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        輸紙部操作經(jīng)驗分享

        2014-08-27 19:35:36馬金濤
        關(guān)鍵詞:壓腳紙張滾筒

        馬金濤

        輸紙部、印刷部和收紙部是單張紙膠印機的3大組成部分。通常,操作一臺大型單張紙膠印機需要至少3個人的默契配合,即每個部分由一個操作人員負責(zé)。其中,輸紙部操作人員的主要工作是對紙張進行印前處理,保證紙張的正常輸送,使印刷生產(chǎn)不會因紙張問題引起輸紙故障、套印不準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等問題,是機器正常高效率生產(chǎn)的關(guān)鍵。在此,筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)歷,總結(jié)出了輸紙部的一些操作經(jīng)驗及注意事項,與業(yè)內(nèi)人士分享,不妥之處敬請指正。

        紙張的處理

        紙張?zhí)幚硎菍φ{(diào)濕裁切好的紙張進行整理,使紙張之間盡可能多地充滿空氣以便順利走紙,以避免因雙張或多張引起停車故障。

        1.松紙

        單邊松紙法和對角松紙法是最為常用的兩種松紙方法,操作人員應(yīng)熟練掌握。在日常作業(yè)中,為了保證紙張很好地分離,操作人員還需將幾種松紙方法混合使用,使紙張松透,以利于垛紙、輸紙的順利進行。

        如果印刷品還需要疊印或套印,那么印刷半成品之間的粘連可能會影響下一步印刷,因此需采用捻紙法(在紙張四邊捻開紙張)將紙張分離。若遇到粘得比較牢固的紙張,在捻紙的同時,可用另一只手在捻開的紙張扇面上拍打,這樣分紙效果更好。

        在松紙過程中還應(yīng)注意,不能以紙張叼口磕碰桌面等硬物以免損壞紙張;理齊紙張邊緣時應(yīng)主要依靠紙張的自重,使其自由下落即可,不必刻意下蹾;為防止紙張中夾雜的異物損壞印版、橡皮布或影響印品質(zhì)量,在整理紙張時,應(yīng)注意將其清理出來。

        2.敲紙

        敲紙即敲砸紙邊以提高紙張挺度,克服由紙邊卷曲引起的定位不準(zhǔn)。在印刷較薄的紙張時,為提高其挺度,常在叼口邊和側(cè)規(guī)定位部進行敲砸。一般敲砸出的紙痕有平行與八字形兩種,而八字形紙痕對紙張的挺度提高比較大。被敲出來的叼口邊折痕應(yīng)該均勻、平直、挺括并略呈扇形。折痕相距約40mm,長度約90mm。側(cè)規(guī)處折痕可為6條左右。每疊紙張敲砸后的折痕深淺應(yīng)一致,折痕之間的距離也應(yīng)一致,且不能敲破紙邊。

        3.垛紙

        在垛紙前,要根據(jù)具體生產(chǎn)要求,分清印刷活件的名稱、所用紙張的類別、開數(shù)以及數(shù)量,防止用錯紙張。此外,應(yīng)保證所垛紙張“不翻身”、“不倒頭”。在垛半成品時,應(yīng)分清其叼口與拖梢方向。

        過版紙的使用

        在選用過版紙時,應(yīng)選擇與所印產(chǎn)品相同類型、相同厚度的紙張。同時由于過版紙是循環(huán)使用的,因此應(yīng)避免選擇使用次數(shù)過多、墨層過厚、油墨未干燥的過版紙,以免給印刷帶來不必要的麻煩。

        在印刷過程中,有時還應(yīng)根據(jù)需要,在過版紙中加一些白紙以查看印刷效果,這時就要合理把握白紙之間的間隔。在更換印版后調(diào)節(jié)印版時,由于是通過丁字線了解印版套印情況,所以白紙的間隔不宜太大,否則會延長校版時間,浪費過版紙;在通過調(diào)節(jié)墨斗的下墨量來調(diào)整印品顏色時,由于墨斗中的油墨是通過墨輥傳遞到印品上,待印品的墨色穩(wěn)定后,才可以觀察,而這個過程需要的時間較長,所以在使用過版紙時,白紙之間的間隔就可以適當(dāng)加大。

