魏新

對單張紙膠印機輸紙部分的調(diào)節(jié)，直接關(guān)系到印品質(zhì)量和產(chǎn)量，是操作者基本功是否扎實的重要體現(xiàn)。其包括堆紙操作、對飛達部位各機構(gòu)的調(diào)節(jié)等。其中紙堆直接影響著輸紙效果、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率及產(chǎn)量。下面筆者就從堆紙操作和擋紙塊的調(diào)整兩方面，具體講述如何避免紙堆引起的輸紙故障。

正確堆紙

印刷前的一項重要工作，就是將紙張按要求堆放在堆紙臺上，這一過程就叫堆紙。堆紙的步驟一般分為敲、抖、整（撞）。通過這幾個步驟的配合，使紙張之間不存在阻力，紙張表面平整，叼口、拖梢、側(cè)口平齊，這是紙張正常輸送和準確定位的必要保證。

需要特別注意的是，一般較薄的非涂布紙和單面涂布紙需要經(jīng)過敲紙后才能上機，以提高紙張應(yīng)力；而對于雙面銅版紙、白板紙等挺度較好的紙張則不能進行敲紙，否則容易產(chǎn)生永久性折痕。

1.紙張沒有松透或紙張粘連

紙張沒有松透或紙張粘連是最常見的輸紙故障原由。其原因主要有兩種。

第一，紙張在裁切時，由于裁切刀較鈍或調(diào)節(jié)不當，引起紙張裁切口粘連，致使雙張甚至多張切口粘在一起。這種情況出現(xiàn)的概率較大，因此操作者在堆紙上機前，必須對紙張進行敲、抖、整等，使紙張松散、平齊。

第二，印刷半成品時，由于前一次印刷的墨層較厚或油墨黏度高，而使第一次印刷后的紙堆粘在一起；或前一色油墨沒干透就進行下一色印刷，從而出現(xiàn)印品粘連、水漬等問題。在處理此類情況時，應(yīng)多捻幾次紙，使紙張中進入足夠多的空氣，促使半成品上的油墨氧化干燥。在上紙時，還要將紙張一小疊一小疊地抖松，且紙堆不宜過高，以免因紙堆太重，造成紙張粘連。

2.紙堆邊角上翹或下塌

紙堆邊角上翹或下塌也是造成印刷過程中輸紙故障的重要因素。有些操作者對此不以為意，但其很可能會影響紙張的正常輸送，嚴重時甚至造成一疊紙同時被輸送出去，此時如果安全保險裝置失靈，則輸送出去的一疊紙很容易被壓入滾筒，造成悶車故障，損壞印刷設(shè)備，這是極為嚴重的后果。

紙堆邊角上翹或下塌，會使紙張邊口呈圓弧形，此時，即使松紙吹嘴風量較大，也無法將紙張吹松，這是因為大部分氣流在紙張外部被上翹或下塌的紙張圓弧所擋住而分流。有些操作人員為了吹松紙張，會錯誤地加大吹風風量，如此便容易使一疊紙同時被吹起，甚至進入輸紙機，有時還會吹亂紙堆上面的紙張，使輸紙機無法正常輸紙。

遇到這種情況，我們應(yīng)及時將上翹或下塌的紙張搬下，在上翹或下塌的紙張邊口處進行反敲紙?zhí)幚恚辜垙堖吙谄秸?。同時還應(yīng)檢查分紙吸嘴底面是否與紙張保持平行，飛達兩邊對稱的壓紙毛刷是否調(diào)節(jié)到位。

正確調(diào)整擋紙塊

擋紙塊即輸紙機的擋紙裝置中與紙張直接接觸的部件，其包括后擋紙塊、側(cè)擋紙塊和前擋紙塊。

1.后擋紙塊的調(diào)整

后擋紙裝置（如圖1）主要用以調(diào)節(jié)紙堆拖梢邊的壓力，同時控制紙堆前后位置。

在調(diào)整后擋紙塊時，應(yīng)使其距紙堆拖梢邊緣約1mm，這樣既不因擋紙塊過前而緊貼紙堆拖梢邊影響分紙及輸紙動作，也不會因擋紙塊過遠而對紙堆拖梢邊緣起不到控制位置作用，從而影響分紙、輸紙的位置準確性。

后擋紙裝置上還有2個壓紙塊，對稱地壓在紙堆拖梢兩側(cè)，以使紙堆拖梢邊口不會被吹亂。在壓紙塊的內(nèi)側(cè)有4個圓柱形孔，可放置4個小鋼柱。通過加減鋼柱數(shù)量，便可調(diào)整壓紙塊的重量，從而協(xié)助分紙嘴及擋紙毛刷起到減少雙張或多張故障的作用。印刷薄紙時，壓紙塊可輕些，相反，印刷厚紙時，則可重些。

2.側(cè)擋紙塊的調(diào)整

側(cè)擋紙裝置（如圖2）安裝在紙堆靠近叼口兩側(cè)面的位置，主要是為輸紙的穩(wěn)定和規(guī)矩的準確提供保障，同時保證輸紙時紙堆側(cè)面的平整。側(cè)擋紙裝在支架上，左右各一個。調(diào)整時，側(cè)擋紙塊與紙堆側(cè)面距離應(yīng)為1～2mm，離太近或太遠都不利于紙張的正常輸送。

3.前擋紙塊的調(diào)整

前擋紙裝置（如圖3）的作用是，在松紙吹嘴吹松紙張及壓紙吹嘴下壓吹紙等一系列動作中，保持紙堆叼口端的整齊，同時使紙張在同一固定位置輸出，保證紙張輸送的準確性。

在紙張輸送過程中，前擋紙裝置的擋紙塊處于往復運動中，這一運動主要通過凸輪1來控制。如圖3所示，當凸輪軸帶動凸輪1轉(zhuǎn)動時，凸輪工作面帶動擺桿2上的滾子，使擺桿2沿凸輪1擺動，經(jīng)連桿3和4，使擋紙塊5繞軸往復擺動。當擺桿2上的滾子處在凸輪凹面時，擋紙塊做前傾倒動作，紙張可向前輸送；當滾子處在凸輪圓面時，擋紙塊回復原位。

調(diào)節(jié)前擋紙裝置時，首先要將所有擋紙塊的轉(zhuǎn)動位置調(diào)整一致，其豎直方向應(yīng)處于同一平面，且與紙堆面成90°。其次，在遞紙吸嘴吸著紙張往前送時，應(yīng)保證擋紙塊前傾，為輸紙起導向作用，而不能阻擋紙張的輸送。在壓紙吹嘴落下壓紙的瞬間，擋紙塊應(yīng)回到豎直擋紙位置。因此，調(diào)節(jié)時應(yīng)以壓紙吹嘴下落將要壓紙的瞬間為準，此時擋紙塊應(yīng)處于豎直擋紙位置。這一調(diào)節(jié)可通過調(diào)整凸輪1來實現(xiàn)。

此外，紙堆與擋紙塊之間的高度位置也應(yīng)合適，否則容易引起雙張、多張或輸紙不暢等故障。在壓紙吹嘴落下壓紙的瞬間，如果紙堆面高于擋紙塊，則擋紙塊即使在豎直擋紙位置，也起不到定位擋紙的作用，松紙吹嘴吹風松紙時，會將紙堆上面的一疊紙張吹亂、吹散，造成多張、空張故障；若紙堆面相對前擋紙塊太低，則紙張雖能被松紙吹嘴吹松，但是遞紙吸嘴較難將紙張遞送出去。一般來說，紙堆面低于前擋紙塊4～6mm為宜。