朱衛(wèi)華

（浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司， 浙江 杭州 310020）

談事中控制在中小電站循環(huán)流化床鍋爐安裝質(zhì)量控制工作中的運(yùn)用

朱衛(wèi)華

（浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司， 浙江 杭州 310020）

摘 要：結(jié)合桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司90T/H循環(huán)流化床鍋爐安裝案例，敘述了事中控制在質(zhì)量控制中的具體運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：事中控制；循環(huán)流化床鍋爐安裝；質(zhì)量控制

1 概 述

循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、燃燒強(qiáng)度高、爐膛截面積小、燃料預(yù)處理和給料系統(tǒng)簡(jiǎn)單、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大且調(diào)節(jié)速度快、可以爐內(nèi)高效脫硫等優(yōu)點(diǎn)，非常適合我們國(guó)家現(xiàn)階段對(duì)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的要求，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)品也已經(jīng)系列化，在燃料上來(lái)看，有燒煤、燒農(nóng)村秸稈、燒生活垃圾等，其中在數(shù)量上投用較多的是 75 t、130 t、220 t 等級(jí)的循環(huán)流行化床鍋爐，多用于中小型電站，如，大型企業(yè)的自備電站，工業(yè)園供熱電站，農(nóng)林生物質(zhì)電站，垃圾焚燒電站。但是，它的缺點(diǎn)也有不少，主要有爐膛、分離器、返料裝置及其之間的膨脹和密封問(wèn)題，設(shè)計(jì)和施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問(wèn)題，爐膛溫度偏高問(wèn)題等。

電站工程的循環(huán)流行化床鍋爐都是散件供貨，到達(dá)業(yè)主建設(shè)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組合、安裝，良好的安裝質(zhì)量，對(duì)于鍋爐機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要意義。然而，循環(huán)流化床鍋爐安裝工作復(fù)雜，在質(zhì)量管理上工序銜接多、中間交接多、控制因素多、施工難度大、過(guò)程控制要求高、終檢局限性大，每一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐的安裝工作都是個(gè)案，實(shí)際工作中如何切實(shí)把好安裝質(zhì)量關(guān)，做好循環(huán)流化床鍋爐安裝質(zhì)量控制工作，對(duì)監(jiān)理人員是一個(gè)挑戰(zhàn)。

筆者采用事中控制的方法，在監(jiān)理桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司 90 t/h 循環(huán)流化床鍋爐安裝工程項(xiàng)目中進(jìn)行了實(shí)踐，并取得較好的效果?，F(xiàn)談一下具體的運(yùn)用情況，以供大家參考。

2 工程情況

2.1 業(yè) 主

桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司是熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，坐落于浙江嘉興桐鄉(xiāng)市濮院鎮(zhèn)新妙智村京杭大運(yùn)河北岸，主要為桐鄉(xiāng)市濮院鎮(zhèn)(包括濮院毛衫城工業(yè)園和濮院鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū))和梧桐街道東北部工業(yè)園區(qū)提供工業(yè)生產(chǎn)用汽和生活用汽，原有規(guī)模為 3 臺(tái) 90 t/h 次高溫次高壓煤粉鍋爐，2 臺(tái) 15 MW 抽凝機(jī)組和 1 臺(tái) 6 MW 背壓機(jī)組，裝機(jī)容量為 36 MW，為滿足熱用戶增加的蒸汽需求量，本次工程擴(kuò)建 4 號(hào)爐，上馬 1 臺(tái)90 t/h 次高溫次高壓循環(huán)流花床鍋爐及其相關(guān)配套設(shè)備。

鍋爐由無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司制造，型號(hào)為 UG-90/5.3-M2，額定蒸發(fā)量 90 t/h、蒸汽壓力 5.3 MPa、蒸汽溫度 485℃，蒸汽壓力和溫度與現(xiàn)有的 3 臺(tái)煤粉鍋爐蒸汽參數(shù)一致，給水溫度 150℃，單鍋筒橫置式、單爐膛自然循環(huán)、懸掛結(jié)構(gòu)、膜式水冷壁、汽冷式旋風(fēng)分離器、全鋼架π型布置，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以上半露天布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層在 7 m，設(shè)計(jì)燃料為煙煤。業(yè)主的熱用戶蒸汽需求量有峰谷期，一年中供氣量并不均衡，在生產(chǎn)旺季的時(shí)候，蒸汽用量有時(shí)會(huì)超過(guò)日常平均量的 20%，因此，業(yè)主要求本臺(tái)鍋爐具有超負(fù)荷的能力，無(wú)錫華光鍋爐公司在設(shè)計(jì)時(shí)給出了在保證額定蒸發(fā)量 90 t/h 的情況下，可以短時(shí) 110 t/h 的超負(fù)荷蒸發(fā)量。

