【摘要】不同生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制的方式亦有所不同。鑒于多品種小批量生產(chǎn)類(lèi)型正在成為現(xiàn)代制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)就該類(lèi)型企業(yè)基于MRPII、JIT、TOC三種典型方式的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制，給予總結(jié)和對(duì)比。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)物流；MRPII；JIT；TOC

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中原材料、半成品、成品等所進(jìn)行的物流活動(dòng)就是生產(chǎn)物流。企業(yè)生產(chǎn)物流的好壞與否，將直接關(guān)系到企業(yè)能否順利進(jìn)行生產(chǎn)，以及企業(yè)能否獲得較高經(jīng)濟(jì)效益。

每一個(gè)企業(yè)都有自己的生產(chǎn)物流，且各自的生產(chǎn)物流計(jì)劃和控制方式都各具特點(diǎn)?；诙嗥贩N小批量生產(chǎn)類(lèi)型正在成為現(xiàn)代制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)就該類(lèi)型企業(yè)基于MRPII、JIT、TOC三種典型方式的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制，給予總結(jié)和對(duì)比。

一、多品種小批量生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制的典型方式

1.基于MRPII的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制。MRP（MaterialRequirementsPlanning）是一種企業(yè)管理軟件，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種工業(yè)制造計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。MRPII是將MRP經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、采購(gòu)與生產(chǎn)管理的子系統(tǒng)聯(lián)接成一個(gè)整體，在完成對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化。

基于MRPII的生產(chǎn)物流控制通常采用的是推動(dòng)式物流控制方式。此物流控制方式主要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最終要求，控制生產(chǎn)過(guò)程中各工序的需求量，在充分考慮每一個(gè)生產(chǎn)工序基礎(chǔ)上，向每一個(gè)生產(chǎn)工序傳達(dá)物流指令。

2.基于JIT的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制。JIT（Just In Time）是準(zhǔn)時(shí)制的一種生產(chǎn)管理方式，由日本著名的汽車(chē)公司豐田創(chuàng)立。JIT是一種牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)，以市場(chǎng)需求為核心，通過(guò)看板管理，實(shí)現(xiàn)“在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件”，避免不必要的產(chǎn)品浪費(fèi)和浪費(fèi)生產(chǎn)系統(tǒng)。

基于JIT的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制是一種拉動(dòng)式生產(chǎn)物流控制方式。拉動(dòng)式生產(chǎn)物流控制方式是在最后階段的外部需求，向前一階段提出物流供應(yīng)要求，前一階段再向上一階段提出要求，就這樣反復(fù)重復(fù)系統(tǒng)提出的要求。

3.基于TOC的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制。TOC（Theory Of Constraints）即約束理論，要求把企業(yè)當(dāng)成一個(gè)完善的系統(tǒng)，確定每一種體質(zhì)至少有一個(gè)約束因素，就是這些制約（瓶頸）因素組織了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和利潤(rùn)增長(zhǎng)。

基于TOC的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制實(shí)現(xiàn)是由DBR系統(tǒng)來(lái)完成的。DBR系統(tǒng)是由三部分組成：“鼓（Drum）”、“緩沖器（Buffer）”和“繩子（Rope）”。DBR系統(tǒng)實(shí)施計(jì)劃與控制主要包括五個(gè)步驟：第一步，找出系統(tǒng)中存在的瓶頸工序；第二步，改善瓶頸工序，提高瓶頸工序利用效率；第三步，使系統(tǒng)中所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施；第四步，找出解決瓶頸工序的辦法，將瓶頸工序進(jìn)行轉(zhuǎn)移，使之不再是瓶頸工序；第五步，如果通過(guò)第四步打破了現(xiàn)有約束，則重返第一步，發(fā)現(xiàn)新的瓶頸，持續(xù)改善。

二、基于三種典型方式的對(duì)比分析

1.生產(chǎn)物流計(jì)劃的制訂方式對(duì)比。MRPII采用的是集中式的物料計(jì)劃方式，建立好產(chǎn)品加工程序，在電腦中確定好準(zhǔn)確的訂單需求和庫(kù)存量，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)單元傳送生產(chǎn)指令。

