周 莉,李愛平,古志勇,劉雪梅,張正旺
(同濟(jì)大學(xué) 現(xiàn)代制造技術(shù)研究所,上海 200092)
高精度加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向,高性能的機(jī)床是實(shí)現(xiàn)高精度加工的重要條件[1].機(jī)床本身的剛度、抗振性等動(dòng)態(tài)特性直接影響機(jī)床的整體性能,因此改進(jìn)機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能,避免共振和提高剛度成為機(jī)床設(shè)計(jì)過程中的必要考慮因素[2].盡管計(jì)算模態(tài)分析技術(shù)在機(jī)床模態(tài)分析領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但由于機(jī)床零件較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件結(jié)合面形式多樣,如果僅僅依靠理論模態(tài)分析方法研究機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能,很難得到較為準(zhǔn)確的研究結(jié)論[3].
隨著信號(hào)測(cè)試與分析技術(shù)的發(fā)展,實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)在機(jī)床動(dòng)態(tài)特性研究領(lǐng)域得到國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者的廣泛關(guān)注.Giuseppe等[4]將實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)用于磨床顫振預(yù)測(cè)研究;Rim等[5]應(yīng)用實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)改善電火花機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能;魏要強(qiáng)等[6]以數(shù)控機(jī)床自身運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)為激勵(lì)源開展模態(tài)實(shí)驗(yàn),綜合應(yīng)用模態(tài)參數(shù)識(shí)別結(jié)果預(yù)處理方法與模態(tài)穩(wěn)定性原理,去除識(shí)別結(jié)果中的偽模態(tài);楊毅青[7-8]等把實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)引入到集中參數(shù)法建模領(lǐng)域,還應(yīng)用實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床整機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)測(cè)試與分析,從顫振的角度分析數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷,并提出改進(jìn)措施;劉軍等[9]應(yīng)用測(cè)量點(diǎn)響應(yīng)矢量概念改進(jìn)錘擊法實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù).
本文根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析理論,構(gòu)建了實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析系統(tǒng).利用壓電傳感器和加速度傳感器作為前端信號(hào)采集裝置,通過7700Pulse軟件采集激勵(lì)信號(hào)和響應(yīng)信號(hào),然后應(yīng)用ME’scope軟件進(jìn)行機(jī)床實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析.以HMC630rp臥式加工中心整機(jī)及其立柱為研究對(duì)象開展模態(tài)試驗(yàn),擬合頻率響應(yīng)函數(shù),并計(jì)算模態(tài)參數(shù)及振型,最后確定機(jī)床結(jié)構(gòu)的薄弱部件,為機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考.
振動(dòng)系統(tǒng)受到外界動(dòng)態(tài)作用力持續(xù)作用時(shí),將產(chǎn)生受迫振動(dòng),受迫振動(dòng)就是系統(tǒng)對(duì)外力的響應(yīng).對(duì)于受到簡(jiǎn)諧激振力的系統(tǒng),振動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)微分方程[10]為
式中:m,c和k分別為系統(tǒng)的質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣;Fcos(ωt)為簡(jiǎn)諧激振力;x為系統(tǒng)響應(yīng).
式(1)的復(fù)數(shù)形式為
實(shí)際的機(jī)械系統(tǒng)是連續(xù)的非均勻的彈性系統(tǒng),很難進(jìn)行分析.通常在一定的精度約束下將其近似為有限自由度系統(tǒng),再將其離散化為多自由度系統(tǒng).系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程為
式中:f(t)為系統(tǒng)激勵(lì).系統(tǒng)的頻率響應(yīng)函數(shù)矩陣為
式中:Hmn(ω)為第m點(diǎn)的激勵(lì)與第n點(diǎn)的響應(yīng)之間的頻率響應(yīng)函數(shù).
實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析的前提條件是準(zhǔn)確測(cè)量機(jī)床結(jié)構(gòu)所受的激勵(lì)和振動(dòng)響應(yīng)的時(shí)域信號(hào),因此可靠的振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)是實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析的核心.機(jī)床振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)通常由激振裝置、測(cè)量系統(tǒng)及模態(tài)分析系統(tǒng)三部分組成.圖1為實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析系統(tǒng)圖,選用HMC630rp臥式加工中心機(jī)床系統(tǒng)作為振動(dòng)測(cè)試對(duì)象.
