趙曉非,劉艷敏* *,劉 遠,楊騰飛,李 揚,張丹丹
(1.東北石油大學化學化工學院 石油與天然氣化工省重點實驗室,黑龍江 大慶 163318;2.大慶鉆探工程公司 鉆井二公司,黑龍江 大慶 163318;3.中國石油化工股份有限公司 茂名分公司,廣東 茂名 525000)
國內遼河油田、勝利油田等采出大量重質原油,這類原油中膠質、瀝青質的含量高。瀝青質的平均相對分子質量大(Mn=1 927),硫、氮等雜原子含量高,極性基團多,極性強,易吸附在油水界面形成致密且機械強度高的界面膜,阻止水滴聚并,增加破乳難度。研究表明瀝青質對原油乳液的穩(wěn)定性起主要作用[1-4]。夏立新等[5]采用水/航空煤油體系研究w(瀝青質)對乳液穩(wěn)定性影響,w(瀝青質)<0.5%時隨瀝青質增加乳液穩(wěn)定性提高,超過0.7%乳液穩(wěn)定性下降。楊小莉[4]等采用二甲苯/煤油模型油研究瀝青質對其界面化學性質影響,表明含瀝青質模型油的油水界面粘度較高,界面老化現(xiàn)象嚴重。
目前關于瀝青質對乳液穩(wěn)定性研究多數(shù)是以煤油,甲苯等模擬油體系來研究,瀝青質在這類體系中的狀態(tài)與在原油中的狀態(tài)有較大區(qū)別。作者從遼河環(huán)烷基稠油中提取瀝青質,然后加入到大慶石蠟基原油中,研究體系更接近現(xiàn)場乳狀液本身性質。以破乳脫水率分析瀝青質對原油乳液的穩(wěn)定作用,從原油乳液形態(tài)、粘度、界面膜強度等方面深入分析了瀝青質穩(wěn)定原油乳液的原因。
氯化鈉、碳酸鈉、硫酸鈉、氯化鎂、碳酸氫鈉、氯化鈣、正庚烷、60~90 ℃石油醚、甲苯、無水乙醇、氯仿:均為分析純,天津市大茂化學試劑儀器廠;實驗用水為去離子水。破乳劑BP169:河南凱利化工有限公司。
高剪切混合乳化機BXE100LX:上海威宇機電制造有限公司;LVDV-Ⅱ+P旋轉粘度計:美國Brookfield公司;YYX-400型光學顯微鏡:上海儀圓光學;恒溫水浴鍋:江蘇省金壇市宏華儀器廠;JJC-2潤濕角測量儀:長春市第五光學儀器廠。
1.2.1 不同w(瀝青質)的原油乳液配制方法
乳液中水為模擬礦化度水,按照文獻[6]配制,配液用油為大慶石蠟基原油,原油物性見表1。瀝青質提取方法為正庚烷沉淀法。
將瀝青質緩慢加入大慶原油,60 ℃條件下攪拌2h,恒溫放置48h,確保瀝青質充分分散溶解,得到不同w(瀝青質)的原油。將上述原油與水按m(油) ∶m(水)=7∶3在60 ℃預熱10 min,然后以轉速1 000 r/min乳化5 min,得到原油乳液。
表1 大慶石蠟基原油物性
1.2.2 破乳脫水率測定方法
依據(jù)石油天然氣行業(yè)標準SY5281—2000原油破乳劑使用性能檢驗方法(瓶試法),將原油乳液及破乳劑加入50 mL具塞量筒中,手搖震蕩100次后,于50 ℃水浴中靜置,記錄不同時間的脫水量,計算脫水率。
1.2.3 乳狀液的粒徑顯微鏡觀察
取1滴剛制備的原油乳液滴于載玻片表面,將蓋玻片放在液滴上制成壓片,在光學顯微鏡下觀察乳液的粒徑分布。
1.2.4 粘度及潤濕角測定方法
按照《SY-T0520—2008原油粘度測定旋轉粘度計平衡法》測定粘度。
用原油將載玻片處理成油濕表面,用微量進樣器將1.0 μL水溶液滴在載玻片上,用潤濕角測量儀每間隔一定時間測量潤濕角。
1.2.5 界面膜強度測定
采用單滴法測界面膜強度[7]。在水平的油水界面上,測定液滴在界面停留至破裂的時間,每次測定的液滴數(shù)不少于30個,統(tǒng)計一定時間內破裂的液滴數(shù)占總液滴數(shù)的百分率即破裂率,通過破裂率隨時間變化曲線來比較油-水界面膜的強度。
以大慶原油為基礎油,加入從原油中分離的瀝青質,并制備不同w(瀝青質)的原油乳液。在破乳劑BP169加劑量為100 mg/L、破乳溫度50 ℃、破乳4 h條件下,考察乳狀液脫水率隨瀝青質含量的變化,確定w(瀝青質)對原油乳液的穩(wěn)定作用,結果見圖1。