2.2 本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐特點(diǎn)

進(jìn)場(chǎng)后不久，業(yè)主告訴筆者，有同一鍋爐廠家出產(chǎn)的一臺(tái) 90 t/h 循環(huán)流花床鍋爐安裝后，爐膛出口至汽冷旋風(fēng)分離器處進(jìn)口的水平煙道內(nèi)，在運(yùn)行中發(fā)生磨損爆管的問(wèn)題。

因此，本臺(tái)鍋爐的安裝具有以下特點(diǎn)：①在安裝中要注意克服循環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn)；②在具備額定出力 90 t/h 的情況下，要保證本臺(tái)鍋爐的超負(fù)荷能力；③防止出現(xiàn)同型號(hào)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生的爆管問(wèn)題。作為監(jiān)理人員，在鍋爐整個(gè)安裝施工過(guò)程中，除了需關(guān)注循環(huán)流化床鍋爐所具有的共性缺點(diǎn)問(wèn)題外，本爐特有的這兩個(gè)個(gè)性問(wèn)題，也必須要加以注意的。只有這樣，才能控制好鍋爐總體安裝質(zhì)量，做好這個(gè)工程項(xiàng)目。

2.3 參建單位

鍋爐安裝單位是江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，成立桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電 4 號(hào)爐擴(kuò)建工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)具體實(shí)施本臺(tái)鍋爐的安裝工作。筑爐廠家是宜興興貝耐火材料制品有限公司，成立桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電 4 號(hào)爐擴(kuò)建工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)鍋爐耐火材料的提供和筑爐工作。監(jiān)理單位是浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司，成立桐鄉(xiāng)濮院協(xié)鑫環(huán)保熱電 4 號(hào)爐擴(kuò)建工程項(xiàng)目監(jiān)理部，筆者負(fù)責(zé)本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐的監(jiān)理工作。

鍋爐本體由鍋爐廠家供貨，將零部件用卡車(chē)陸續(xù)送進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，工程于 2013 年 9 月底正式開(kāi)始安裝，鍋爐安裝單位施工人員和監(jiān)理人員也同時(shí)進(jìn)場(chǎng)了。

2.4 循環(huán)流化床鍋爐安裝工藝流程

循環(huán)流化床鍋爐工藝流程由前至后的順序如下：基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼架安裝→汽包安裝→受熱面管排地面組合和吊裝就位→汽包內(nèi)部裝置檢查和安裝→本體水壓試驗(yàn)→鍋爐輔機(jī)和附屬設(shè)備安裝→筑爐→烘爐、煮爐或酸洗→蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)→安全閥整定和沖管→鍋爐試運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐安裝的主要工作量集中在從開(kāi)始時(shí)的“基礎(chǔ)驗(yàn)收”一直到“筑爐”階段，質(zhì)量控制也主要集中在這一階段，后面的流程則進(jìn)入到了鍋爐調(diào)試階段了。

3 循環(huán)流化床鍋爐安裝質(zhì)量控制

3.1 采用事中控制的方法，是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，經(jīng)過(guò)權(quán)衡后的選擇

鍋爐安裝工作由基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理開(kāi)始，鋼架立柱底板與混凝土基礎(chǔ)的連接方式，按常規(guī)是澆筑基礎(chǔ)時(shí)預(yù)留鋼筋，在混凝土基礎(chǔ)上面和立柱底板之間安裝成組的平、斜墊鐵，進(jìn)行間隙找實(shí)和縱橫坐標(biāo)、標(biāo)高找正，鋼架安裝結(jié)束驗(yàn)收完畢后，將圍繞立柱地底板的預(yù)留鋼筋煨彎，貼緊底板徑板焊上，然后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。但是，本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐安裝單位，改變了在混凝土基礎(chǔ)上面和立柱底板之間安裝成組的平、斜墊鐵，進(jìn)行間隙找實(shí)和縱橫坐標(biāo)、標(biāo)高找正的施工工藝，變更為在混凝土基礎(chǔ)上面和立柱底板之間安裝一塊整的鋼板，利用水平儀對(duì)此鐵板進(jìn)行水平找平和標(biāo)高找正，結(jié)束后就用高強(qiáng)度灌漿料對(duì)基礎(chǔ)灌漿至鋼板平，灌漿料凝固后，直接將鋼架立柱放在上面，待鋼架安裝結(jié)束再做下面的鋼筋煨彎焊接和二次灌漿工作。做了多年的鍋爐安裝方面工作，第一次遇到在鍋爐基礎(chǔ)方面這樣的施工工藝，安裝單位施工不安常規(guī)操作，如此施工，的確是簡(jiǎn)化了原來(lái)的工藝，但是行不行呢？

