陸大念

摘 要：玻璃幕墻結(jié)構(gòu)優(yōu)良的使用性能以及獨(dú)特的藝術(shù)效果為建筑賦予了現(xiàn)代主義氣息，玻璃幕墻結(jié)構(gòu)不僅是現(xiàn)代建筑的重要特征，同時(shí)也在一定程度上體現(xiàn)了國(guó)家社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度與城市現(xiàn)代化發(fā)展水平。文章根據(jù)明框玻璃幕墻施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)明框玻璃幕墻的施工工藝流程、施工準(zhǔn)備以及主要施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵詞：明框；玻璃幕墻；現(xiàn)場(chǎng)施工

明框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件是通過將玻璃鑲嵌在鋁合金框架而制作的，再通過將明框玻璃幕墻構(gòu)件鑲嵌在橫梁上的施工方法，形成橫梁立柱外露、鋁框格局鮮明的立體表面。明框玻璃幕墻廣泛應(yīng)用在幕墻施工中，并具有良好的穩(wěn)定性以及可靠的工作性能。在明框玻璃幕墻的施工過程中，施工方案的設(shè)計(jì)規(guī)劃與制定應(yīng)綜合考慮建筑物造型以及結(jié)構(gòu)等方面的特性與性能要求，例如建筑結(jié)構(gòu)剛度、建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防水、防火、密封、抗隔熱、避雷等多個(gè)方面的性能，因此，在明框玻璃幕墻的施工應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，提高明框玻璃幕墻施工技術(shù)水平，保證幕墻施工質(zhì)量。

1 明框玻璃幕墻施工前期準(zhǔn)備工作

在完成建筑物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作，并確定幕墻施工外觀、鋁型材種類與型號(hào)、板材種類與型號(hào)、密封膠種類以及其他材料的選擇后，為確保明框玻璃幕墻施工工作的順利進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行明框玻璃幕墻施工前期準(zhǔn)備工作。前期準(zhǔn)備工作注意包括施工材料與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的存放、施工預(yù)埋件的檢查、主體與幕墻的連接等，施工材料與結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按照施工順序以及施工要求進(jìn)行分類并進(jìn)行合理存放，并在玻璃幕墻施工前對(duì)施工材料以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查，保證鋁型材或板材的平直度與規(guī)整，并及時(shí)將有明顯變形、刮痕或其它質(zhì)量問題的型材挑選和記錄，保證玻璃幕墻施工過程中各種施工材料與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。預(yù)埋件的檢查目的在于保證主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的可靠連接，主體結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖紙對(duì)連接件的數(shù)量、預(yù)埋位置、預(yù)埋方法等方面的要求進(jìn)行連接件的預(yù)埋工作，在玻璃幕墻施工前，檢查各個(gè)連接預(yù)埋件是否完整、預(yù)埋位置是否符合施工要求等，對(duì)出現(xiàn)預(yù)埋件遺留、預(yù)埋位置偏差過大、預(yù)埋位置發(fā)生傾斜等問題的預(yù)埋連接件及時(shí)采取補(bǔ)救措施進(jìn)行調(diào)整。主體與幕墻的連接是通過連接件的預(yù)埋實(shí)現(xiàn)的，保證主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接強(qiáng)度與連接質(zhì)量，對(duì)確保建筑建設(shè)質(zhì)量具有重要意義。