圖1中,破乳劑BP169及不加破乳劑的原油乳液的脫水率隨原油中w(瀝青質)增加而大幅度降低,說明瀝青質對原油乳液穩(wěn)定起重要作用。當w(瀝青質)<0.3%時,隨w(瀝青質)的增加,脫水率由90.3%降低至22.7%,降低較快,即原油乳液穩(wěn)定性快速增強;w(瀝青質)=0.3%~0.5%時,隨w(瀝青質)增加乳液脫水率降低較慢,由22.7%降低至19.5%,說明繼續(xù)增加原油中w(瀝青質),其穩(wěn)定乳液能力下降。瀝青質很難溶于原油,膠質作為良溶劑能使瀝青質在原油中分散[8],超過膠質所能溶解最大瀝青質量時,過多的瀝青質不能分散到原油中,因此再增加w(瀝青質),乳狀液穩(wěn)定性不再增加。
w(瀝青質)/%圖1 乳液脫水率隨原油w(瀝青質)的變化
在相同的乳化條件下,不同w(瀝青質)的原油乳液顯微鏡圖片見圖2。
a w(瀝青質)=0.07%
b w(瀝青質)=0.5%圖2 不同w(瀝青質)的原油乳液粒徑分布
w(瀝青質)=0.5%的乳液液滴粒徑較w(瀝青質)=0.07%的小,且液滴分布更加均勻,說明乳化程度加大。因瀝青質是天然乳化劑,其濃度增加,使原油乳液的乳化程度增大,乳液液滴粒徑減小,液滴數(shù)量增加,油水界面面積增大,吸附的表面活性物質增多,乳液穩(wěn)定性增強。另外原油乳液中含水量、水珠粒徑分布的均勻程度也是影響乳液穩(wěn)定性的重要因素[9]。
于50 ℃測定含不同w(瀝青質)的原油、原油乳液粘度,結果見圖3。隨w(瀝青質)的增加,原油、原油乳液粘度均增大。粘度增大阻礙了界面膜的排液,阻礙水滴聚并,使W/O型原油乳液穩(wěn)定性增強。
w(瀝青質)/%圖3 w(瀝青質)對原油乳液、原油粘度的影響
采用JCJ-360A型潤濕角測量儀分析了不同w(瀝青質)的原油與礦化度水、破乳劑BP169溶液之間潤濕角的影響規(guī)律,測試溫度為25 ℃,測量時間為10 min,結果見表2。礦化度水、破乳劑BP169溶液與油相的潤濕角隨著w(瀝青質)的增加,潤濕角逐漸變大但變化幅度較??;w(瀝青質)相同時,礦化度水與原油的潤濕角大于破乳劑與原油的潤濕角,即破乳劑對油表面潤濕性能大于礦化度水。破乳時破乳劑能夠取代吸附在界面膜上的活性物質,原油中w(瀝青質)增加,破乳劑潤濕性能變差,破乳劑不能完全取代界面膜上吸附的瀝青質,其破乳性能變差。
表2 不同w(瀝青質)原油與礦化度水、破乳劑BP169溶液之間潤濕角
通過單滴法在50 ℃測定不同w(瀝青質)的原油與礦化度水的界面膜強度,結果見圖4。
破裂時間/s圖4 w(瀝青質)對油水界面膜強度的影響
w(瀝青質)由0.07%增加到0.3%,180 s內液滴的單滴破裂率由98%降至50%,w(瀝青質)=0.5%,單滴破裂率降至23.33%,油水界面強度明顯增強。即相同時間內,隨原油中w(瀝青質)增加,體系單滴破裂率降低。瀝青質作為原油中的天然活性組分,能夠吸附在油水界面膜上,使界面膜強度增加,使乳狀液更穩(wěn)定。對比圖1中隨w(瀝青質)變化,可知脫水率隨界面膜強度的升高而降低。
(1) 將瀝青質加入石蠟基原油,以破乳劑BP169,破乳溫度50 ℃、破乳劑100 mg/L條件下考察得到w(瀝青質)=0.3%,乳狀液的脫水率由90.3%快速降低至22.7%,瀝青質對原油乳狀液穩(wěn)定起重要作用。
(2) 分析了瀝青質穩(wěn)定原油乳液的原因。隨w(瀝青質)增加,顯微鏡觀察到乳化液滴的粒徑減小,液滴分布更加均勻,乳化程度加大;瀝青質使原油乳液的粘度增大,使乳化液滴碰撞頻率與聚結速率降低;單滴破裂率法微觀分析界面膜強度隨w(瀝青質)增加,相同時間內單滴破裂率變小,油水界面膜強度增大。上述3方面說明w(瀝青質)增加,使原油乳液穩(wěn)定性增大。
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