        升降臺部分的操作

        1.升降臺上紙張的堆放

        將紙張堆放至升降臺時應(yīng)注意,紙張叼口與前擋板間不能太近,避免使紙張叼口撞擊前擋板,應(yīng)以側(cè)規(guī)邊的側(cè)擋紙板為依據(jù)整齊碼放紙張。碼放之后要用手觸摸紙張叼口部分,看是否有因參差不齊而折損的紙張,若有,則必須取出折損的紙張,并重新碼放,否則在印刷過程中肯定會導(dǎo)致停機故障。

        2.紙垛的找平

        紙垛通常都是不平整的,一般應(yīng)借助楔子或平整的板子對紙垛進行人工找平。人工找平時,分紙頭以其能吸到紙張且不蹭臟紙為準(zhǔn),中間壓紙腳以紙張平穩(wěn)走紙為準(zhǔn),否則容易引起紙張波浪式前進或雙張、多張等故障。

        3.鏈條馬達的步進長度設(shè)置

        合理設(shè)置鏈條馬達的步進長度對順利印刷很重要,每走50~70張紙,就要根據(jù)紙張的不同厚度,設(shè)置鏈條上升的高度,以避免吸紙頭不能正常工作。

        飛達的調(diào)整

        飛達部件不僅價格不菲,而且對其操作需要較高的技能。對于高速印刷機,其輸紙器通常都是氣動的,靠吹氣或吸氣把紙張從紙堆分離出來,并輸送給主機進行印刷,其關(guān)鍵點是掌握好吸嘴的高低和風(fēng)壓的大小,并控制好紙垛的上升高度。以下幾點對飛達的順利運行很重要。

        (1)吹風(fēng)頭的風(fēng)量要以能吹起5~10張紙為佳,且壓紙頭不能太高,否則容易出現(xiàn)雙張或多張故障。

        (2)飛達的吸氣壓和吹氣壓應(yīng)分別控制在50~100Pa和40~60Pa。對不同機型可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整,一般規(guī)律是:紙張輕、薄、定量小、幅面小,風(fēng)量相對減??;反之,風(fēng)量要增大。

        (3)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳伸進紙邊的長度不宜太短。根據(jù)操作經(jīng)驗,一般擋紙毛刷伸進紙邊約5mm左右,吹風(fēng)壓腳伸進紙邊約8~12mm。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張故障,此時可整體讓輸紙機靠近印刷主機,并使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,再調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風(fēng)壓腳,使其與紙張的相對距離符合標(biāo)準(zhǔn)。

        (4)當(dāng)吹風(fēng)壓腳使用一段時間后,便會磨損,其作用力方向會發(fā)生改變,當(dāng)其向下壓住紙張時,紙張會形成斜角并向前推移,使擋紙毛刷失去作用,分紙吸嘴吸紙時就會吸住紙張的邊緣,易造成雙張或多張故障。這種故障一般是通過更換吹風(fēng)壓腳來解決。在高速印刷中,最好選用壓紙鐵片取代擋紙毛刷,以避免該故障。

        (5)印刷較薄的紙張時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)吹風(fēng)頭風(fēng)量,具體的處理方法為:①向下調(diào)節(jié)吹風(fēng)壓腳,并增大紙堆和分紙吸嘴之間的距離;②適當(dāng)調(diào)小風(fēng)量;③將分紙吸嘴上的橡皮圈換小一些,或通過貼透明膠堵住部分分紙吸嘴,以減小風(fēng)力;④向下壓擋紙毛刷,增加其壓力。

        輸紙臺的操作

        輸紙臺包括擋紙牙、壓紙輪、輸紙帶、防回彈球等,各部分操作注意事項如下。

        1.擋紙牙

        紙垛的裝紙高度不應(yīng)超過擋紙牙的允許高度。根據(jù)印刷經(jīng)驗,通常裝紙高度應(yīng)低于擋紙牙5mm左右。若調(diào)節(jié)不當(dāng),將會產(chǎn)生雙張或多張故障,此時,可通過用楔子或平板調(diào)節(jié)裝紙高度,使紙張保持在同一平面上且處于合適的高度;對于有調(diào)節(jié)器的機型,可以通過調(diào)節(jié)器降低輸紙高度來解決。

        2.壓紙輪和輸紙帶

        紙張通過擋紙牙進入輸紙臺后,就以輸紙帶的摩擦力作為動力向前運動。在壓紙輪的配合下,把紙張從輸紙臺送到輸紙臺前端的前規(guī)處。壓紙輪兩邊的速度、壓力以及方向?qū)φ_輸紙有很大影響。此外,輸紙帶表面的整潔度、松緊度、接縫處的光潔度對正常輸紙影響也很大,必須經(jīng)常注意輪、軸的潤滑,檢查有無損壞、轉(zhuǎn)動不靈等現(xiàn)象。

