朱 杰

機械設備在企業(yè)的日常運作中占據著非常重要的作用，當其運行處于一個比較穩(wěn)定、可靠的狀態(tài)時，企業(yè)的經濟效益才能得到一定保證。軋鋼機是鋼廠中非常重要的機械設備，其在運行過程中，如果相關設備的潤滑狀態(tài)不良，整個軋鋼機的正常運行都會受到影響，因此，為了保證軋鋼企業(yè)的經濟效益，必須加強對軋鋼設備潤滑情況的管理。

一、軋鋼機對潤滑的要求

軋鋼機主要由軋鋼機工作機座、電動機、齒輪機座、電動機聯軸器、主聯軸器、開卷機、前后卷取機、萬向接軸及其平衡裝置等設備組成，其對潤滑有以下要求：①稀油循環(huán)潤滑；②干油潤滑；③高速高精度軋機的軸承用油氣和油霧潤滑。

在軋鋼過程中，為了控制軋制溫度，提高軋制產品質量，減少軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，促進軋材的有效延伸，必須在軋輥和軋材之間的接觸面加入適量的工藝潤滑冷卻介質。一般而言，軋鋼機對工藝潤滑冷卻介質的要求主要有以下幾方面：①良好的冷卻能力；②成本低，油源的獲取較容易；③適當的油性；④可對軋輥和制品表面進行較好的沖洗與清潔；⑤良好的過濾性；⑥對冷軋帶鋼有良好的退火性能；⑦良好的理化穩(wěn)定性、抗氧化安定性與防銹性；⑧不損害人體健康。

二、軋鋼設備中常見的潤滑故障及原因

1.設備設計制造不當

（1）設備潤滑系統(tǒng)設計無法滿足潤滑條件。如果潤滑設備中的某段軸承座的設計存在不合理性，且貯油空間也比較小，那么潤滑油在加油周期內就會無法滿足使用要求，就很容易出現干潤滑現象，從而對軸承的正常使用產生一定的負面影響。

（2）設計時，沒有充分考慮到設備工況及維護。某些絲杠和導軌暴露在外部，缺乏相應的防護裝置，回油口比進油口小、油箱防漏性差、沒有對設備潤滑加油孔的位置進行合理設置等。

（3）設備安裝調試或制造質量存在問題。某些零件的油槽加工存在問題、軸承端蓋回油孔倒裝、供油管道出油口偏、密封圈不符合標準、油封裝配及油孔位置偏斜、箱蓋和箱體接觸嚴密性較差等都可能導致潤滑系統(tǒng)出現故障。

（4）缺乏完善的設備潤滑監(jiān)控系統(tǒng)。對于某些比較簡單的設備，可在一定程度上滿足定量加油的要求，但是對于連續(xù)運轉的軋鋼設備，卻不能滿足其對潤滑油的要求，此時就需安裝視孔蓋，以對油的狀況進行觀察，從而對設備的潤滑狀態(tài)進行有效判斷。

2.設備管理保養(yǎng)不當

（1）設備潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)存在問題。沒有嚴格安裝相關規(guī)范及標準對加油裝置及潤滑系統(tǒng)進行有效清洗，沒有及時更換潤滑系統(tǒng)上已損壞的過濾器等潤滑元器件，從而使?jié)櫥椭袚诫s某些磨粒，向油嘴注油時存在一定障礙，從而使油路發(fā)生堵塞。

（2）潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)存在問題。潤滑系統(tǒng)經過長時間的運轉后，潤滑系統(tǒng)中的密封件就很容易出現松動、老化、失效等現象，此外，潤滑泵也可能會發(fā)生損壞，如果沒有及時維修或更換，就會埋下安全隱患，從而很容易引發(fā)設備事故。

（3）維護保養(yǎng)過程中的人為因素。油箱加油不足或過量；潤滑油裝儲不干凈，對潤滑油造成污染；不經考慮隨意對原有的潤滑系統(tǒng)進行改動，導致潤滑狀態(tài)不良；維護人員沒有嚴格按照相關的給油標準定期加油，使設備滑動與滾動部位以及軸承缺少潤滑油；維護人員違反潤滑程序及規(guī)范，錯誤地使用潤滑油。