圖1 實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析系統(tǒng)Fig.1 Experimental modal analysis system
(1)激振裝置
模態(tài)實(shí)驗(yàn)過程中的激勵(lì)分為自然激勵(lì)和人工激勵(lì)兩種.由于自然激勵(lì)可控制性與可測(cè)量性較差,本文采用人工激勵(lì)作為機(jī)床振動(dòng)激勵(lì)方法.典型的人工激勵(lì)裝置有激勵(lì)器系統(tǒng)、階躍激勵(lì)裝置、沖擊力錘等.激勵(lì)器系統(tǒng)本身質(zhì)量較大,直接影響機(jī)床結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性;階躍激勵(lì)通過突加或突卸力載荷實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)的瞬態(tài)激勵(lì),輸出階躍力,該階躍力測(cè)量難度較大,計(jì)算得到的頻率響應(yīng)函數(shù)精度較低;沖擊力錘作為激振裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,便于操作.本文選用B & K公司的彈性聚能力錘作為模態(tài)激勵(lì)裝置,錘頭主體為鋼材料,加上配重后最大沖擊力可達(dá)到200kN.該力錘可以滿足機(jī)床模態(tài)實(shí)驗(yàn)的激振要求[11].
(2)測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量系統(tǒng)用于采集機(jī)床結(jié)構(gòu)模態(tài)激振信號(hào)和模態(tài)響應(yīng)信號(hào).選用壓電式力傳感器采集激振力信號(hào).選用BK 4525-B三向加速度傳感器測(cè)量測(cè)點(diǎn)的模態(tài)響應(yīng)信號(hào).BK 4525-B的加速度測(cè)量范圍為±500g,靈敏度為10mV·g-1,體積小、重量輕(5g)、穩(wěn)定性高、線性度好、信噪比高,可用于機(jī)床振動(dòng)信號(hào)測(cè)量.該傳感器上安裝有磁力座,可采用磁力吸附的方式固定在機(jī)床振動(dòng)響應(yīng)測(cè)點(diǎn)處,與機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性連接.
采用BK 2635電荷放大器和A/D轉(zhuǎn)換卡將激振信號(hào)和響應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),然后應(yīng)用B & K公司的7700Pulse軟件采集數(shù)字信號(hào),從而構(gòu)成機(jī)床模態(tài)測(cè)量系統(tǒng).
(3)模態(tài)分析系統(tǒng)
應(yīng)用Vibrant Technology公司的 ME’scope軟件進(jìn)行機(jī)床模態(tài)分析,擬合頻率響應(yīng)函數(shù),并計(jì)算模態(tài)參數(shù)及振型.
模態(tài)測(cè)量數(shù)據(jù)決定了模態(tài)分析的精確度,為了獲得較為準(zhǔn)確的模態(tài)激勵(lì)和響應(yīng)數(shù)據(jù),合理布置模態(tài)激勵(lì)點(diǎn)及振動(dòng)響應(yīng)點(diǎn)是至關(guān)重要的.
本文選用單點(diǎn)激勵(lì)多點(diǎn)響應(yīng)的方法開展機(jī)床模態(tài)實(shí)驗(yàn).機(jī)床切削加工過程中,刀具與工件之間的相互作用是機(jī)床系統(tǒng)中的主要振源之一,刀具振動(dòng)直接作用在機(jī)床主軸上.選擇主軸上的點(diǎn)P作為模態(tài)激勵(lì)點(diǎn),如圖2所示.本文以不遺漏模態(tài)為前提盡可能壓縮模態(tài)響應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)量,選取圖2所示的104個(gè)測(cè)點(diǎn).每個(gè)測(cè)點(diǎn)均從X,Y,Z三個(gè)方向測(cè)量模態(tài)響應(yīng)信號(hào).
圖2 模態(tài)激勵(lì)點(diǎn)和響應(yīng)點(diǎn)Fig.2 Modal excitation and response
激勵(lì)信號(hào)在時(shí)域上呈現(xiàn)脈沖形式,需要采用高頻率采樣方式,才能實(shí)現(xiàn)精確采樣,然而工程應(yīng)用所關(guān)注的模態(tài)振型處在低頻段.本文選用變時(shí)基采樣方式解決上述矛盾:以高頻率采集激勵(lì)信號(hào),以低頻率采集振動(dòng)響應(yīng)信號(hào).
