蔣矩平

摘 要：經濟改革開放以來，隨著我國人民生活的提高，人們對建筑工程質量要求越來越高，在整個建筑工程結構領域中，鋼筋混凝土結構類型用于廣泛，其優(yōu)點具有防火性能好、比鋼結構節(jié)省成本、堅固耐久等特點，并且對結構的完整性和建筑物生命使用周期長有著很大的影響。文章針對建筑工程中混凝土施工技術方面做出了分析，以供同行們借鑒。

關鍵詞：建筑工程；混凝土；裂縫；澆鑄法；施工技術；質量控制

混凝土施工質量的好壞，直接關系到整個建筑物的安危和壽命，因此，要想做好混凝土施工的質量管理工作就應通過材料入手，要嚴把質量關，并確保整個施工工藝中每個環(huán)節(jié)的質量，特別是在混凝土的運輸、澆筑央行和養(yǎng)護等方面更要加強控制，因為這幾方面對混凝土的內在質量影響非常關鍵。

1 建筑物的設計需遵循實際情況

在針對整個建筑工程項目施工前期的設計過程中非常重要，需要考慮到建筑房屋的受力情況，根據施工的要求盡量避免使用高強混凝土，為了能夠在設計源頭對混凝土薄弱部位控制裂縫形成基礎，混凝土的強度應在C20 ～C40范圍內對混凝土進行選擇，在進行抗裂計算時需要充分考慮到這些薄弱的部位。為了預防在施工過程中出現裂縫。需在大體積的混凝土施工之前預定好施工階段的混凝土溫度變化及控制溫度的指標并對混凝土的溫度應力等進行預算。

2 裂縫的治理方法

混凝土結構或構件出現裂縫發(fā)生滲漏會引起鋼筋銹蝕，影響使用降低耐久性，影響結構承載力，破壞結構整體性，降低構件剛度，有的雖對承載能力無多大影響但時問長久以后同樣也會出現上述病害。因此，應根據結構物的結構受力情況使用要求，裂縫的大小及性質區(qū)別不同情況及時進行治理。一般常用的治理方法有以下幾種：

2.1 充填法。施工時必須及時涂底層結合料。先將槽內碎片清除填充后，待填充料充分硬化，再用砂輪或拋光機將表面磨光，具體做法是當裂縫較寬時可使用水泥砂漿或瀝青等材料或使用樹脂砂漿材料進行填充方案將沿裂縫混凝土表面鑿成V形或U形槽。

2.2 表面修補法。該法適用于裂縫較窄一般可用環(huán)氧樹脂或樹脂浸漬玻璃布，目的是為了恢復構件表面美觀和提高耐久性，方法是沿混凝土裂縫表面鋪設薄膜材料。如果單純以防水為目的，也可采用涂刷瀝青的方法。施工時先將混凝土表面清水洗凈干燥，用鋼絲刷打毛將混凝土表面氣孔由油灰狀樹脂填平，然后在其上鋪設薄膜。

2.3 注入法。當裂縫寬度較小且較深時用電動泵或手動泵注入修補在裂縫寬大于0.2 mm，構件的裂縫情況影響了構件的承載能力時，效果較好的施工方法是采用將修補材料注入混凝土內部修補，首先裂縫處安設注入用管，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，其它部位用表面處理法封住，分析比較做出最優(yōu)方案達到加固目的應更慎重研討采用經濟高效的方法。

3 混凝土工程施工質量保證措施

3.1 加強水泥的進貨檢驗和倉儲保管工作。嚴格按規(guī)范要求的檢驗批量進行抽檢。水泥進貨必須對產品合格證及材質證明進行驗證杜絕不合格水泥投入鹼生產，水泥倉庫避雨措施要有良好防潮，嚴禁將已經降低標號的水泥使用在工程中，對受潮結塊和超期儲存的水泥要作報廢處理。

3.2 加強砂石骨料質量控制。為了確保砂石骨料質量，要嚴格按規(guī)范的規(guī)定進行檢驗，使其滿足施工規(guī)范的要求。

3.3 加強拌和系統(tǒng)秤量的管理。每班正式秤量前均對秤量進行零點校定，嚴禁未經檢定或超過檢定周期的秤量衡繼續(xù)使用，確保秤量衡的準確度，要定期對秤量進行檢定。

