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        淺談機械設備的管理

        2013-12-31 00:00:00張飛
        房地產(chǎn)導刊 2013年11期

        【摘 要】隨著時代的發(fā)展,我國市場經(jīng)濟日趨繁榮,機械設備的應用程序以及結(jié)構(gòu)變得更加復雜,這使得機械設備管理的問題逐漸顯現(xiàn)出來。如何對機械設備進行正確使用、加強機械設備的維護,以提高機械設備使用效率、減少機械設備不必要投資、降低生產(chǎn)成本,這些都已成為現(xiàn)代制造企業(yè)關注的焦點。在本文中,筆者針對機械設備管理中常見的問題,談一談加強機械設備管理的有效措施。

        【關鍵詞】機械設備 管理 問題 措施

        隨著科技的發(fā)展,機械設備技術(shù)含量不斷增強,使機械設備的結(jié)構(gòu)日益復雜,機械設備的管理架構(gòu)不斷增加,機械設備的應用范圍逐步拓寬,伴隨著機械設備行業(yè)的快速發(fā)展。在機械設備的使用管理過程中,也出現(xiàn)了一系列的問題,比如機械設備的管理機制還不完善、管理制度還不規(guī)范、設備的利用率不高等。這些問題嚴重限制了企業(yè)做大做強的進一步發(fā)展,使機械設備管理存在難點。由于機械設備在制造企業(yè)中的導向作用,越來越多受到社會、市場的關注,如何在企業(yè)的生產(chǎn)中充分發(fā)揮機械設備的作用,就需要采取適當措施,解決企業(yè)目前機械設備管理的突出問題,以確保企業(yè)的生產(chǎn)正常運行,促進企業(yè)的快速發(fā)展,使企業(yè)在機械設備管理、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營以及市場競爭中立于不敗之地。

        一、機械設備管理中常見的問題

        1、管理制度不規(guī)范

        在相當長的一段時間內(nèi),許多制造企業(yè)的機械設備管理面臨的最大問題是企業(yè)的管理制度存在著不規(guī)范的做法,嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展,給企業(yè)的機械設備管理造成很多困難,這主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是很多企業(yè)沒有機械設備管理的科學管理體系,在進行機械設備的管理中,只是憑借以往的工作經(jīng)驗進行管理;二是對機械設備的維護沒有相應的管理制度進行管理,沒有建立一個系統(tǒng)的分析和研究的平臺,一旦機械設備出現(xiàn)問題,還只是利用以往的經(jīng)驗進行手工維護,缺少科學性;三是對企業(yè)的機械設備管理,沒有建立正確的管理系統(tǒng),缺乏有效的管理方式,對機械設備的管理存在很大的主觀性。

        2、激勵機制的不健全

        沒有建立健全良好的激勵機制是許多企業(yè)在機械設備管理中存在問題的重要原因。在很多企業(yè)的機械設備管理中,對管理部門、管理人員、使用人員都沒有建立適當?shù)募顧C制。即使有的企業(yè)建立了所謂的激勵員工的激勵機制,但是在實際的落實中,落實不到位,落實不及時,落實的處理不得當,缺乏懲罰性措施,不能從根本上鼓勵員工的積極性和主動性,造成員工的工作態(tài)度出現(xiàn)問題,很多員工在崗位上應付差事,缺乏必要的責任心,甚至造成很多員工存在心理對抗。

        3、組織機構(gòu)的不靈活

        在企業(yè)的機械設備管理中,組織機構(gòu)的不靈活是機械設備管理存在問題的另外一個原因,這類問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

        一是很多企業(yè)的管理還是家長式的管理風格,直線性結(jié)構(gòu)的管理方式,缺乏有效的管理措施,很多時候完全是不懂管理的進行指揮,造成企業(yè)的機械設備管理缺乏專業(yè)的管理人員,管理人員分工不明、管理職責不夠明確,這就很容易導致出現(xiàn)問題造成相互推諉的現(xiàn)象,極大地影響工作完成的質(zhì)量。

        二是機構(gòu)管理的協(xié)調(diào)性不夠,各部門之間缺乏協(xié)調(diào),都是各自忙各自的工作,尤其是在機械設備管理中,使用單位與管理維護單位溝通不夠,不能發(fā)揮團隊的作用,不利于調(diào)動員工的積極性。造成在機械設備管理中,許多部門和工作人員只負責自己的工作,不能主動去發(fā)現(xiàn)問題,不能及時與其他部門和員工保持必要的聯(lián)系,使企業(yè)的機械設備管理無法形成有效的體系。