本臺(tái)鍋爐鋼架安裝方案是，將長(zhǎng)方形鍋爐鋼架，先地面組合成片，然后吊裝就位，空中再裝上橫梁成型，最后將頂板放到上面，連接方式為現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼架共有 10 根立柱，分別在地面組合成 4 片，其中爐后 2 片為橫向二根立柱拼裝，爐前 2 片為縱向三根立柱拼裝。頂板為散根的梁地面組合成一個(gè)整體。

鍋爐運(yùn)行時(shí)的重量達(dá)上千噸，鋼架上的荷載必須順利傳遞給基礎(chǔ)，利用平、斜墊鐵進(jìn)行找實(shí)，就是解決立柱底板到基礎(chǔ)之間空隙問(wèn)題的，從而保證了鍋爐荷載通過(guò)鋼架立柱底板均勻地傳到混凝土基礎(chǔ)上。而采用鋼板找平的施工工藝，要想達(dá)到這樣的效果，就要做到：①現(xiàn)場(chǎng)鋼板 100% 水平；②鍋爐廠家制造的鋼架立柱與立柱底板 100% 垂直；③地面上用 2 根或 3 根立柱組合成片的鋼架，在組合時(shí)要保證立柱100% 垂直于底板，且各根立柱的底板 100% 的在一個(gè)水平面上。這種理想狀態(tài)，在工藝上是做不到的，誤差總會(huì)存在，只是多與少的問(wèn)題罷了。由此推定，其結(jié)果就是立起來(lái)的鋼架立柱底板與鋼板為線接觸或點(diǎn)接觸，不能做到面接觸，使荷載均勻能的傳遞給基礎(chǔ)，質(zhì)量上是存在缺陷的。

監(jiān)理例會(huì)上，筆者將這個(gè)結(jié)論正式提了出來(lái)，指出這個(gè)方案不可行，安裝單位不肯接受，堅(jiān)持認(rèn)為他們的方案沒(méi)有問(wèn)題，業(yè)主對(duì)于監(jiān)理的意見(jiàn)也未明確給予說(shuō)法。鍋爐機(jī)組的建設(shè)，動(dòng)則數(shù)千萬(wàn)或上億元投資，因此，業(yè)主對(duì)選擇的安裝單位肯定是慎重的、認(rèn)可的，作為剛進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)理，就要否定施工單位的方案，業(yè)主不可能一下子就接受的。于是，基礎(chǔ)的處理，安裝單位按照既定方案做了。安裝質(zhì)量事先控制的努力失敗。

正式就位的日子很快到了。每片鋼架有 32 m 高，施工單位租用了一臺(tái) 260 t 的汽車(chē)吊作為主吊裝機(jī)具，另又配了一臺(tái)50 t 的汽車(chē)吊作為輔助，在鋼架由組合場(chǎng)的平面進(jìn)行豎起時(shí)抬吊下部，260 t 汽車(chē)吊早上 5∶00 進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始工作，忙到傍晚18∶00 ，4 片鋼架吊裝就位固定完成。第二天，上午完成了頂板穿吊桿和就位，下午運(yùn)送汽包的卡車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，卸下汽包后，260 t 的汽車(chē)吊退場(chǎng)。大型汽車(chē)吊的使用費(fèi)用高，施工單位時(shí)間上計(jì)算很緊湊。第三天，架起經(jīng)緯儀開(kāi)始對(duì)立起來(lái)的鋼架細(xì)調(diào)尺寸，此時(shí)，立柱地板與基礎(chǔ)上鋼板不能緊密貼合的問(wèn)題暴露了。

