李艷超

河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450014）

建筑業(yè)十項新技術(shù)在某綜合樓工程中的應(yīng)用

李艷超

河南省第一建筑工程集團有限責(zé)任公司（450014）

介紹了建筑業(yè)十項新技術(shù)在綜合樓工程中的應(yīng)用情況，分析了各項技術(shù)應(yīng)用的難點和技術(shù)創(chuàng)新做法，介紹了產(chǎn)生的社會效益和經(jīng)濟效益。

建筑業(yè)十項新技術(shù)；組織措施；管理措施；鋼筋直螺紋連接；節(jié)能型門窗；管理信息化；技術(shù)創(chuàng)新；效益分析

1 工程概況

某綜合樓工程地下1層，地上15層，總建筑面積25 000m2。工程結(jié)構(gòu)形式為框架－剪力墻結(jié)構(gòu)。工程主要受力鋼筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋連接采用直螺紋連接。門窗采用斷橋鋁合金門窗，外墻保溫采用擠塑聚苯板外墻保溫系統(tǒng)，施工中采用了多項建筑業(yè)新技術(shù)。

2 組織措施和管理措施

為了確保建筑業(yè)十項新技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部的順利推廣和應(yīng)用，集團公司成立以總工程師為核心的新技術(shù)推廣應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部成立以項目經(jīng)理為組長的新技術(shù)推廣應(yīng)用實施小組，從組織上保證新技術(shù)推廣應(yīng)用的實施；結(jié)合工程實際情況，精心策劃，編制針對性、可操作性強、技術(shù)含量高、切實可行的施工組織設(shè)計，進行質(zhì)量目標(biāo)分解，保證目標(biāo)分解到位，責(zé)任明確到位，措施落實到位，監(jiān)督檢查到位，驗收總結(jié)到位。在新技術(shù)應(yīng)用過程中進行檢查、驗收和把關(guān)，為示范工程的創(chuàng)建提供保障。

項目部根據(jù)工程實際情況，制定每項新技術(shù)應(yīng)用的實施方案，組織施工班組長進行新技術(shù)專項培訓(xùn)，對新技術(shù)具體操作人員進行技術(shù)交底，對關(guān)鍵技術(shù)進行模擬操作，檢查合格后實施。將新技術(shù)進行目標(biāo)分解，保證目標(biāo)分解到位，責(zé)任明確到位，措施落實到位，監(jiān)督檢查到位，驗收總結(jié)到位。公司技術(shù)研發(fā)中心對新技術(shù)應(yīng)用全過程進行跟蹤把關(guān)和技術(shù)服務(wù),項目部技術(shù)部門從具體應(yīng)用項目、原材料進場、檢驗實施多個環(huán)節(jié)進行把關(guān)，保證新技術(shù)應(yīng)用項目的實施處于受控狀態(tài)。每項新技術(shù)完成后及時進行單項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)。

3 推廣應(yīng)用技術(shù)情況

3.1 水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基成套技術(shù)

本工程CFG樁共900余根，樁徑400mm，有效樁長15～17m，采用C30混凝土澆筑。施工時使用長螺旋鉆機成孔、管內(nèi)泵送混合料成樁的工藝,其優(yōu)點是施工設(shè)備簡單、施工方便、振動小、噪聲低、無環(huán)境污染、施工工期短、效率高。

3.2 預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)

本工程在基坑開挖過程中，自上而下邊挖土邊用預(yù)應(yīng)力錨桿做支護,支護完噴射C20細(xì)石混凝土。此項措施有效地保證了施工期間基坑側(cè)壁的穩(wěn)定性，為地下結(jié)構(gòu)的施工提供了保障。

3.3 混凝土耐久性技術(shù)

本工程主體結(jié)構(gòu)施工時，混凝土均采用商品混凝土,在混凝土中添加了水泥重量8%～10%的I級粉煤灰，粉煤灰通過HZS120混凝土攪拌站的摻和料筒倉，經(jīng)自動計量加入攪拌機。這項措施節(jié)約水泥重量約8%。此外，在攪拌剪力墻混凝土?xí)r添加了丹強絲抗拉纖維，對改善混凝土的抗裂性具有明顯效果。

3.4 HRB400級鋼筋應(yīng)用技術(shù)

本工程在施工時，基礎(chǔ)工程的筏板等受力鋼筋全部采用HRB400級鋼筋，主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁及樓板鋼筋也全部采用HRB400級鋼筋。HRB400級鋼筋由于鋼筋的化學(xué)成分含有V、Nb、Ti合金,能在保證鋼筋力學(xué)性能和工藝性能的前提下，提高鋼筋的強度、延展性和伸長率。

3.5 粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)

本工程基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)大于20mm的受力鋼筋均采用剝肋滾軋直螺紋套筒進行連接。與綁扎接頭相比，這種連接方法在保證鋼筋連接質(zhì)量的前提下，使接頭施工速度加快了30%，且能顯著提高抗震性能。

3.6 新型墻體材料的應(yīng)用及施工技術(shù)

工程主要采用蒸壓加氣混凝土做為填充砌體材料，在加氣塊墻體與混凝土結(jié)構(gòu)相交處使用玻璃絲布以防止此部位產(chǎn)生裂縫。工程外墻保溫采用40mm厚擠塑聚苯板外墻保溫系統(tǒng)，做法是以擠塑聚苯板做保溫隔熱層,采用膠黏劑與基層墻體粘貼，并以錨栓固定。擠塑聚苯板外側(cè)做聚合物抗裂砂漿保護層，抗裂砂漿內(nèi)嵌埋耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布。

