【摘 要】混凝土施工是高層建筑結(jié)構(gòu)中非常重要的環(huán)節(jié),其質(zhì)量的好壞直接影響到整個工程的質(zhì)量,工程建設(shè)過程中對于混凝土施工技術(shù)的要求也非常高。本文分析了高層建筑混凝土施工技術(shù)的要求,并對混凝土施工技術(shù)進(jìn)行具體闡述。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;混凝土;施工技術(shù)
1.前言
隨著我國建筑工程建設(shè)的迅速發(fā)展,建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大,樓層結(jié)構(gòu)形式日益復(fù)雜,人們對工程質(zhì)量的要求也越來越高。在建筑工程項目的施工中,混凝土施工工藝應(yīng)用廣泛,特別是在高層建筑中,混凝土施工更是必不可少的環(huán)節(jié)?;炷潦┕すに嚨膬?yōu)化與創(chuàng)新,對高層建筑工程施工質(zhì)量有著重要的作用,是促進(jìn)建筑行業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵。在高層建筑施工中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土施工技術(shù)的特點,結(jié)合高層建筑工程建設(shè)的實際情況,加強(qiáng)施工管理與控制,保證工程質(zhì)量和效益。
2.高層建筑混凝土施工技術(shù)要點
(1)高層建筑的裂縫預(yù)防與控制。由于高層建筑的混凝土施工中受到很多因素的影響,在建筑工程項目中往往會出現(xiàn)一些建筑裂縫現(xiàn)象,給建筑物帶來了很大的質(zhì)量隱患。裂縫產(chǎn)生一般是因為在施工過程中受到自然環(huán)境、氣候因素、施工技術(shù)、人為因素等的影響,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的質(zhì)量差異,從而產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)裂縫[1]。據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的調(diào)查顯示,高層建筑的混凝土裂縫在建筑工程質(zhì)量隱患中約占4/5,而其他部位結(jié)構(gòu)的裂縫則僅占1/5。因此在高層建筑施工過程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量控制。根據(jù)外部自然環(huán)境、天氣狀況、混凝土施工特點來控制裂縫現(xiàn)象,使混凝土達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土施工中,往往是通過現(xiàn)場監(jiān)管工作來加強(qiáng)裂縫控制,但這種做法并不能起到預(yù)防的作用,常常是在裂縫已經(jīng)出現(xiàn)后,才采取補救措施,施工質(zhì)量得不到保障。因此在高層建筑的混凝土施工中,施工人員應(yīng)當(dāng)針對高層建筑混凝土施工特點,運用有效的工藝措施來確?;炷恋捻g性及強(qiáng)度,加強(qiáng)對裂縫的預(yù)防,從而有效地控制裂縫隱患的產(chǎn)生,使高層建筑的整體效果與內(nèi)部質(zhì)量都達(dá)到較高水平。
(2)高層建筑混凝土施工工藝要求。①由于高層建筑的結(jié)構(gòu)比其他建筑較復(fù)雜,因此其需要較深厚的地基基礎(chǔ),以確保足夠的承載力。這使得高層建筑對混凝土質(zhì)量的要求更高,同時,由于高層建筑施工中,所需的混凝土較多,在建筑施工中,應(yīng)采用預(yù)拌泵送混凝土。②對于高層建筑梁柱節(jié)點的混凝土澆筑,由于這些部位對混凝土強(qiáng)度及施工工藝的要求與其他部位有所不同,應(yīng)當(dāng)與有關(guān)單位具體協(xié)商后再進(jìn)行。③在進(jìn)行高層建筑混凝土施工時,要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范,來進(jìn)行施工縫留置與澆筑工作。
3.混凝土施工控制