2 明框玻璃幕墻安裝流程主要施工方法

2.1 放線測(cè)量與彈線

明框玻璃幕墻施工數(shù)據(jù)的測(cè)量應(yīng)遵守由整體測(cè)量拓展到局部測(cè)量的原則。幕墻施工測(cè)量工作應(yīng)制定適宜的測(cè)量方案并依照順序進(jìn)行測(cè)量，保證放線測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)明框玻璃幕墻施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量的主要流程為：熟悉掌握施工圖紙→充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況→確定建筑基準(zhǔn)點(diǎn)位置→進(jìn)行標(biāo)高、軸線測(cè)量→建立幕墻施工平面控制網(wǎng)絡(luò)→進(jìn)行幕墻施工控制線的測(cè)量工作→向監(jiān)理單位報(bào)備測(cè)量結(jié)果并申請(qǐng)驗(yàn)線→進(jìn)行幕墻施工主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件偏差的測(cè)量工作→修改幕墻施工結(jié)構(gòu)偏差→進(jìn)行再次測(cè)量→整理放線測(cè)量結(jié)構(gòu)并進(jìn)行存檔。彈線是根據(jù)建筑物軸線彈出橫軸基準(zhǔn)線、豎軸基準(zhǔn)線與水平標(biāo)高，以確保幕墻施工過程軸線的精準(zhǔn)度。

2.2 幕墻結(jié)構(gòu)立柱安裝

幕墻立柱安裝過程中，首先應(yīng)進(jìn)行幕墻立柱與連接件的連線操作；隨后以幕墻施工基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，確定立柱位置并調(diào)整立柱的垂直度；保證立柱垂直度后，進(jìn)行連接件結(jié)構(gòu)與預(yù)埋點(diǎn)的焊接工作，此過程中應(yīng)保證連接件表面清潔度達(dá)到施工要求，若幕墻結(jié)構(gòu)中包含預(yù)埋件，幕墻結(jié)構(gòu)與立柱之間可通過膨脹螺栓進(jìn)行連接。為確保立柱安裝質(zhì)量，立柱安裝垂直度允許偏差控制在10mm，水平度允許偏差控制在7mm，分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度允許偏差控制在3mm。

2.3 幕墻結(jié)構(gòu)橫梁安裝

幕墻結(jié)構(gòu)橫梁安裝時(shí)首先應(yīng)在立柱預(yù)定位置安裝橫梁兩端連接件以及彈性橡膠墊，并在安裝過程中保證配件間牢固的連接以及嚴(yán)密的連接縫。在幕墻橫梁的安裝過程中，同一層橫梁的安裝順序應(yīng)按照先下后上的原則，并在完成同一層橫梁的安裝后，對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，對(duì)不符合安裝要求的部分進(jìn)行調(diào)整、加固以及校正，從而保證橫梁安裝質(zhì)量。橫梁安裝過程中，同一層內(nèi)的橫梁標(biāo)高偏差應(yīng)≤4mm，同層相鄰橫梁的水平標(biāo)高誤差應(yīng)≤1mm。

2.4 橫梁立柱的調(diào)整與緊固

在完成幕墻立柱與橫梁的安裝工作后，應(yīng)對(duì)幕墻整體安裝情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)調(diào)整存在安裝缺陷的部分，確保幕墻立柱與橫梁的安裝符合施工要求。對(duì)幕墻立柱與橫梁的施工過程中出現(xiàn)的臨時(shí)固定點(diǎn)，應(yīng)在確定安裝連接無(wú)誤后進(jìn)行正式緊固，確保連接栓的緊密連接。在幕墻立柱的調(diào)整與緊固過程中，為保證幕墻連接強(qiáng)度與穩(wěn)定性，應(yīng)對(duì)所有螺栓連接情況進(jìn)行檢查，尤其對(duì)于沒有放松措施的螺栓，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固防松處理，確保螺栓連接的可靠性。此外，對(duì)清理干凈的焊縫應(yīng)進(jìn)行防銹處理，具體措施為螺栓或配件與鋁合金接觸的情況下應(yīng)采用輕金屬材料配件或不銹鋼材料配件，不同金屬配件的接觸面應(yīng)添加墊片實(shí)現(xiàn)不同金屬間的隔斷，避免金屬間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致金屬銹蝕現(xiàn)象。