        三是機械設備管理部門人員能力不強,不能快速解決出現(xiàn)的問題。在很多機械制造企業(yè)中,由于人員流動性比較大,機械設備管理人員不斷變化,造成新來的人員對需要維護的設備了解不夠,維護的時候不能掌握要領,而設備使用人員的不斷更迭,也會造成設備故障率增加。有的企業(yè)新購進的機械設備由于技術(shù)性較強,造成現(xiàn)有的維護人員不能去處理,不敢去處理,一旦設備出現(xiàn)問題,不能及時維護,影響生產(chǎn)。

        四是企業(yè)的管理方式落后,造成維修不及時。由于企業(yè)缺乏必要的約束機制,對機械設備的維護、保養(yǎng)沒有系統(tǒng)的要求,使設備的故障率增加,而維護人員自身素質(zhì)、能力達不到要求也會延誤到設備的維護,再加上新購進設備的技術(shù)性較強,現(xiàn)有維護人員的能力達不到要求,也會使設備維護出現(xiàn)不及時。

        二、機械設備管理的措施

        1、實現(xiàn)規(guī)范化管理

        只有在長期的工作實踐中,進行具有較強科學性、系統(tǒng)性、有效性的規(guī)章制度建設,才能使企業(yè)的機械設備管理形成規(guī)范性、統(tǒng)一性,只有進行各項規(guī)章制度的實施,建立并嚴格執(zhí)行規(guī)則和條例,才能確保企業(yè)的機械設備管理實現(xiàn)科學管理,才能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益;二是要建立和完善設備管理文件。進行機械設備的文件系統(tǒng)建設,是機械設備管理的一個非常重要的部分。系統(tǒng)的機械設備文件,可以幫助人們了解機械設備的性能、狀態(tài),并隨時做出正確的判斷,在目前的情況下,只有充分掌握機械設備的性能、狀態(tài),才能找出機械設備存在的問題,進行維修保養(yǎng)。

        2、深化組織機構(gòu)改革

        企業(yè)要進行規(guī)范化的機械設備管理,就要有一個規(guī)范的管理機構(gòu),只有管理部門規(guī)范化,才能使機械設備的管理、維護正規(guī)化。對組織機構(gòu)進行改革,就要糾正原有的各部門各自為政的工作態(tài)度,形成多部門通力合作的關系,尤其是與機械設備管理相關的各部門,要在設備采購、使用、維護保養(yǎng)、檢修等方面進行合作,相互監(jiān)督、相互合作、相互提醒,加強團隊合作,加強團隊的設備運作管理,形成企業(yè)機械設備管理系統(tǒng)。

        3、加強管理人員的技術(shù)水平

        通過很多企業(yè)對機械設備的管理所暴露出的問題可以看出,管理人員的技術(shù)能力跟不上時代的發(fā)展,不能適應新的機械設備對維護保養(yǎng)的要求,是造成機械設備出現(xiàn)問題重要的原因之一。這就要求在管理中,要從企業(yè)的角度加強對相關管理人員的培訓,包括新的設備性能、維護的方法等,提高企業(yè)機械設備管理人員的技術(shù)水平,增強他們對企業(yè)設備的維護能力,降低設備的故障率,降低企業(yè)設備運營成本和維護成本。通過培訓,使他們學習科學的設備管理系統(tǒng)知識和現(xiàn)代科學維護技術(shù),提高自己的水平,在實際的工作中,可以采用先進的管理方法和先進的技術(shù),完成自己的本職工作。

        4、完善企業(yè)的維修機制

        一是要對企業(yè)的機械設備進行預防性維護,從預防的角度對設備的故障和問題進行早期發(fā)現(xiàn),可以進行早期處理,并進行維修,做好企業(yè)機械設備的預防性維護,加強日常工作檢查,如定期更換零件等。

        二是要制定計劃進行常規(guī)維護,尤其是對于大型化、連續(xù)化的生產(chǎn)機械設備,按照設備運行周期制定詳細的常規(guī)維護計劃,做到定期維護,對維護中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。

        三是做好機械設備的糾正性維護。對于不常使用的大型設備,除了做好日常的維護,還要采取糾正性維護,節(jié)約維護成本。

        三、結(jié)語

        綜上所述,首先可以看出,機械設備的管理是一個系統(tǒng)的管理過程,需要各部門、各方面的人員積極配合,通力協(xié)作、共同完成;其次可以認識到,在任何情況下,機械設備管理要以保證設備具有良好的狀態(tài)為原則,確保設備穩(wěn)定運行為目標,提高設備的現(xiàn)場管理水平,強化設備的維護保養(yǎng)能力。在機械設備的管理中,應與各級管理部門做好協(xié)調(diào),加強維護人員的技術(shù)能力,保證機械設備維修工作的安全性,確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。在機械設備管理中,認真努力及時進行維護,降低企業(yè)的生產(chǎn)和運營成本,提高企業(yè)的市場競爭力,為企業(yè)的做大做強而努力。

        參考文獻:

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