隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已進入了一個嶄新的時期，而混凝土作為一種主要建筑材料，它的質(zhì)量好壞，既影響結(jié)構(gòu)物的安全，也影響結(jié)構(gòu)物的造價，因此混凝土的質(zhì)量是關(guān)系到每個工程成敗主要因素之一。如何防治是施工企業(yè)值得關(guān)注的課題？

一、泵送混凝土的特點

1、原材料和配合比

水泥用量較多。強度等級C20～C60范圍為350～550kg/m3。

超細摻合料時有添加。

為保證混凝土的流動性、粘聚性和保水性，以便于運輸、泵送和澆筑，泵送混凝土的砂率要比普通流動性混凝土增大砂率6%以上，約為38%～45%。

石子最大粒徑。為滿足泵送和抗壓強度要求，與管道直徑比1：2.5（卵石）、1：3（碎石）～1：4、1：5。

水灰比宜為0.4～0.6。

泵送劑。多為高效減水劑復(fù)合以緩凝劑、引氣劑等，對混凝土拌合物流動性和硬化混凝土的性能有影響，因而對裂縫也有影響。

2、工藝

混凝土拌制在攪拌站（樓）進行，原材料計量準確，攪拌均勻，但也偶有失控情況。

多數(shù)攪拌站未設(shè)細摻合料、粉狀泵送劑、粉狀膨脹劑稱量和料侖，采用人工或容積法，使計量與分散存在問題，影響混凝土的均勻性。

每個運輸車中混凝土的坍落度相差過大，加入泵車內(nèi)輸送時，會澆筑的混凝土均勻性變壞。

二、干縮裂縫的防治

澆混凝土表面，若無恰當措施，極易失水過快產(chǎn)生干縮裂縫。因此必須進行恰當?shù)酿B(yǎng)護，保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件。

1、要在混凝土澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜或濕草袋，對混凝土進行保濕養(yǎng)護。

2、經(jīng)過二次抹壓混凝土初凝后，輕微灑水潤濕，混凝土終凝后，每天分幾次澆水，保持一周時間使混凝土濕潤。

3、水化熱引起裂縫的防治。

大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此，為防治水化熱引起的裂縫，施工前應(yīng)計算升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速率，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，防止和控制溫度裂縫，確保工程質(zhì)量。

降低混凝土入模溫度。

（1）降低原材料進入攪拌機的溫度如夏季在水箱內(nèi)加冰塊，降低水溫；粗骨料遮陽防曬，并灑冷水降溫；細骨料遮陽防曬；散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高。采取以上措施最大限度降低混凝土出機溫度。

（2）夏季，混凝土運輸車加保溫套或?qū)摅w噴淋冷水降溫?；炷帘盟凸艿勒陉柗罆?。

（3）混凝土澆筑作業(yè)面遮陽，減少混凝土冷量損失。

降低混凝土水化熱。

（1）選擇中低熱品種水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。

（2）利用混凝土后期強度用，R60或R90替代R28作為設(shè)計強度。

（3）摻入一定比例的粉煤灰。

（4）摻入高效減水劑。

（5）摻加緩凝劑。

摻UEA膨脹劑。摻人UEA膨脹劑，在最初14天潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。

采用二次抹壓技術(shù)?；炷链竽Ｕ駬v，表層刮平抹壓1～2小時后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實度。但是，二次抹壓時間必須掌握恰當，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓混凝土已進入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的裂縫。

混凝土自然養(yǎng)護。

（1）保濕養(yǎng)護混凝土表面經(jīng)過二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，防止表面水份蒸發(fā)，保持混凝上處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。

（2）保濕養(yǎng)護根據(jù)混凝土絕熱溫升計算，確定中心最高溫度，按溫控技術(shù)措施，確定養(yǎng)護材料及覆蓋厚度和養(yǎng)護時間。保溫養(yǎng)護的目的：

豍減少混凝土表面熱擴散，減少內(nèi)外溫度。

豎延緩散熱時間，控制降溫速率，有利于混凝土強度增長和應(yīng)力松馳，避免產(chǎn)生貫穿裂縫。養(yǎng)護一般不少于15天。

豏在常溫季節(jié)，混凝土終凝后也可采取蓄水養(yǎng)護的辦法，替代前兩種保濕保溫養(yǎng)護辦法。

三、采用膨脹劑防治裂縫

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，采用大流態(tài)預(yù)拌泵送混凝土，為防止混凝土干縮和溫差收縮產(chǎn)生裂縫，在混凝土拌合物中摻入一定量的UEA膨脹劑，拌合后生成膨脹性結(jié)晶水化物，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，補償混凝土收縮，提高混凝土抗裂防滲能力，通常稱為微膨脹混凝土。諸如大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、鋼管混凝土、后澆帶、超長超寬結(jié)構(gòu)不留伸縮縫后澆帶一次整體澆筑的結(jié)構(gòu)，在施工中，我們采用摻UEA膨脹劑的辦法來消除混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。要求混凝土在澆筑后，立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護14天，使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。這種方法在大體積混凝土中已廣泛采用，效果十分顯著。

四、混凝土澆筑控制技術(shù)

對建筑工程采取混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤，同時在混凝土澆筑前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高是否符合設(shè)計要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。對于柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉。同時在混凝土澆灌前必須經(jīng)項目部和現(xiàn)場監(jiān)理隱蔽工程驗收合格簽證后，由項目部質(zhì)檢員簽發(fā)澆灌通知書，施工處接到通知后方可實施混凝土澆灌。澆灌中，派專人負責振搗，振搗應(yīng)密實，做到混凝土內(nèi)實外光。

五、混凝土養(yǎng)護控制技術(shù)

當混凝土成型后，應(yīng)在灌筑混凝土后的12小時以內(nèi)，加塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。混凝土的澆水養(yǎng)護日期，如用普通水泥拌制時不得少于7晝夜；如有礦渣水泥在施工中摻用塑性附加劑時，不得少于14晝夜；對于有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜，氣溫低于+5℃度時不準澆水。