2.5 幕墻玻璃安裝

幕墻玻璃安裝工作開始前，對(duì)玻璃表面的灰塵或雜質(zhì)等進(jìn)行清理。在玻璃安裝過程中，根據(jù)玻璃類型的不同及其特性，正確安裝，例如熱反射玻璃，應(yīng)將非鍍膜面朝向室外、鍍膜面朝向室內(nèi)進(jìn)行安裝；幕墻玻璃安裝過程中應(yīng)保證玻璃與幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的間隔，玻璃四周與幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件凹槽底部保持適宜距離，避免直接接觸；為保證玻璃安裝后的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，每塊玻璃應(yīng)設(shè)置至少兩塊彈性定位墊塊，彈性墊塊長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm，同時(shí)其寬度與凹槽口寬度應(yīng)保持一致；安裝玻璃兩側(cè)的嵌入量與余留空隙應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計(jì)要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；幕墻玻璃安裝過程中，應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)范選擇玻璃周圍橡膠條的型號(hào)，并保持橡膠條與玻璃四周鑲嵌合理，同時(shí)為保持其平穩(wěn)性，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5～2.0%，橡膠條斷口位于玻璃邊框四角處；對(duì)于斜面斷口的玻璃，應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)角度將斜面斷口玻璃進(jìn)行拼湊后使用膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)，并保證粘結(jié)強(qiáng)度符合施工要求，在橡膠條縫隙內(nèi)注入密封膠將幕墻玻璃嵌入凹槽中，這一過程中應(yīng)保證凹槽注膠均勻并及時(shí)對(duì)多余膠粘劑進(jìn)行清理。

2.6 主體與幕墻間縫隙處理

為保證明框玻璃幕墻密封性與幕墻施工質(zhì)量，應(yīng)采用防火保溫材料對(duì)主體與幕墻之間的縫隙進(jìn)行填塞。此外，應(yīng)采用密封膠在幕墻內(nèi)表面與外表面之間進(jìn)行連續(xù)密封工作，以確保主體密封性，避免漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

2.7 幕墻伸縮縫處理

明框玻璃幕墻施工過程中必須保證幕墻伸縮縫符合施工技術(shù)要求，在使用密封膠對(duì)幕墻伸縮縫進(jìn)行填充時(shí)，應(yīng)注意填充過程中密封膠不能與主挺襯芯相接觸，以避免幕墻進(jìn)行伸縮時(shí)相關(guān)應(yīng)力破壞密封膠填充膠縫。

2.8 幕墻開啟窗與進(jìn)行抗?jié)B漏實(shí)驗(yàn)

在幕墻上安裝開啟窗時(shí)應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，在圖紙規(guī)定位置進(jìn)行開啟窗的安裝工作，同時(shí)應(yīng)注意開啟窗窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)相一致，使開啟窗四周保持大小均勻的縫隙，并在開啟窗四周進(jìn)行密封膠的填充，以確保開啟窗密封性。明框玻璃幕墻安裝完成后，應(yīng)對(duì)幕墻安裝整體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，通常采用分層方式進(jìn)行幕墻抗?jié)B漏實(shí)驗(yàn)，從而對(duì)幕墻抗?jié)B漏性能進(jìn)行全面檢測(cè)，出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

例如在廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院風(fēng)雨操場(chǎng)工程為框架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架屋面。建筑面積7800平方米，外墻主要是明框玻璃幕墻為主，玻璃幕墻面積1800平方米。如下圖所示：

3 結(jié)語(yǔ)

明框玻璃幕墻施工水平對(duì)整體建筑質(zhì)量以及建筑后期投入生產(chǎn)后的使用質(zhì)量具有重大影響力，幕墻是高科技技術(shù)水平發(fā)展與提高的成果，是現(xiàn)代科技技術(shù)在建筑中的應(yīng)用與體現(xiàn)，對(duì)提高建筑外在表現(xiàn)與使用性能具有重要意義。我們應(yīng)進(jìn)一步提高明框玻璃幕墻施工技術(shù)水平，逐步提高幕墻使用性能，進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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