàn)每次得到的靠版水輥壓力都不相同。④將所有靠版水輥都拆下來，發(fā)現(xiàn)拆下來的膠輥表面平整、沒有磨損，將兩端的軸承取下來后仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)膠輥的兩端軸套出現(xiàn)偏心現(xiàn)象。

于是我們得出結(jié)論：膠輥的軸套偏心，導(dǎo)致安裝后的靠版水輥在印版上打墨杠時(shí)，不同的圓周位置所表現(xiàn)出的壓力不一樣，膠層厚的位置壓力大，如果按照這個位置的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么膠層薄的位置的壓力會更小，容易導(dǎo)致版面糊版、上臟；反之按照膠層薄的位置打墨杠，壓力調(diào)節(jié)好之后印刷時(shí)，整個靠版水輥的壓力就大很多，印刷就會出現(xiàn)墨色越來越淺的現(xiàn)象，而且靠版水輥的壓力也會忽大忽小，版面供水量始終不穩(wěn)定。當(dāng)我們更換新的、質(zhì)量好的靠版水輥后，故障消失。此次故障原因就是膠輥質(zhì)量太差，材料科和印刷車間沒有認(rèn)真驗(yàn)收，將質(zhì)量不過關(guān)的膠輥應(yīng)用于印刷中，才導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

實(shí)例二

故障表現(xiàn)：在一次印刷過程中，我們發(fā)現(xiàn)品紅墨色不均勻，印品不同位置上出現(xiàn)了寬度約10厘米的豎道。從印品叼口位置到拖梢位置，印刷時(shí)顏色不穩(wěn)定且跳色明顯，停機(jī)后再開機(jī)印刷，剛開始正常，但印至300張左右時(shí)，豎道又開始出現(xiàn)。

排查過程：因?yàn)橥ǔＧ闆r下，印品上的豎道都是由靠版水輥表面磨損所致，所以我們首先查看了靠版水輥的情況，發(fā)現(xiàn)其并沒有磨損，而且該水輥是10天前剛換的。接下來，我們懷疑是由油墨乳化所致，測試潤版液濃度后，發(fā)現(xiàn)其酒精濃度較大，重新調(diào)試后開機(jī)，故障仍舊出現(xiàn)，沒有絲毫變化（潤版液都是人工配置的，難免出現(xiàn)人為多加酒精的失誤）。我們又將目標(biāo)轉(zhuǎn)移到計(jì)量輥上，懷疑其表面親水性不均勻，以致局部水量過大，導(dǎo)致版面出現(xiàn)豎道，但將該色組的計(jì)量輥和其他色組調(diào)換后，故障也未消除。我們又想到，如果壓力調(diào)節(jié)不好，也會出現(xiàn)墨色不穩(wěn)定的現(xiàn)象，于是將所有墨輥、水輥壓力調(diào)節(jié)正常，但開機(jī)印刷后，印至400張左右時(shí)故障又出現(xiàn)了。經(jīng)過以上正常排查步驟后，機(jī)組人員和帶班主任協(xié)商決定換紅色平網(wǎng)的活件進(jìn)行試印。該活件印至300張左右時(shí)，印張上發(fā)現(xiàn)三處約10厘米寬的豎道，和前一個活件處于相同位置，而且該活件的故障現(xiàn)象更明顯。這時(shí)，大家想到以前出現(xiàn)過因靠版水輥軸套偏心導(dǎo)致的墨色故障，于是將排查重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到靠版水輥上。當(dāng)我們將靠版水輥拆下，將其表面擦拭干凈后，在強(qiáng)光下發(fā)現(xiàn)其表面有3處寬度約10厘米的膠層的顏色和其他位置的顏色略有差別，而且其位置和印品故障的豎道位置相對應(yīng)。我們又拿水布擦拭幾次后，發(fā)現(xiàn)這3處的親水性和其他位置的親水性也略有不同。

于是我們得出結(jié)論：故障產(chǎn)生的原因是靠版水輥表面的親水膠層涂布不勻、質(zhì)量差。一般情況下新?lián)Q的膠輥能用3個多月，但這次的新膠輥用了10天左右就出現(xiàn)了表面親水性不好的狀況，這說明膠輥的表面加工質(zhì)量太差。后與材料科溝通，他們表示這次所用的膠輥是新?lián)Q的膠輥廠家生產(chǎn)的，對于更換廠家的事情忘記和印刷車間溝通。我們在重新更換了另一個膠輥廠家的膠輥后，印刷故障消失。