電站鍋爐安裝施工具有風(fēng)險(xiǎn)大、費(fèi)用高、返工難度高的特點(diǎn)。在成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的壓力下，安裝單位拒絕返工。筆者堅(jiān)持要求對(duì)質(zhì)量缺陷予以處理。最后，安裝人員對(duì)地板與鋼板之間的縫隙用薄鋼板進(jìn)行墊塞，進(jìn)行了補(bǔ)救。如果不在鋼架安裝過(guò)程中解決此事，等后面的設(shè)備裝上后，在重壓下，要么基礎(chǔ)被壓碎，要么鋼柱內(nèi)部產(chǎn)生額外的內(nèi)應(yīng)力。就此形成的缺陷無(wú)法解決或解決成本太大，事后控制往往很難做到，質(zhì)量問(wèn)題必須在事中控制住。

3.2 采用事中控制的方法，需要緊跟工序進(jìn)展，把質(zhì)量控制落實(shí)在細(xì)節(jié)上

本臺(tái)鍋爐的汽包采用支撐式支座。汽包在吊裝前進(jìn)行劃線，將汽包中心線找出來(lái)。鋼架和頂板在安裝過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生一些尺寸誤差。在汽包就位時(shí)，監(jiān)理要核查汽包中心線和鋼架中心線，一定要安裝單位做到重合。這樣才能保證爐膛的中心線位置正確。爐膛中心線是以汽包中心線來(lái)定的，鍋爐受熱面是以爐膛中心線對(duì)稱布置的，而受熱面設(shè)備，包括本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐的 2 只汽冷旋風(fēng)分離器，是懸掛或支撐在鋼架上的，其固定位置在鋼架上已經(jīng)預(yù)先留置好。如果汽包中心線和鋼架中心線不重合，那么就會(huì)造成爐膛中心線位置與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)偏離，引起受熱面設(shè)備就位不正確；而且設(shè)備就位后，左右尺寸偏差糾偏非常難。一旦投入運(yùn)行，煙氣流動(dòng)會(huì)達(dá)不到鍋爐設(shè)計(jì)者所要求的狀態(tài)，嚴(yán)重者，會(huì)造成局部過(guò)度磨損引起爆管，鍋爐被迫停爐，這是循環(huán)流化床鍋爐安裝時(shí)在質(zhì)量事中控制上特別要注意的。

受熱面的安裝工作從水冷壁地面組合開(kāi)始。對(duì)管子通球、吹掃，是受熱面管道安裝工作必須要做的準(zhǔn)備工序，要保證做到對(duì)口焊接完畢的管子內(nèi)不能有雜物，否則點(diǎn)火運(yùn)行后，雜物堵住管子使汽水流動(dòng)停滯造成管子局部過(guò)熱而爆管。因此，所有受熱面管排通球、吹掃時(shí)，對(duì)本道工序進(jìn)行全程旁站，進(jìn)行事中控制。

水冷壁管子對(duì)口的錯(cuò)口率，筆者控制得非常嚴(yán)，從第一片水冷壁管排對(duì)口開(kāi)始，就不停得在檢查，對(duì)出來(lái)的第一批10 個(gè)口中，要求殺口重對(duì)的就有 4 個(gè)，提高了允許誤差標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)楸九_(tái)鍋爐要求能短時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行，受熱面過(guò)多的管子錯(cuò)口，會(huì)使汽水在錯(cuò)口處產(chǎn)生較大的節(jié)流，從而最終影響到鍋爐的出力。因此，對(duì)于本臺(tái)鍋爐的受熱面管子對(duì)口，是采取從嚴(yán)控制錯(cuò)口問(wèn)題的辦法，且一直堅(jiān)持到安裝完畢。

循環(huán)流化床鍋爐爐膛是由懸掛在頂板上的膜式水冷壁管?chē)隙?，?duì)于水冷壁來(lái)說(shuō)，錯(cuò)口、折口現(xiàn)象越少越好，燃燒中顆粒會(huì)沿著水冷壁內(nèi)壁面向下流動(dòng)，遇到臺(tái)階、凹凸處，便會(huì)反復(fù)地磨研它，不平值越大磨損得越厲害，越光滑的表面磨損度越輕，從降低磨損的角度出發(fā)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組合安裝的水冷壁，內(nèi)部拼縫要求安裝人員進(jìn)行滿焊并打磨平。循環(huán)流化床鍋爐是正壓燃燒，對(duì)密封性要求高，爐膛外部拼縫是要滿焊的，也就是說(shuō)，水冷壁組裝時(shí)需要采取雙面焊工藝，這是鍋爐廠家在設(shè)計(jì)上對(duì)安裝的要求。但是，施工單位會(huì)偷懶僅僅外部單面焊完了事，本臺(tái)鍋爐的施工單位原來(lái)就打算這么做的，后來(lái)被筆者堅(jiān)決要求執(zhí)行圖紙規(guī)定。這些，對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行很重要，安裝中，質(zhì)量上必須控制到位。