（4）過于信賴潤滑系統(tǒng)自動監(jiān)控裝置。設備潤滑狀態(tài)的聯鎖裝置與監(jiān)控常會出現調整失誤等故障，從而容易導致監(jiān)控功能失靈，這樣就很容易導致信號的發(fā)送出現錯誤。

三、軋鋼設備潤滑的管理對策探討

1.提高員工素質

（1）對員工進行專業(yè)知識及技能培訓。員工在軋鋼設備潤滑工作的管理中占據著非常重要的地位，因此，必須對員工進行相關專業(yè)知識及業(yè)務技能的培訓，使其技能得到一定提高，并使其在設備潤滑管理方面的意識得到一定增強。從某個角度而言，“正確使用”是設備潤滑管理的重點內容，在對設備進行管理的過程中，既要考慮到設備的高效運行及安全性，又要對成本進行有效控制。

（2）增強員工的責任意識。軋鋼企業(yè)應定期安排具備一定潤滑知識的員工對油量及油質加強檢查，并結合具體實際對潤滑部位進行適量、適時給油，盡可能使?jié)櫥芾碜龅健岸c、定崗、定量、定時、定人”，通過落實責任制，增強員工的責任意識，從而使其在工作過程中更加積極主動。此外，這樣還能使員工對本崗位的專業(yè)知識及技能有更深入的了解與掌握，從而使其更加熟練地開展相關工作，以使設備故障得以迅速排除，使設備的穩(wěn)定性及安全性都得到有效保證。

2.加強監(jiān)督與管理

軋鋼設備的潤滑管理在企業(yè)的日常經營中有著非常重要的意義，當軋鋼設備的潤滑工況良好時，企業(yè)的經濟效益才能得到有效保證，否則，會給企業(yè)的經濟效益帶來一定的負面影響。因此，一方面，企業(yè)領導必須對軋鋼設備的潤滑情況引起重視，并應適當加強監(jiān)督與管理；另一方面，企業(yè)還應結合自身實際情況，制定潤滑管理方面的規(guī)章制度，以加強人力、財力以及物力方面的支持，從而使相關工作的開展更加順利。

3.建立健全的潤滑管理體系

（1）建立完善的設備潤滑故障管理體系。企業(yè)應結合自身的具體情況建立設備潤滑故障管理制度、設備潤滑臺賬及設備潤滑故障案例，使相關人員在工作過程中能夠對自己的職責有更進一步的認識，并使其對設備潤滑工作進行規(guī)范化管理。此外，相關人員還應以設備潤滑臺賬以及設備潤滑故障案例為指導，并結合具體實際對設備潤滑出現故障的原因進行詳細分析，然后采取相應措施對設備的潤滑故障進行控制，以最大程度地減少潤滑故障的發(fā)生，從而保障設備的可靠及穩(wěn)定運行。

（2）建立設備潤滑油庫存管理制度。當設備的潤滑工況處于良好狀態(tài)時，設備的運行才能得到有效保證。因此，一方面，企業(yè)應設立專門的潤滑油庫房，使?jié)櫥偷钠贩N更加規(guī)范，并使其質量得到一定保證；另一方面，應對潤滑油的品種數量進行有效管理，為了使?jié)櫥偷倪\輸、儲藏、分配以及發(fā)放等環(huán)節(jié)更加合理、方便，還應盡可能降低品種數量。對于類型不同的潤滑油，應分開放置，并做好相關標記，對潤滑進行收集或發(fā)放前，應先對加注工具或容器進行清潔處理，以保證潤滑油的量質。

（3）建立完善的按質換油制度。按質換油的技術性較強，必須由專門的技術人員對設備的用油情況進行嚴格管理，管理工作應包括：對每臺設備的狀態(tài)進行統(tǒng)計、總結以及分析，并制定科學的周期加油計劃，以保證每臺設備的運行更加高效、可靠。

四、結束語

軋鋼設備的潤滑管理在軋鋼企業(yè)的發(fā)展中有著非常重要的意義，因此，企業(yè)的領導者必須對其引起重視。對軋鋼設備潤滑管理問題進行研究，可以幫助相關企業(yè)加強對軋鋼設備的潤滑管理，提高經濟效益。

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