        3.防回彈球

        紙張在輸紙帶和壓紙輪的作用下高速向前運動,當(dāng)?shù)诌_前規(guī)處時,受到撞擊會向后反彈,此時防回彈球就發(fā)揮作用,阻止其反彈。需要注意的是,防回彈球的松緊要適當(dāng),否則紙張被彈回或者被壓住都會引起停機故障,此外還要經(jīng)常檢查防回彈球的松緊度,并對其進行定期保養(yǎng)。

        規(guī)矩部位的操作

        1.前規(guī)

        在走紙方向上,兩只前規(guī)應(yīng)保持與滾筒軸線平行;在橫向分布上,兩只前規(guī)與各自靠近的紙張側(cè)邊緣距離為紙張寬度的1/4~1/6為宜,這樣紙張承受的作用力比較均勻。

        2.側(cè)規(guī)

        在印刷過程中,前規(guī)定位完畢之后才能開始側(cè)規(guī)定位。側(cè)規(guī)定位是在紙張靜止的情況下進行的,注意不能破壞前規(guī)定位的精確性,同時還應(yīng)與前規(guī)和遞紙機構(gòu)配合協(xié)調(diào)動作,并能適應(yīng)紙張的大小和厚度變化。值得注意的是,在保持側(cè)規(guī)與前規(guī)垂直的基礎(chǔ)上,兩側(cè)規(guī)的中點與前規(guī)定位線之間的距離一般為紙張長度的1/3~1/2,這個距離選得過大或過小,都可能造成紙張定位不準(zhǔn),使前規(guī)的定位效果被破壞。

        遞紙部分的常見故障

        遞紙部分是規(guī)矩部分與印刷部分的銜接部分,其作用是將定位好的紙張傳遞給旋轉(zhuǎn)運動的傳紙滾筒或壓印滾筒。以下是遞紙部分的常見故障及解決方法。

        (1)遞紙滾筒靜止時,出現(xiàn)周向晃動。解決方法:檢查遞紙滾筒與壓印滾筒的叼牙是否同步。

        (2)滾筒交接同步時間太短,造成紙張交接不穩(wěn)或紙張撕裂。解決方法:調(diào)整相關(guān)凸輪,延長同步時間。

        (3)遞紙滾筒叼牙在叼紙前張牙太大,閉牙震動,或張牙太小。解決方法:重新調(diào)節(jié)張牙量。

        (4)遞紙滾筒叼牙翻牙時,牙尖高度超過輸紙板。解決方法:調(diào)整閉牙凸輪和閉牙滾輪作用點。

        (5)叼紙牙叼力不足或叼力不均。解決方法:逐個校正叼紙牙的叼力,使之足夠且均勻。

        (6)遞紙滾筒叼牙閉牙太晚。解決方法:調(diào)節(jié)閉牙凸輪的閉牙時間。

        (7)遞紙滾筒與前規(guī)配合不協(xié)調(diào)。解決方法:重新調(diào)節(jié)交接時間。

        (8)遞紙滾筒牙排運動超前或滯后,沒有靜止在輸紙板的切點上。解決方法:重新定位遞紙滾筒。

        (9)叼牙叼紙?zhí)佟=鉀Q方法:增加叼紙量。

        傳紙鏈的常見故障

        與傳紙鏈的運動相關(guān)的組件有主動件、從動鏈輪、叼牙排、轉(zhuǎn)向鏈輪、凸輪(控制叼牙張閉)、調(diào)節(jié)螺桿(調(diào)節(jié)鏈條的松緊)。其工作過程為:傳紙鏈輪轉(zhuǎn)動后,通過鏈條,使叼牙排沿著導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)向輪來回在收紙鏈輪和收紙臺之間傳送紙張。

        該部分常見的問題是,紙張經(jīng)常莫名其妙地被撕裂或不能準(zhǔn)確地落到收紙臺上。這主要是傳紙鏈的開閉牙時間設(shè)置出了問題,它與遞紙部分或收紙部分的紙張交接時間設(shè)置出現(xiàn)了偏差,此時需要檢查遞紙部分的開閉牙時間,使遞紙部分的開牙角度與傳紙鏈的閉牙角度協(xié)調(diào)一致即可解決問題。

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