現(xiàn)在工地上的不少施工人員職業(yè)水準(zhǔn)和素養(yǎng)都是很不夠的，往往直接是未經(jīng)培訓(xùn)的民工。承擔(dān)本臺(tái)鍋爐安裝單位是江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司，實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，其實(shí)就是個(gè)人承包，質(zhì)量員對(duì)于施工工藝執(zhí)行不嚴(yán)謹(jǐn)，隨意性大，現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量管理工作是不到位的。作為監(jiān)理人員，在事中控制中，就要把質(zhì)量管控工作做細(xì)做實(shí)，切實(shí)控制住安裝質(zhì)量。

3.3 采用事中控制的方法，要盡量爭(zhēng)取業(yè)主的支持，以推動(dòng)工作的順利開(kāi)展

本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐采用左右 2 只汽冷式旋風(fēng)分離器對(duì)稱布置，對(duì)爐膛煙灰進(jìn)行氣固分離，通過(guò)上部吊桿懸掛于鍋爐中部的頂板上。汽冷旋風(fēng)分離器內(nèi)徑為φ3 100 mm，12 m長(zhǎng)，膜式壁結(jié)構(gòu)，管子為φ38×4.5 mm，整體為蝸殼形，爐后墻一部分向后彎制形成分離器入口段。鍋爐廠家為了方便運(yùn)輸，將本臺(tái)鍋爐汽冷式旋風(fēng)分離器的筒體分為三片，和上下環(huán)形集箱一起散件發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，供安裝單位進(jìn)行組合安裝。

汽冷旋風(fēng)式分離器是循環(huán)流化床鍋爐的核心部件，標(biāo)志性設(shè)備，主要作用是將大量的高溫固體物料從氣流中分離出來(lái)，送回燃燒室繼續(xù)燃燒。汽冷旋風(fēng)式分離器的原理是：高速的氣固混合煙氣，從爐后墻分離器進(jìn)口段進(jìn)入蝸殼式筒體，在重力和慣性的作用下，旋轉(zhuǎn)中的混合煙氣，重的顆粒被甩到筒體內(nèi)壁上后落下，通過(guò)回料腿回到爐膛進(jìn)行再次燃燒，輕的煙氣上冒，被引導(dǎo)到鍋爐尾部煙道，如此完成氣固的分離。一個(gè)好的汽冷旋風(fēng)式分離器，用起來(lái)應(yīng)該是具有高的分離效率，分離效率越高，煙氣中的顆粒越少，布置在爐后煙道豎井內(nèi)蛇形管排磨損程度就越小，其安裝質(zhì)量關(guān)系著整個(gè)汽冷旋風(fēng)式分離器的性能好壞。

在我們國(guó)家，循環(huán)流化床鍋爐的歷史不長(zhǎng)，尚在不斷的發(fā)展中，現(xiàn)有的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)里對(duì)其安裝要求方面說(shuō)的比較籠統(tǒng)，條款中提到的不是太多，本臺(tái)鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)里，鍋爐廠家寫(xiě)道：“汽冷旋風(fēng)式分離器的幾何尺寸非常重要，安裝中要保證?！比绾蝸?lái)保證呢？筆者根據(jù)多年積累的循環(huán)流化床鍋爐工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，汽冷式旋風(fēng)分離器安裝質(zhì)量主要控制三個(gè)指標(biāo)：垂直度、正圓度、同心度。

(1)垂直度。不僅是要做到汽冷旋風(fēng)式分離器筒體的直段保持垂直，還必須要做到整個(gè)分離器中心線的垂直。

(2)正圓度。筒體直段部分和筒體錐段部分要保持正圓。

(3)同心度。即上環(huán)形集箱的圓心、下環(huán)形集箱的圓心、筒體直段部分圓心，筒體錐段部分圓心，所有的圓心要在同一條垂直的中心線上。

垂直的分離器中心線，是整個(gè)汽冷旋風(fēng)式分離器組合與安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證了同心度，就保證了分離器整體的垂直，同時(shí)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置正確，從而保證旋風(fēng)式分離器的分離效率。保證了正圓度，可以保證筒體就不會(huì)因?yàn)椴粓A而引起的局部偏磨問(wèn)題，

