張超 李軍

中材建設(shè)有限公司（100176）

預(yù)收塵在篦冷機(jī)破碎機(jī)出口收塵設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

張超 李軍

中材建設(shè)有限公司（100176）

1 技術(shù)背景

在我們公司坦桑尼亞2 000 t/d項(xiàng)目調(diào)試階段，現(xiàn)場(chǎng)反饋篦冷機(jī)破碎機(jī)下面小收塵器布袋燒毀，跑灰嚴(yán)重。業(yè)主要求我們項(xiàng)目部必須解決這個(gè)問(wèn)題，否則不讓繼續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)項(xiàng)目部準(zhǔn)備采購(gòu)高溫布袋替換以前的常溫布袋，但項(xiàng)目在國(guó)外，從國(guó)內(nèi)采購(gòu)發(fā)運(yùn)需要一定的時(shí)間周期，項(xiàng)目部將問(wèn)題反饋至技術(shù)中心，尋求是否有其他解決方案。當(dāng)我看到現(xiàn)場(chǎng)反饋的問(wèn)題，腦海中突然想起正在設(shè)計(jì)的HOLCIM FES項(xiàng)目的業(yè)主要求在篦冷機(jī)破碎機(jī)出口的收塵器前增加一個(gè)預(yù)沉降室,于是我把HOLCIM FES項(xiàng)目的這個(gè)方案反饋到了工藝室。經(jīng)討論技術(shù)人員一致認(rèn)為此方案可以解決坦桑尼亞2 000 t/d項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，而且現(xiàn)場(chǎng)可以直接制作，很好地解決了從國(guó)內(nèi)購(gòu)買(mǎi)高溫布袋需要很長(zhǎng)時(shí)間的問(wèn)題。在坦桑尼亞2000 t/d項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)計(jì)人員按此方案增加了預(yù)沉降室，同樣的常溫布袋運(yùn)行起來(lái)后一直沒(méi)再燒過(guò)，運(yùn)行很穩(wěn)定。下面是關(guān)于篦冷機(jī)破碎機(jī)出口預(yù)收塵方案的介紹及與以前設(shè)計(jì)方案的比較，供大家相互學(xué)習(xí)借鑒。

2 技術(shù)方案

進(jìn)入收塵器的含塵氣體，由氣體和熟料粉塵組成。篦冷機(jī)破碎機(jī)出口熟料溫度一般在80～120℃，氣體溫度應(yīng)低于熟料溫度，這就排除了氣體溫度過(guò)高燒毀布袋的可能。既然不是因?yàn)闅怏w溫度過(guò)高燒毀布袋,那只可能是氣體中的高溫粉塵燒毀布袋。因此被破碎的大塊熟料沒(méi)有被冷卻透，紅料粉塵隨著氣體一起進(jìn)入收塵器，燒毀袋子。帶預(yù)收塵室的方案流程如圖1所示。

圖1 篦冷機(jī)破碎機(jī)出口帶預(yù)收塵室的流程圖

3 預(yù)收塵室的分類(lèi)及布置

預(yù)收塵室有兩種形式，第一種是外形類(lèi)似旋風(fēng)筒的單獨(dú)沉降室，中間設(shè)有導(dǎo)氣板；第二種是與收塵器入口連體的大風(fēng)管內(nèi)設(shè)導(dǎo)氣板的預(yù)收塵室。具體見(jiàn)如圖2和圖3所示。

第一種形式和第三種形式?jīng)]有本質(zhì)區(qū)別，采用分開(kāi)布置還是采用連體布置主要由布置空間決定。預(yù)收塵室與收塵器的布置如圖4和圖5所示。

圖2 單體的預(yù)收塵室

圖3 與收塵器進(jìn)口連體的預(yù)收塵室

圖4 單體的預(yù)收塵室與收塵器的布置

圖5 預(yù)收塵室與收塵器聯(lián)體的布置

4 篦冷機(jī)破碎機(jī)出口常規(guī)收塵方案及與帶預(yù)收塵室方案的比較

篦冷機(jī)破碎機(jī)出口一般有三種布置方案：

1）在篦冷機(jī)破碎機(jī)出口單獨(dú)設(shè)置一套收塵器系統(tǒng)，采用常溫袋子；

2）在篦冷機(jī)破碎機(jī)出口單獨(dú)設(shè)置一套收塵器系統(tǒng)，采用高溫袋子；

3）把收塵風(fēng)管直接接入窯頭篦冷機(jī)出口的熱風(fēng)管道上，讓收塵氣體一起和窯頭廢氣進(jìn)入窯頭廢氣處理系統(tǒng)。如圖6和圖7所示。

把帶預(yù)收塵室的流程定為方案4，流程見(jiàn)前面的圖1。

下面分析一下這4種方案的優(yōu)缺點(diǎn)。方案1容易燒布袋，設(shè)計(jì)中不能采用此方案；方案2增加收塵布袋備件種類(lèi)，采用高溫收塵布袋，設(shè)計(jì)中不推薦使用；方案3系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性比較差,當(dāng)停窯需要清理篦冷機(jī)里面的料時(shí)，窯頭廢氣處理系統(tǒng)必須運(yùn)行,設(shè)計(jì)中不推薦使用，并且方案3在國(guó)外的主要水泥制造商建廠(chǎng)的技術(shù)要求中是不被接受的。方案4避免了高溫熟料粉塵燒毀布袋，解決了方案1的問(wèn)題；減少了布袋備件的類(lèi)型，解決了方案2的問(wèn)題；可以獨(dú)立運(yùn)行，增加系統(tǒng)運(yùn)行的靈活性，解決了方案3的問(wèn)題。綜上所述，方案4可以把上面常用的3個(gè)方案的不足之處避免掉，所以方案4是一個(gè)最優(yōu)的方案。

圖6 篦冷機(jī)破碎機(jī)出口收塵方案流程圖（方案1和2）

圖7 篦冷機(jī)破碎機(jī)出口收塵方案流程圖（方案3）

5 總結(jié)

篦冷機(jī)破粹機(jī)出口高溫熟料粉塵氣體采用加預(yù)沉降室的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單實(shí)用，相信它在未來(lái)的新廠(chǎng)設(shè)計(jì)中會(huì)得到推廣和認(rèn)可。同時(shí)也給我們一個(gè)啟發(fā)：當(dāng)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)中遇到問(wèn)題時(shí)不要被表象和思維慣性所迷惑，應(yīng)該去分析它的原因，也許工藝流程上一個(gè)小的創(chuàng)新就能解決這個(gè)問(wèn)題。一條高效運(yùn)行的水泥生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)，是由無(wú)數(shù)個(gè)成功的優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新組成。