摘 要：控制好混凝土工程的施工質(zhì)量是建筑工程施工質(zhì)量管理關(guān)鍵的一面。本文從混凝土常見質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；通病預(yù)防

前言

混凝土施工作為整個(gè)建筑工程的重要組成，對(duì)其質(zhì)量通病的形式與預(yù)防性研究很有必要。這些通病的產(chǎn)生不僅影響到建筑工程的驗(yàn)收質(zhì)量，同時(shí)還影響到建筑的結(jié)構(gòu)安全，所以建筑施工人員不僅要對(duì)這一方面進(jìn)行細(xì)致嚴(yán)格的把握，還應(yīng)做到最大限度地控制和防治。下文結(jié)合自己在工作、學(xué)習(xí)中積累及所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，對(duì)混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治措施，談一下我的認(rèn)識(shí)。

1.蜂窩、疏松

1.1 現(xiàn)象

混凝土表面局部缺少水泥稀漿，形成蜂窩及疏松或石子裸露。

1.2 原因分析

（1）由實(shí)驗(yàn)室出具的混凝土配合比與施工現(xiàn)場砂石級(jí)配不符，造成石子、水泥及加水計(jì)量不準(zhǔn)確；

（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差；

（3）未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成混凝土離析；

（4）混凝土澆筑時(shí)，一次下料過多，未分層澆筑，或振搗時(shí)間不夠；造成振搗不密實(shí)；

（5）模板孔隙封閉不嚴(yán)密，造成漏漿。

（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大，或坍落度小。

1.3 預(yù)防措施

（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；必須選取具有代表性的骨料送檢，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比，適時(shí)調(diào)整現(xiàn)場混凝土拌制配合比（商品混凝土除外）。

（2）現(xiàn)場混凝土澆筑，嚴(yán)格控制混凝土自由傾落高度在2m以內(nèi)，超過2m時(shí)應(yīng)使用中桶、溜槽；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。

（3）支設(shè)模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底內(nèi)容，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢巡查，保證模板施工拼縫嚴(yán)密。

1.4 處理方法

可先用水沖洗、濕潤，然后用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，如蜂窩疏松部位面積稍大，則應(yīng)先剔除突出、松動(dòng)的石子顆粒，然后用水沖洗干凈，采用高一級(jí)細(xì)石混凝土填入，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

2.孔洞

2.1 原因分析

（1）混凝土振搗手未按施工順序和施工工藝振搗混凝土，出現(xiàn)漏振；

（2）模板拼縫不嚴(yán)致使跑漿嚴(yán)重，石子成堆，造成混凝土離析；

（3）鋼筋密集區(qū)域或預(yù)埋件處，澆筑的混凝土不能填充整個(gè)構(gòu)件模板空間；

（4）未按規(guī)定下料，一次下料過多，有些部位無法振搗到位，從而形成松散狀態(tài)。

（5）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

2.2 處理方法

對(duì)于較小的孔洞且位于受力較小的，可以先剔除松散部分后，采用提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填入，振搗密實(shí)即可。對(duì)于孔洞較大、位于梁板節(jié)點(diǎn)受力較大部位，需報(bào)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同研究，制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。

3. 露筋

3.1 現(xiàn)象

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。

3.2 原因分析

（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少、漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；

（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，模板部位缺漿或模板漏漿；

（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。

3.3 預(yù)防措施

（1）澆筑混凝土前，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確；

（2）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整混凝土中石子的粒徑，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋凈距的3/4；

（3）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁用振搗棒撞擊鋼筋。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底；

（4）砼自由傾落高度超過2m 時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。

3.4 治理方法

將露筋部位清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1∶2或1∶2.5 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

4.缺棱掉角

4.1 現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。

4.2 原因分析

（1）木模板在灌注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角部位的混凝土水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低；

（2）常溫施工時(shí)，過早拆除模板；低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，成品保護(hù)不好，碰掉棱角。

4.3防治措施

（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

（2）需拆除模板時(shí)，應(yīng)采用同條件混凝土試塊強(qiáng)度，作為拆模依據(jù)，避免過早拆模損壞構(gòu)件棱角；

（3）技術(shù)交底明確工作目標(biāo)和任務(wù)，教育工人拆模時(shí)不得野蠻操作，要注意混凝土成品的保護(hù)工作。

5. 裂縫

5.1 現(xiàn)象

混凝土板梁（主要是板面）等構(gòu)件表面，出現(xiàn)不同程度的不規(guī)則、不連貫細(xì)小裂縫。

5.2 原因分析

（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；

（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；

（3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；

（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

5.3 防治的措施

（1） 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)

（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

5.4 處理方法

對(duì)于裂縫寬度較細(xì)小的（0.4mm 及以下）的裂縫可不做處理。對(duì)于寬度在0.4mm 以上的裂縫，可以采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行涂刷、灌注；或者將縫隙適當(dāng)剔寬，灌注環(huán)氧樹脂，并采用金屬“U”型釘加固，以達(dá)到修補(bǔ)裂縫的效果。

6.小 結(jié)

混凝土質(zhì)量通病因施工因素產(chǎn)生的較普遍，但其危害性和處理方法也不能一概而論，在具體處理時(shí)務(wù)須正確區(qū)分，對(duì)癥防治，且以防為主。本人認(rèn)為其治理的原則是：凡已涉及結(jié)構(gòu)安全的，應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷，迅速采取相應(yīng)對(duì)策，加固補(bǔ)強(qiáng)或作拆除返工處理；反之，如僅與外觀和評(píng)定有關(guān)、修復(fù)后不影響使用，則重點(diǎn)放在表面處理上。雖然混凝土施工還存在較多的問題和需要改進(jìn)的方面，但我們相信只要在施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并加強(qiáng)施工各階段人員的責(zé)任心，就會(huì)使混凝土施工質(zhì)量通病的控制和預(yù)防更上一個(gè)臺(tái)階。