1 工程概況

天津鋼管集團(tuán)有限公司φ258mm熱軋管工程環(huán)形加熱爐鋼煙囪高85m，外徑為1 600mm，其內(nèi)側(cè)施工隔熱保溫內(nèi)襯，厚度125mm，內(nèi)襯施工完后煙囪內(nèi)徑1 350 mm。鋼煙囪內(nèi)襯采用輕不定型耐火材料，密度600 kg/m3，耐火度 1 000℃。

2 方案選擇

針對鋼煙囪內(nèi)襯保溫料的施工通常有3種方法：支模澆筑、機(jī)械噴涂和手工直接涂抹。支模澆筑法是在鋼煙囪豎立狀態(tài)下，在其內(nèi)安裝圓形內(nèi)襯模板，然后將隔熱保溫料倒入壓實成型；此方法模板安裝精度要求高，工作量大，拆除周轉(zhuǎn)時間長，施工成本高。機(jī)械噴涂法是利用噴涂機(jī)產(chǎn)生的高壓將保溫料噴射在鋼煙囪內(nèi)壁上形成隔熱層，可分層噴涂；此方法要求工作面大，而且回彈量大，材料的損耗大。手工直接涂抹按設(shè)計尺寸在鋼煙囪內(nèi)側(cè)直接分層用手工抹面；此方法隨意性大，內(nèi)襯厚度不易控制。

綜合以上方法存在的缺點，將鋼煙囪制作節(jié)分段，共10節(jié)，每節(jié)長6～10m，在地面水平放置，每段圓周分三次支模進(jìn)行滾動涂抹內(nèi)襯料，涂抹完內(nèi)襯后，再進(jìn)行安裝。這種方法支模簡便，脫模容易，操作方便，安全可靠，既簡化了施工，又減輕了勞動強度，縮短了工期。

3 施工操作要點

施工工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程

3.1 準(zhǔn)備工作

制作好的煙囪外殼一般都是水平放置的。為施工方便，對雜亂放置的外殼要調(diào)整位置，使其間距、方向一致，以便于施工。

支模以前首先要逐段放線。將鋼殼兩端圓周分成對應(yīng)的三等分圓弧。在內(nèi)壁上，將兩端圓弧對應(yīng)等分點之間劃上線，整個鋼殼內(nèi)壁分為三條等分圓弧面。

3.2 模板制作

端頭弧形模板采用定型鋼模，見圖2，側(cè)模采用多層板木模，見圖3。

圖2 端頭弧形模板

圖3 側(cè)模

3.3 支模涂抹

第一次支模先支兩端頭弧形模板。端頭模板用φ12mm鋼筋與煙囪內(nèi)壁點焊固定，點焊間距400mm，然后支兩側(cè)模。將側(cè)模兩端緊靠弧形端頭模板兩端頭，φ12mm鋼筋與煙囪內(nèi)壁點焊固定，點焊間距400mm，點焊固定見圖4。再將模板的工作面刷上脫模劑，第一輪支模完畢。

圖4 側(cè)模點焊

支完模后掛絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的絲徑2mm，網(wǎng)孔為邊長50 mm的六邊形。先將絲網(wǎng)裁成與涂抹的弧形面尺寸相同的網(wǎng)快，然后用20#鐵絲將絲網(wǎng)綁在錨固釘50mm高處。

涂抹料用強制攪拌機(jī)攪拌，加水量及操作按使用說明執(zhí)行。涂抹料的運輸采用透水的尼龍便袋裝好，用手推車運到涂抹部位進(jìn)行鋪料，鋪料一端逐步向另一端進(jìn)行，用木錘手工拍打振搗，厚度稍高于模板，最后用長木方搭在兩端頭模上，沿弧面壓實刮平，再用木錘手工拍打密實即可。

該涂抹料凝固較慢，脫模后要旋轉(zhuǎn)鋼殼使涂抹體受震動。為此，兩輪涂抹間隔時間要長一些，以便涂抹料充分固化，一般間隔8 h以上為宜，最好幾節(jié)同時按順序涂抹，一天將幾節(jié)內(nèi)襯的第一次涂抹完畢，晚上進(jìn)行固化，第二天涂抹第二次。

脫模時將φ12mm鋼筋在點焊處用水焊輕輕割開或用撬杠撬開，然后輕輕敲擊側(cè)模，將側(cè)模拆下，最后拆除兩端頭模板。用斷線鉗剪斷加固用木方兩端，使其與端頭模分開。煙囪轉(zhuǎn)動時用撬杠或倒鏈將鋼殼旋轉(zhuǎn)120°。

第二次支模仍然先支兩端頭模板，由于已涂抹好的涂抹體已構(gòu)成了一道側(cè)模，故只支一面?zhèn)饶＜纯?，以后操作同第一次。第三次支模更簡單，由于前兩次的涂抹體已構(gòu)成了兩道側(cè)模，只支兩端頭模板即可，以后仍是刷脫模劑、掛絲網(wǎng)、涂抹料，只是凝固脫后不用再旋轉(zhuǎn)鋼殼了，整個一節(jié)涂抹料內(nèi)襯涂抹完畢。

4 質(zhì)量措施

1）嚴(yán)格遵守GB 50211—2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。

2）除拍打密實外，對涂抹料內(nèi)襯厚度及平整度的允許誤差：厚度±5mm，平整度（2m靠尺）5mm。

3）進(jìn)場材料均應(yīng)附有出廠合格證并進(jìn)行復(fù)檢。施工中進(jìn)行自檢、專檢、復(fù)檢。

4）施工環(huán)境溫度應(yīng)高于15℃。

5 結(jié)語

采用上述施工工法，保證了施工質(zhì)量，大大降低了工人的勞動強度并且縮短了工期。從投產(chǎn)后的的使用效果上看，沒有出現(xiàn)過任何質(zhì)量問題。