膠輥使用注意事項(xiàng)

1.膠輥的選購管理

以上兩起故障使我們管理不到位的弊病徹底地暴露了出來，為此，我們制定了膠印機(jī)墨輥質(zhì)量管理辦法及細(xì)則，并針對出現(xiàn)的這兩起故障提出相應(yīng)對策：①調(diào)研對比幾個膠輥廠家的產(chǎn)品質(zhì)量，選擇質(zhì)量好、質(zhì)量穩(wěn)定的高性價(jià)比的膠輥廠家，而不是以產(chǎn)品價(jià)格低廉來選擇。②制定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，利用千分尺、卡尺對購買的膠輥嚴(yán)格測量，把好質(zhì)量關(guān)，決不能將次品混進(jìn)來，以免造成機(jī)臺印刷故障所浪費(fèi)的大量時(shí)間，出現(xiàn)重大損失。③制定不合格膠輥的懲罰措施，對材料科及膠輥廠家起到警示作用。

2.膠輥的使用

印刷前，檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認(rèn)正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。

印刷中，膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有油墨或潤版液潤滑；視膠輥間積墨量、水量的多少，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保印刷質(zhì)量。

在保證印刷速度的前提下，為防止油墨過快干燥，膠輥黏性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不勻現(xiàn)象。

印刷后，要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形，并及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止其干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢附著在膠面上，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)破壞膠面光潔度，乃至造成膠面掉渣。

3.膠輥的保養(yǎng)

在實(shí)際生產(chǎn)中，膠輥的保養(yǎng)工作經(jīng)常被忽視，導(dǎo)致膠輥的使用壽命縮短、維修費(fèi)用上升和印品質(zhì)量難以提高等問題。因此，做好膠輥的保養(yǎng)工作十分重要。

（1）新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用

由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛生產(chǎn)的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，以使膠輥適應(yīng)外界環(huán)境溫濕度，這樣可以增加膠體的韌性，從而提高耐用性。

（2）膠輥的軸承、軸頭要保持良好的潤滑狀態(tài)

膠輥軸頭、軸承的精度直接影響到傳墨、勻墨的效果。若潤滑不良，則易引起膠輥軸頭、軸承磨損，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻。所以，印刷企業(yè)平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥，影響正常使用。

（3）空轉(zhuǎn)保護(hù)

對于沒有安裝墨路離合裝置的墨輥來說，當(dāng)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)該加入墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑，以防止輥體因過熱而受損。通常，墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑的有效期是16小時(shí)，所以16小時(shí)后應(yīng)該重新涂抹。

（4）閑置膠輥正確存放

當(dāng)膠輥處于閑置狀態(tài)時(shí)，應(yīng)該用紙或塑料將其包好，并支起膠輥的兩頭，放在膠輥架上，使其處于不受力狀態(tài)，切不可隨便堆放在一起或順手豎靠在墻壁旁，以免膠體受到損失。膠輥應(yīng)放置在通風(fēng)陰涼的房間內(nèi)，保持溫度為10～30℃，相對濕度為50%～80%。廢舊的膠輥在送往加工廠澆鑄的運(yùn)輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或使其受重壓，以保持輥芯不偏心、不彎曲，確保輥芯翻新后正常使用。

對印刷企業(yè)來說，印刷機(jī)是最重要最核心的關(guān)鍵，而印刷機(jī)上的膠輥就如同人的“胃”和“腸道”一樣，所有的活件都要通過膠輥來傳輸水和墨，不管哪一根膠輥出現(xiàn)質(zhì)量問題，印刷都不能正常進(jìn)行。如果這些關(guān)鍵的設(shè)備材料加工不合格，那么印刷質(zhì)量和印刷效率根本無從談起，造成的損失非常大，所以印刷企業(yè)的管理者必須對印刷配套設(shè)施以及所用的材料嚴(yán)格把關(guān)，盡量選擇質(zhì)量好的材料和元器件，這樣才能使印刷企業(yè)在激烈的市場競爭中立足。