3.7 節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù)

本工程外部玻璃幕墻裝飾的玻璃采用6+12+6的鍍膜中空玻璃，傳熱系數(shù)≤2.0。與普通玻璃相比，中空玻璃可以將80%以上的紅外熱輻射反射回去，同時在可見光波段上保留了高輻射率，在建筑上應(yīng)用這種玻璃，在冬季可以阻止室內(nèi)的紅外熱輻射向外泄露，在夏季又可以阻擋室外的紅外熱輻射進入室內(nèi)，從而起到了穩(wěn)定室內(nèi)環(huán)境的作用，在節(jié)能方面具有很好的經(jīng)濟效益。

3.8 新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)

工程防水采用SBS改性瀝青防水卷材及合成高分子SBC—120防水卷材，其中SBS改性瀝青防水卷材應(yīng)用于屋面防水，合成高分子SBC—120防水卷材應(yīng)用于基礎(chǔ)底板及地下室外墻防水。

3.9 施工放樣技術(shù)

現(xiàn)場在測量放線時采用了多種方法相互配合，并運用KTS442R型全站儀控制不規(guī)則坐標(biāo)點的位置。KTS442R型全站儀具有許多優(yōu)秀實用的特點和測量功能。它結(jié)實，重量輕，操作簡便，測角、測距精度高，能進行大量數(shù)據(jù)存儲，電池的使用時間較長，并且采用高密度集成EDM，測距更快、更穩(wěn)定。

通過運用全站儀進行坐標(biāo)點直接放樣，有效提高了放線效率和放樣點的精度，為縮短工程工期和保證結(jié)構(gòu)位置的準(zhǔn)確提供了保障。

3.10 大體積混凝土溫度檢測和控制技術(shù)

本工程基礎(chǔ)混凝土量為3 000m3，采用商品混凝土，混凝土由輸送泵直接送達澆筑部位。本工程筏板厚度為1 800mm，屬于大體積混凝土，施工時需考慮大體積混凝土施工工藝。水泥水化熱在混凝土中造成內(nèi)外溫差過大，容易導(dǎo)致底板開裂。為避免開裂，降低溫差，必須控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。

結(jié)合本地區(qū)水泥生產(chǎn)狀況,為確保混凝土強度，選用新鄉(xiāng)孟電旋窯42.5#普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.5～3.0,含泥量不大于2%。粗骨料采用5～30mm連續(xù)級配的碎石,含泥量不大于1%。通過摻加活性摻和料、礦粉和粉煤灰，以減少水泥的用量，降低水化熱，能改善混凝土泵送性能和節(jié)約水泥。采用HT-2A緩凝高效減水劑，降低混凝土水膠比，增加混凝土的流動性、和易性，提高施工速度。為提高混凝土的抗?jié)B性能，防止高標(biāo)號混凝土產(chǎn)生裂紋，混凝土中摻加UEA膨脹劑（建寶牌）,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求的摻量（水泥摻量的6%～8%）進行添加。通過對大體積混凝土澆筑量和攪拌站泵送能力的計算,如果混凝土坍落度按140±20mm（入模坍落度）考慮，混凝土初凝時間按不小于5 h（根據(jù)混凝土攪拌站試配得出）控制，那么可以保證現(xiàn)場混凝土泵送不留施工冷縫，延緩混凝土水化熱集中放熱。整體混凝土材料中不含氯離子等有害物質(zhì)，堿含量小于國家標(biāo)準(zhǔn)，確保混凝土的耐久性，杜絕堿集料反應(yīng)的發(fā)生。

3.11 管理信息化技術(shù)

為了優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程的施工任務(wù)，我單位在施工管理中廣泛應(yīng)用計算機進行施工合同、施工計劃、技術(shù)質(zhì)量、材料采供管理，預(yù)決算、財務(wù)、勞務(wù)、設(shè)備管理和計劃統(tǒng)計，以及廣聯(lián)達、魯班預(yù)算、金蝶財務(wù)軟件、PKPM資料管理軟件、夢龍網(wǎng)絡(luò)圖制作軟件、品茗資料管理軟件的應(yīng)用，大幅度提高了工作效率。同時，在工程實施中，綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet)，連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)，應(yīng)用綜合項目管理系統(tǒng)和公司OA平臺，實現(xiàn)施工信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享。該項技術(shù)提高了我單位與參建各方的信息交流，促進施工單位管理現(xiàn)代化、科學(xué)化，具有良好的社會效益。

4 綜合效益分析

本工程通過關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)研究和大量新技術(shù)綜合推廣應(yīng)用，解決了多項新技術(shù)施工難題，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

4.1 社會效益方面

我單位在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，廣泛采用了多項新技術(shù)，接待了大批同行的參觀，為公司樹立了榜樣。

4.2 確保工程質(zhì)量方面

新技術(shù)有效保證了工程施工的質(zhì)量，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，順利通過了工程竣工驗收。

4.3 效益分析

工程共應(yīng)用新技術(shù)11項,每一項應(yīng)用覆蓋率都達到了90%,節(jié)約工期20余天，節(jié)約成本30余萬元，工程得到了社會各界的好評。