決定在汽冷旋風(fēng)式分離器的安裝上，做好質(zhì)量控制工作。在汽冷旋風(fēng)式分離器將要開(kāi)始施工前的工地例會(huì)上，按旋風(fēng)分離器的工作原理，對(duì)質(zhì)量上主要控制的垂直度、正圓度、同心度這三個(gè)指標(biāo)，向業(yè)主和安裝單位進(jìn)行了詳細(xì)的闡釋，并建議安裝單位在散件地面組合時(shí)，采取有利于控制質(zhì)量的垂直立式組合施工工藝。

汽冷旋風(fēng)式分離器的安裝工作開(kāi)始了，安裝單位未重視監(jiān)理的意見(jiàn)，對(duì)第一個(gè)組合的鍋爐右側(cè)汽冷旋風(fēng)式分離器，采用了臥式的組合方式。筆者在每天施工現(xiàn)場(chǎng)巡視的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)后，當(dāng)即向施工負(fù)責(zé)人指出這樣做在質(zhì)量上帶來(lái)的問(wèn)題，對(duì)方認(rèn)為以前在別的循環(huán)流化床鍋爐工程上都是這么做的，沒(méi)事。通知施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理，請(qǐng)來(lái)業(yè)主方的鍋爐專工到場(chǎng)，繼續(xù)溝通，項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持認(rèn)為可以保證組合質(zhì)量。組合繼續(xù)進(jìn)行，工作快速推進(jìn)，上環(huán)形集箱和下環(huán)形集箱很快也焊上了，右側(cè)汽冷旋風(fēng)式分離器組合成型。

就此事，筆者主動(dòng)去拜見(jiàn)業(yè)主的總工，向他進(jìn)一步陳述了這樣組合，一旦安裝就位，對(duì)以后的運(yùn)行所帶來(lái)的分離效率和磨損方面的問(wèn)題，然后提出就分離器安裝的問(wèn)題，開(kāi)一次監(jiān)理工作專題會(huì)議，邀請(qǐng)他和業(yè)主方的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)出席。

第二天上午專題會(huì)，施工、監(jiān)理、業(yè)主三方單位相關(guān)人員如約到場(chǎng)，筆者拿出了鍋爐廠家的安裝說(shuō)明書(shū)和汽冷旋風(fēng)式分離器的圖紙，指出了鍋爐廠家設(shè)計(jì)方面對(duì)安裝的要求部分，再一次說(shuō)明了堅(jiān)持在分離器組合的上，垂直度、正圓度、同心度這三個(gè)質(zhì)量控制指標(biāo)的重要性和必要性，不拉中心線就進(jìn)行環(huán)形集箱對(duì)口，尺寸無(wú)法保證，提出對(duì)已經(jīng)組合完成的右側(cè)汽冷旋風(fēng)式分離器進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，如果合格，可以繼續(xù)組合左側(cè)的，否則不行，必須處理。這次會(huì)議上，業(yè)主明確表達(dá)了對(duì)質(zhì)量的高度重視，支持監(jiān)理工作，不能在安裝中留下缺陷。

第三天早上一上班，接到安裝單位項(xiàng)目經(jīng)理電話，說(shuō)決定返工，將已經(jīng)焊好的上、下環(huán)形集箱管口割下，拉起臥放著的筒體豎直，割開(kāi)已經(jīng)點(diǎn)焊上的水平面膜式壁拼縫，用鋼絲吊掛分離器中心線，進(jìn)行重新找正組合。

返工重做的工作量很大，割掉的管口要重新做坡口打磨，探傷也要重新做的。這對(duì)獨(dú)立核算的施工方項(xiàng)目部就是帶來(lái)直接的成本增加。因?yàn)橛辛私M合安裝前的質(zhì)量控制說(shuō)明和要求，當(dāng)右側(cè)汽冷旋風(fēng)式分離器組合后出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，再通過(guò)細(xì)致的工作，有理有據(jù)的溝通，對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)任堅(jiān)持的態(tài)度，爭(zhēng)取到了業(yè)主的有力支持，最終使安裝單位接受了監(jiān)理的意見(jiàn)，同意對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行徹底處理，從而在汽冷旋風(fēng)式分離器安裝過(guò)程中，順利落實(shí)了對(duì)其的事中質(zhì)量控制工作。