3.4 加強鹼生產過程控制。要確保鹼配料單的正確性，運輸鹼的車輛要按鹼強度等級、鹼澆筑部位等進行標識，準確到達部位，并嚴格其編制審批制度。

3.5 加強鹼澆筑過程中的質量控制。操作人員發(fā)現不合格或異常料入倉時要及時報告，嚴禁不合格的入倉嚴禁無合格證的鹼出拌合站，及時的排除倉內積水，鹼運輸和澆筑過程中不允許加水；鹼澆筑過程中防比欠振和過振，鹼振搗要適宜，嚴格按作業(yè)指導書分批澆筑，杜絕低強鹼以保證鹼的質量。

3.6 強化鹼的防裂縫措施。夏季鹼施工，其控制標準符合有關設計文件要求，要有隔熱措施，當澆筑倉位高度大于2m時采用鐵制串筒或溜槽下料。冬季施工要有保溫措施，鹼施工時每層鹼下料入倉攤鋪的問歇時問不超過1.5h，適當加大鹼的坍落度或改為同強度低一級配的鹼，對配筋較密難操作的部位新澆鹼，在養(yǎng)護期內其鹼表面要保持濕潤。板鋼筋分上下兩層時，受力鋼筋確需搭接時設置在同一構件的搭接接頭要相互錯開，為保證上下層的凈問距，兩層問設置穩(wěn)定可靠的鋼筋鐵馬凳，即從任一綁扎接頭至中心搭接長度的1.3倍區(qū)段范內，受壓區(qū)不得超過5000，受拉區(qū)不得超過2500，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率符合的規(guī)范要求。

4 混凝土的澆筑和養(yǎng)護

4.1 混凝土的養(yǎng)護。為了預防混凝土裂縫產生，減少混凝土內外溫差引起的溫度應力，通常采用保溫養(yǎng)護的方式進行。在保溫養(yǎng)護的過程中應保證混凝土內外溫差和降溫的樣度符合施工要求，利用混凝土的抗拉強度提高整個混凝土的抗拉強度，同時保溫養(yǎng)護也是為了減慢混凝土的降溫速度，能夠極大限度地預防裂縫的產生，混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護是十分重要的，前期工作混凝土澆筑后溫度持續(xù)的時問應不少于15天。因此，保溫養(yǎng)護是提高混凝土質量的關鍵。

4.2 混凝土的澆筑。在整個混凝土澆筑的過程中，因為泵送混凝土泌水情況較為嚴重，混凝土表面出現泌水的現象是十分常見的，如不及時清理就會影響混凝土的施工質量，所以施工人員應及時清除混凝土表面的泌水。

5 房屋建筑混凝土施工存在問題的原因探究

5.1 混凝土原材料造成的問題原因探析。目前我國建筑施工企業(yè)為了方便運輸，且從環(huán)保要求方面多采用商品混凝土進行現場拌合混凝土進行施工。如長距離及長時問的運輸已拌合的混凝土勢必會導致水灰比變大，及現場拌合混凝土材料中的粗集料和細集料自身含泥量過大，而未進行沖洗或沖洗不徹底會導致拌合混凝土強度降低，不合標準，混凝土變稀等情況發(fā)生，難以保證混凝土正常的質量。

5.2 混凝土施工工藝造成的問題原因探析。（1）模板工程問題。對于混凝土施工，澆筑之前沒有給出相關的規(guī)范說明，在具體的施工中基本沒有關于模板安裝和拆卸防的設計，模板的組合安裝是一項精細而嚴格的工作?，F場施工中對于模板的制作、拼裝、和模等都無法做到精確，可能導致混凝土澆筑構件出現蜂窩麻面及漏漿變形等質量問題，從而導致混凝土構件失去應該符合要求的強度，性能，使得在實際運用當中出現諸如變形、開縫等情況。（2）混凝土澆筑、振搗問題。施工混凝土配合比未能按照要求進行配料，混凝土拌合時問不足，導致水泥未能充分進行水化反應，在混凝土澆筑施工過程中造成現澆混凝土構件，在成型后出現蜂窩麻面的質量問題，直接原因在于現澆構件，振搗棒插入深度不夠、振搗部位不完整以及振搗不夠密實等都會影響到混凝土成型后的強度。

6 結語

對于直接關系到國家經濟建設發(fā)展和人民生命財產安全的房屋建筑質量問題，從業(yè)人員絕不能大意麻痹以及忽略了事，對于房屋建筑工程的混凝土施工出現的質量問題，要徹底分析出現質量問題的原因，問題的解決辦法要結合實際不斷探索，對癥下藥，將工程建設切實搞好，從而使工程施工的質量得到保證。endprint