王國民 陶瑛 史可心
中材建設(shè)有限公司(100176)
淺談第四代篦冷機的特點
王國民 陶瑛 史可心
中材建設(shè)有限公司(100176)
介紹了篦冷機的發(fā)展過程,闡述了第四代篦冷機和第三代篦冷機的區(qū)別。說明了第四代篦冷機的優(yōu)點及優(yōu)先選用原因。
篦冷機;輥式破碎機;焊接結(jié)構(gòu)篦板
在水泥生產(chǎn)過程中如何降低能源消耗,提高熱量的回收利用率,是國內(nèi)外水泥工業(yè)目前需要解決的核心問題。熟料冷卻機(下文簡稱篦冷機)在水泥生產(chǎn)中承擔(dān)熱量回收、熟料運輸和冷卻任務(wù),因此對篦冷機進行改進是必要的。熟料冷卻效果的好壞關(guān)系到后面粉磨功耗的高低。在篦冷機中,冷卻風(fēng)通過篦板后,與高溫熟料進行熱量交換,二次風(fēng)供回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒使用,三次風(fēng)供分解爐內(nèi)預(yù)分解使用,剩余的熱量以余熱形式供發(fā)電方面的使用?,F(xiàn)在對篦冷機的要求是“三高一低”,即高冷卻效率、高熱回收率、高運轉(zhuǎn)率和低投入成本。
篦冷機是20世紀(jì)40年代美國FULLER公司研制開發(fā)的。20世紀(jì)80年代,我國從美國FULLER公司引進了篦冷機設(shè)計和制造技術(shù),從此我國的大中型水泥企業(yè)開始大范圍使用篦冷機。在過去30多年里,人們對篦冷機的設(shè)計和制造技術(shù)進行不斷的探索,優(yōu)化篦冷機設(shè)備結(jié)構(gòu),改善性能,增大產(chǎn)量,提高效率。20世紀(jì)90年代開發(fā)了第三代篦冷機,第三代篦冷機的誕生,使篦冷機技術(shù)實現(xiàn)了重大突破。
在第三代篦冷機已經(jīng)被人們接受,在大范圍使用過程中,丹麥?zhǔn)访芩构居珠_發(fā)出了第四代篦冷機。第四代篦冷機在結(jié)構(gòu)上發(fā)生了翻天覆地的變化,將冷卻機技術(shù)推向了頂峰。
從國外進口第四代篦冷機價格較高,為降低成本國內(nèi)也相繼開發(fā)了幾種第四代篦冷機。目前,第四代篦冷機的技術(shù)也逐漸成熟起來。為了節(jié)能減排、降低篦冷機運行成本,水泥廠在建廠時應(yīng)優(yōu)先選用第四代篦冷機。
從回轉(zhuǎn)窯里出來的1 400℃的水泥熟料,進入第四代篦冷機里冷卻后,出篦冷機的水泥熟料溫度在90℃左右,廢棄溫度在100~200℃,出篦冷機的水泥熟料溫度可以穩(wěn)定控制在90℃以下,熱回收效率達到78%。
2.1 第四代篦冷機和第三代篦冷機主要結(jié)構(gòu)
第四代篦冷機將篦床分成通風(fēng)單元和熟料輸送單元,第三代篦冷機是隔排篦板往復(fù)運動以推動熟料運動。
第四代篦冷機做了較大的結(jié)構(gòu)改進,如圖1所示。
圖1 第四代篦冷機結(jié)構(gòu)
2.2 第四代篦冷機的結(jié)構(gòu)特點
1)余熱發(fā)電裝置的增加:第四代篦冷機普遍和窯頭窯尾余熱發(fā)電裝置配合使用。不安裝余熱發(fā)電時,篦冷機的三次風(fēng)可部分用于預(yù)熱器及煤磨的烘干,其余混入冷風(fēng)降溫到一定溫度后經(jīng)收塵器排掉,廢氣溫度也比較高。安裝余熱發(fā)電裝置后,在篦冷機中部取風(fēng)用于余熱發(fā)電,尾部廢氣溫度有所降低,所發(fā)電能還能自用,節(jié)約了煤粉。
2)輥式破碎機:第四代篦冷機將尾部錘式破碎機移到篦床中部,改成輥式破碎機,如圖2所示。在篦冷機中部就將較大的熟料塊破碎到25mm以下,有利于將料塊內(nèi)部的熱量回收,降低了篦冷機尾部廢氣溫度,也降低了尾部廢氣粉塵的濃度。輥式破碎機的破碎環(huán)壽命在1年以上,滿足了回轉(zhuǎn)窯的檢修周期的要求,不用在回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)期間檢修篦冷機的破碎機,而第三代篦冷機尾部的錘式破碎機至少要半年換一次錘頭。
圖2 焊接結(jié)構(gòu)篦板外形圖
3)篦板結(jié)構(gòu)改進:第三代篦冷機用鑄造的低漏料高阻力篦板組成,第四代篦冷機用焊接結(jié)構(gòu)的固定篦板,如圖2所示。
篦板質(zhì)量的好壞即篦縫的大小對熟料冷卻效果有較大的影響,優(yōu)質(zhì)篦板有利于風(fēng)量在篦床上均勻分布,避免“紅河”現(xiàn)象的產(chǎn)生。這就對鑄造技術(shù)提出了較高的要求,但受目前鑄造技術(shù)和成本的影響,采購的鑄造篦板質(zhì)量不太穩(wěn)定,很難達到設(shè)計要求。第四代篦冷機的焊接篦板較好地解決了這個問題,用耐磨鋼板折成U型后焊接成篦縫為豎向凹槽式,篦縫風(fēng)道為迷宮式結(jié)構(gòu),橫向隔板由激光切割的耐磨板篦板組成,用隔板精確地控制篦縫的大小,篦板上表面鋪一層耐熱復(fù)合鋼板,篦板底部還能安裝空氣流量調(diào)節(jié)閥,以達到更理想的風(fēng)量均布狀態(tài)。焊接結(jié)構(gòu)的篦板的篦縫由激光切割機床保證,篦板質(zhì)量穩(wěn)定。
第三代篦冷機的高溫段篦板使用期不足一年,低溫段篦板使用期兩年,而第四代篦冷機的篦板是固定不動的,篦縫風(fēng)速適中,配合上部專門設(shè)計的輸送單元,整個篦床壽命在10年以上。
4)配風(fēng)指標(biāo)的變化:
第四代篦冷機配風(fēng)指標(biāo):
1.7~1.9 Nm3/kg·Cl(運行);2.0~2.2 Nm3/kg·Cl(裝機)。
第三代篦冷機配風(fēng)指標(biāo):
1.9~2.2 Nm3/kg·Cl(運行);2.1~2.4 Nm3/kg·Cl(裝機)。
第四代篦冷機內(nèi)部的澆筑料也進行了改進,過去隔行篦板運動以推動熟料運到篦床,改為“固定篦板的通風(fēng)單元+推動棒結(jié)構(gòu)的輸送單元”。
以上的改進保證了熟料運輸?shù)襟骼錂C的出口處時,溫度降低到65℃,熱回收效率78%,實現(xiàn)了高運轉(zhuǎn)率和低維護費用。
因此,無論是新建水泥廠還是篦冷機改造項目,應(yīng)優(yōu)先考慮第四代篦冷機。