3.4 采用事中控制的方法，針對(duì)工程中的個(gè)案問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行有效的管控

本臺(tái)鍋爐安裝前，業(yè)主提出過(guò)有同類型的循環(huán)流花床鍋爐安裝后，爐膛出口至汽冷旋風(fēng)分離器處進(jìn)口的水平煙道內(nèi)，在運(yùn)行中發(fā)生磨損爆管的問(wèn)題，其原因分析如下：所謂磨損，是含有顆粒的高速煙氣在局部形成亂流或渦流，不停地沖刷墻面，導(dǎo)致快速磨損，直至磨破管子形成爆管。根據(jù)此分析，分別在安裝方面采取了兩項(xiàng)措施。

(1)汽冷旋風(fēng)式分離器就位的位置尺寸控制。汽冷旋風(fēng)式分離器地面組合完成，準(zhǔn)備起吊了，要求安裝單位就位時(shí)，要保證爐后墻分離器入口段，和分離器進(jìn)口段成一直線，對(duì)口處不能出現(xiàn)折口現(xiàn)象。旁站汽冷旋風(fēng)式分離器就位，定位時(shí)，與安裝人員一起拉線復(fù)核分離器進(jìn)口段尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，點(diǎn)焊定位，在安裝上做到盡可能不增加煙氣在此處的阻力，為下面的筑爐工序施工打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。

(2)對(duì)爐膛到分離器進(jìn)口部位爐墻筑爐時(shí)采取相應(yīng)措施。爐膛到分離器進(jìn)口部位爐墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為絕熱式爐墻，工作層采用耐磨澆注料，絕熱層采用輕質(zhì)保溫澆注料。當(dāng)后面的筑爐工作進(jìn)展到這個(gè)位置時(shí)，和筑爐單位施工負(fù)責(zé)人溝通了此處有其他同類型的循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，因磨損引起爆管的事情，要求在本臺(tái)鍋爐施工中克服掉這個(gè)問(wèn)題，筑爐單位同意變更部分材料，在此處使用加強(qiáng)型耐磨澆注料進(jìn)行爐墻的澆筑，以增強(qiáng)對(duì)流經(jīng)煙氣的耐磨性。檢查筑爐單位耐磨澆注料立模板的直線性和平整性，消除因澆筑成型后的墻面凹凸不平和臺(tái)階使混合煙氣形成渦流、亂流，不斷沖刷墻面而導(dǎo)致快速磨損的可能。要求筑爐單位做到，爐膛進(jìn)分離器煙道轉(zhuǎn)角圓滑過(guò)渡，整個(gè)通道線型流暢。檢查設(shè)置在非金屬膨脹節(jié)處的膨脹縫，開(kāi)口順煙氣流方向留置，過(guò)渡平整，膨脹縫內(nèi)填塞的硅酸鋁耐火纖維棉整齊，不因?yàn)榕蛎浛p施工不當(dāng)，而對(duì)整體通道的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

本臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐于 2014 年 3 月初投運(yùn)，運(yùn)行至今此處未出現(xiàn)爆管的問(wèn)題。當(dāng)時(shí)施工中在質(zhì)量上采取的針對(duì)性措施有了效果，較好地解決了這個(gè)問(wèn)題。

4 結(jié) 語(yǔ)

循環(huán)流行化床鍋爐技術(shù)是一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)，廣泛地運(yùn)用于中小電站。做好循環(huán)流行化床鍋爐安裝的質(zhì)量控制工作，是監(jiān)理人員應(yīng)盡的職責(zé)。然而實(shí)際工作中，常常存在安裝單位的施工人員素質(zhì)不高、技能差的民工多、熟練的技工少、人員流動(dòng)頻繁的現(xiàn)象，施工質(zhì)量保證體系僅僅停留在書(shū)面，難以有效運(yùn)作，自檢、互檢、專檢三檢制度執(zhí)行被流于形式，監(jiān)理人員需要?jiǎng)幽X筋想辦法對(duì)循環(huán)流行化床鍋爐安裝質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理。強(qiáng)化事中控制，是一個(gè)可以實(shí)施的方法。

中圖分類號(hào)：F407.9

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

文章編號(hào)：1007-4104(2014)10-0054-05

收稿日期：2014-07-25

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