陳 鋒

(江西省化學工業(yè)學校,江西 南昌 330012)

銑床是一種用途廣泛的機床，是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。在銑床上可以加工平面、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋齒輪、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

在職業(yè)學校金工實習實訓中，銑床加工是學生必須掌握的一個重要技能，但長期以來，在生產(chǎn)實際及教學工作中，不論是專業(yè)設(shè)置，教育模式，課程體系與教學內(nèi)容等，都深受傳統(tǒng)教學思維的影響，仍以教師為中心，滿足教師口授、學生耳聽、理論滿堂灌模式，學生的學習狀態(tài)仍處于被動、機械之中，嚴重阻礙了職業(yè)學校學生職業(yè)素質(zhì)教育的實施。當今社會的進步，科技的發(fā)展，使得知識更新?lián)Q代的周期大大縮短。因此，如何優(yōu)化課程設(shè)置，發(fā)揮職業(yè)學校之優(yōu)勢，促進學生理論結(jié)合實際，在教學中必須強化學生的技能訓練，熟練掌握求職之路上職業(yè)所需要的各項技能技術(shù)。對個人而言，技能技術(shù)是立身之本，對國家而言，技能技術(shù)是強國之路。為了更好的取得技能操作訓練的效果，在教學實踐中可采取多種訓練途徑和方法，為滿足教學改革的需求，筆者設(shè)計制造了一套普通臥式銑床輔助工具，并應用于生產(chǎn)實習教學中，即解決了金工實習教學中的技術(shù)難題，又擴展了金工實習教學內(nèi)容，提高了設(shè)備的功能，使學生在有限的設(shè)備中學習到更多的技術(shù)知識，掌握更多的操作技能，同時培養(yǎng)了學生“舉一反三”的思維能力，從而進入職場后，能更好地服務于企業(yè)，服務于社會。

一、教學中普通臥式銑床利用方向

如前所述，銑床用途廣泛，但對于普通臥式銑床它只能加工齒輪、平面、凹凸輪、螺旋槽、螺旋齒輪、鍵槽等等，對于加工內(nèi)鍵槽、內(nèi)花鍵，如不借助輔助工具，則普通臥式銑床就無用武之地了。因此，在金工實習實踐教學中，筆者考慮到應該增加擴展普通臥式銑床加工范圍，提高設(shè)備功能，對機械設(shè)備進行有益的革新與探索，其目的是為了拓展學生的思維能力，提高學生就業(yè)競爭力。職業(yè)學校學生畢業(yè)以后，將面臨就業(yè)的單位，有大、中型企業(yè)，或者是鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型工廠，有些學生在學校創(chuàng)業(yè)教育的指導下，通過努力籌集資金辦廠或成為工廠業(yè)主，一些小型工廠由于條件及資金限制，大都存在設(shè)備能力不足而無法進行產(chǎn)品零件的加工問題，為了保證加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，本著節(jié)約辦廠的方針，很多小廠利用現(xiàn)有的機床進行革新，擴大機床的功能和利用率來解決這一問題。

筆者循著這一思路，對普通臥式銑床進行革新，提高設(shè)備功能，其做法是：在現(xiàn)有的普通臥式銑床上安裝一臺插削頭，就能代替插床作垂直運動加工和代替刨床作水平運動加工，如：內(nèi)槽、內(nèi)花鍵槽等等。這樣既保持銑床原有的性能及用途，又能代替插床、刨床所加工的內(nèi)容，而且加工精度高，大大提高了普通臥式銑床加工能力。

二、插削頭工藝原理

通過銑床的主軸旋轉(zhuǎn)，帶動插頭的主偏心輪轉(zhuǎn)動，帶動外滑塊在內(nèi)滑塊里做上下運動，在滑塊上裝有刀悍和刀具、進行切削加工，這樣就可以完成各種內(nèi)肖槽和內(nèi)花鍵槽的加工任務。

三、插削頭的制造

1、插削頭主軸的制造需求比較高，一頭凹凸面要和銑床的主軸配合好，不能有大的誤差，精度要求在±0.02mm之內(nèi)，另一頭是偏心輪，這要求上下運動的平穩(wěn)及尺寸來制造偏心的距離。

2、外滑塊角度加工要求嚴格，要和牛頭刨床加工一樣，角度準確，要刮削，鏟削，研磨等工序，使外滑塊在內(nèi)滑塊上下運動時，能夠精確進行垂直切削加工。

3、內(nèi)滑加工時，和外滑塊一樣角度準確，特別是上面壓條加工、鉆孔，攻絲等不能斜，否則角度配合不準確，就會使內(nèi)外配合不對，就影響到滑塊上下運動不垂直，松動等現(xiàn)象。

四、內(nèi)鍵槽加工需求和輔助工具制造

一些零件加工精度要求很高，特別是鍵槽加工不能有任何偏斜，一旦有0.05mm偏斜，和另一個零件就無法裝配。

筆者在教學時，特別注重拓寬學生的思路，如何提高普通銑床功效，使其一機多用，同時又達到加工質(zhì)量的要求，則輔助工具的制作，夾具的安裝等等是關(guān)鍵，如：加工一只內(nèi)鍵槽時，在銑床上裝上一只插削頭，裝一把和鍵寬度不差0.01mm的刀具，將零件安裝在銑床臺面上，內(nèi)孔的垂直度要用百分表校對，刀具對準內(nèi)孔中心線等準備工作，再用夾具壓緊，使零件壓得準確緊固，再進行切削。那么怎樣才能使工件準確緊固呢？這就是輔助工具的制造問題了，關(guān)鍵是要做兩個和零件一樣高的輔助工具放在壓板的另一頭，才能使工件準確緊固。在教學實訓當中，筆者給學生們講敘它的原理，并模擬教學實習，通俗易懂，教學效果顯著。

總之，通過對普通臥式銑床的技術(shù)革新，即提高了設(shè)備的功能，又摸索出了能提高學生實訓效率的教學方法。通過教師帶領(lǐng)學生積極參與小革新、小改造，學生整體素質(zhì)得到有效提升。這樣的實訓，讓學生拓寬了思路，培養(yǎng)了“舉一反三”的學習能力，強化了應變能力。同時，筆者通過對普通銑床插削加工技術(shù)革新，認識到作為實訓指導教師，在教學實踐中，一定要多動腦筋，多想辦法，發(fā)揮自己的主觀能動性，才能把學生實訓課上得更有趣味性和實用性，實訓效果更好，培養(yǎng)出更多適應市場需求的人才，提高職業(yè)學校人才的培養(yǎng)能力，造就德智體技能全面發(fā)展的社會主義事業(yè)的建設(shè)者和接班人。