用力錘沿Y方向?qū)χ鬏S上的點(diǎn)P進(jìn)行激勵(lì),連續(xù)敲擊五次作為一組激勵(lì),并記錄激勵(lì)信號(hào);同時(shí)應(yīng)用三個(gè)加速度傳感器分別從X,Y,Z三個(gè)方向取得測(cè)點(diǎn)的響應(yīng)信號(hào),測(cè)點(diǎn)位置見圖2所示.對(duì)五次測(cè)量得到的激勵(lì)信號(hào)和響應(yīng)信號(hào)求均值.應(yīng)用ME’scope軟件分析測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算得到表1所示的機(jī)床系統(tǒng)前6階模態(tài)頻率、阻尼比.
表1 整機(jī)模態(tài)參數(shù)及振型描述Tab.1 Modal parameters and vibration type description
如表1所述,機(jī)床系統(tǒng)第1階模態(tài)固有頻率為20.2Hz,阻尼比為2.990%,機(jī)床整體搖晃;第2階和第3階模態(tài)振型主要呈現(xiàn)立柱、主軸及工作臺(tái)振動(dòng);第4階至第6階模態(tài)振型主要呈現(xiàn)立柱振動(dòng).由前6階振型來看,以立柱和主軸振動(dòng)最為顯著,立柱作為主軸的支撐部件,立柱本身的振動(dòng)直接造成主軸振動(dòng).因此可以認(rèn)為立柱是該機(jī)床結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能的薄弱部位,值得進(jìn)一步分析研究.
根據(jù)整機(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析結(jié)果,立柱是機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的薄弱部位,因此單獨(dú)對(duì)立柱、支撐導(dǎo)軌以及底座開展進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試.改變激勵(lì)點(diǎn)的位置到立柱上,確保激勵(lì)能量在立柱上更加充足.同樣選用沖擊力錘對(duì)立柱進(jìn)行激勵(lì),連續(xù)敲擊五次作為一組,并記錄激勵(lì)信號(hào);同時(shí)應(yīng)用三個(gè)加速度傳感器分別從X,Y,Z三個(gè)方向取得測(cè)點(diǎn)的響應(yīng)信號(hào)[11].根據(jù)測(cè)量得到的激勵(lì)信號(hào)和響應(yīng)信號(hào),應(yīng)用ME’scope軟件擬合頻響函數(shù),計(jì)算得到如表2所示的前10階模態(tài)參數(shù)和圖3所示的前6階模態(tài)振型圖.
表2 立柱模態(tài)參數(shù)Tab.2 Modal parameters of column
圖3 立柱實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)振型Fig.3 Experimental modal of column
從圖3所示的模態(tài)振型來看,振動(dòng)較為顯著的部位在支撐立柱的導(dǎo)軌-滑塊結(jié)合面.立柱振動(dòng)的原因并非本身剛度,主要是由支撐立柱的導(dǎo)軌-滑塊結(jié)合面的動(dòng)態(tài)性能較差造成的.為了使該機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)性能,應(yīng)從改進(jìn)導(dǎo)軌-滑塊結(jié)合面角度提高立柱的動(dòng)態(tài)性能,如增加滑塊數(shù)量、改進(jìn)結(jié)合面類型等措施.
本文根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析理論,構(gòu)建了實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析系統(tǒng),以HMC630rp臥式加工中心整機(jī)及其立柱為研究對(duì)象開展模態(tài)實(shí)驗(yàn).整機(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析結(jié)果顯示立柱是機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的薄弱部件.進(jìn)一步對(duì)立柱進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析,分析結(jié)果表明影響立柱動(dòng)態(tài)性能的原因在于導(dǎo)軌-滑塊結(jié)合面動(dòng)態(tài)性能較差.可以采用增加滑塊數(shù)量、改進(jìn)結(jié)合面類型等措施改善立柱動(dòng)態(tài)性能,最終使得機(jī)床整機(jī)動(dòng)態(tài)性能得到提高.
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