JIT利用的是看板管理控制方式，按照有限能力計(jì)劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令。

TOC是以約束環(huán)節(jié)為基準(zhǔn)，且合理地加以?xún)?yōu)化，最終制定非關(guān)鍵件的加工工序。

2.平衡生產(chǎn)能力的方式對(duì)比。MRPII在展開(kāi)計(jì)劃的同時(shí)將工作指令下達(dá)到下級(jí)每一個(gè)生產(chǎn)單元上，掌握生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需求，平衡生產(chǎn)能力。

JIT計(jì)劃更多的是對(duì)基本能力平衡的考慮，企業(yè)之間保持密切的聯(lián)系和合作，來(lái)穩(wěn)定彼此之間的生產(chǎn)需求，且以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)保證生產(chǎn)線上能力的相對(duì)平衡。

TOC根據(jù)能力之間的負(fù)荷比例，將其劃分為約束資源和非約束資源，通過(guò)“五大核心步驟”與思維流程來(lái)消除“約束”，提高企業(yè)生產(chǎn)鏈上最薄弱的環(huán)節(jié)。

3.物流采購(gòu)與供應(yīng)的方式對(duì)比。MRPII的采購(gòu)與供應(yīng)系統(tǒng)，主要根據(jù)計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的物料需求指令進(jìn)行采購(gòu)決策，負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的采購(gòu)與供應(yīng)。

JIT將采購(gòu)與物料供應(yīng)系統(tǒng)當(dāng)作生產(chǎn)鏈以外的一部分，而在實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)與企業(yè)之間已經(jīng)建立好了采購(gòu)與供應(yīng)關(guān)系，彼此之間聯(lián)系非常密切。因而供應(yīng)商也會(huì)按照生產(chǎn)需求進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈順利進(jìn)行。

TOC采購(gòu)與供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行則需要大量的數(shù)據(jù)支持。事先采購(gòu)的物料沒(méi)有具體的數(shù)量，物料的采購(gòu)與供應(yīng)完全按照生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)確定，通過(guò)DBR系統(tǒng)中的即通過(guò)“繩子（Rope）”來(lái)同步實(shí)現(xiàn)。

4.物料質(zhì)量的管理方式對(duì)比。MRPII允許有一定量的廢棄產(chǎn)品存在，在最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)加以控制，系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù)分析出現(xiàn)廢品的原因。

JIT在生產(chǎn)加工中確保進(jìn)入下道工序時(shí)，上道工序送來(lái)的零件沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，避免產(chǎn)生多余的垃圾。

TOC在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)，防止約束環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，因?yàn)榧s束環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)給整個(gè)系統(tǒng)帶來(lái)麻煩。

5.物料庫(kù)存的控制方式對(duì)比。MRPII一般設(shè)有各級(jí)庫(kù)存，精確控制各個(gè)庫(kù)存的物料量，最大程度地達(dá)到客戶(hù)的需求，使生產(chǎn)與物料庫(kù)存之間得以平衡，降低成品的庫(kù)存量。

JIT在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有庫(kù)存設(shè)置，只有供小于求的時(shí)候才設(shè)置庫(kù)存。生產(chǎn)直接面對(duì)客戶(hù)，避免一切浪費(fèi)。

TOC注重時(shí)間和庫(kù)存緩沖設(shè)置，避免出現(xiàn)隨機(jī)波動(dòng)，使約束環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。

三、結(jié)語(yǔ)

不同企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制的方式亦有所不同。鑒于多品種小批量生產(chǎn)類(lèi)型正在成為現(xiàn)代制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)就該類(lèi)型企業(yè)基于MRPII、JIT、TOC三種典型方式的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制，給予總結(jié)和對(duì)比。MRPII的目標(biāo)是有效合理地改善計(jì)劃，壓縮庫(kù)存；JIT的目標(biāo)是追求盡善盡美，而TOC認(rèn)為企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來(lái)賺取更多的錢(qián)。