(1)嚴(yán)格把關(guān)混凝土施工材料。混凝土的抗?jié)B等級、強(qiáng)度等級等要符合施工規(guī)范。按照不同的混凝土強(qiáng)度等級,由專門的試驗室對泵送混凝土進(jìn)行配比。應(yīng)用摻合料、外加劑配料等,通過不斷調(diào)整,改善預(yù)拌混凝土的和易性,減少混凝土坍落度損失,確保泵送效果[2]。混凝土配比過程中,要注意控制砂率,砂率高能夠提高泵送混凝土的可泵性,但是如果砂率過大,當(dāng)水泥漿不足以包裹骨料表面時,則粘聚性反而下降,從而增加混凝土表面的裂紋。施工人員應(yīng)對混凝土的配合比進(jìn)行檢查,在施工過程中不可隨意改變配合比。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土養(yǎng)護(hù)。對于高層建筑大體積的混凝土澆筑量,應(yīng)當(dāng)建立完善的養(yǎng)護(hù)方案。要對混凝土的養(yǎng)護(hù)有足夠的重視,從混凝土開始養(yǎng)護(hù)至養(yǎng)護(hù)結(jié)束,由專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)方案的建立要綜合人員、覆蓋、晝夜溫差、水源等方面的因素,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期的監(jiān)督與管理,重視關(guān)鍵細(xì)節(jié)。養(yǎng)護(hù)期間,記錄混凝土養(yǎng)護(hù)措施及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的情況,及時發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)過程中的問題,保證混凝土養(yǎng)護(hù)順利完成。
4.高層建筑混凝土施工工藝
(1)為了防止出現(xiàn)混凝土傾斜或堆積的現(xiàn)象,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)盡量確保一次澆筑到位。嚴(yán)格控制下料斗的操作,逐漸推動料斗,控制出料量,從而形成混凝土的帶狀澆筑。
(2)盡可能避免混凝土斜層澆筑、大塊澆筑,因為這樣容易導(dǎo)致混凝土分離,特別是在新拌混凝土缺乏黏聚性時,更容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象[3]。對每次澆筑的厚度進(jìn)行限制,宜采取分薄層澆筑的方法,通常情況下每次混凝土澆筑厚度應(yīng)小于30cm,這樣可避免因頂層混凝土過重造成底層空氣不能逸出,而遺留在混凝土內(nèi)部的空氣常常導(dǎo)致振搗不全,,使混凝土的表面出現(xiàn)缺陷。
(3)盡量快速地澆筑混凝土,一般情況下,混凝土的澆筑速度約為15m3/h,澆筑速度應(yīng)當(dāng)與振搗速度協(xié)調(diào),保持均衡。
(4)降低入模溫度。要嚴(yán)格地控制混凝土入模的溫度,溫度不應(yīng)大于32℃。必要時可添加制冷機(jī)組或采用加冰塊的方式達(dá)到降溫目的,確?;炷寥肽r,能在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,同時,也要嚴(yán)格控制澆筑混凝土完畢后的內(nèi)外溫差,溫差不應(yīng)大于25℃。
(5)混凝土振搗。振搗方法要正確,在混凝土的振搗過程中應(yīng)注意振搗時間與振搗范圍,防止過振、漏振,確保所有部位的混凝土都能得到充分振搗,振搗時間也不宜太長,以免影響到混凝土固化[4]。為了減少混凝土表面的氣泡,可采用二次振搗的方法,在澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行第1次振搗,在混凝土靜置一定的時間后再進(jìn)行振搗??刂普駬v棒插進(jìn)下一層混凝土的深度,確保插入深度在5~10cm之間;嚴(yán)格控制振搗時間,直至混凝土表面沒有氣泡泛出為止,振搗時間約為5~10分鐘。
(6)混凝土養(yǎng)護(hù)。為避免混凝土表面由于失水出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,影響其耐久性及外觀效果,應(yīng)做好混凝土早期固化的養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)混凝土的保濕保溫。在混凝土初凝后,采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋其表面,從而使混凝土表面形成良好的保溫層,保持較高溫度[5]。在夏季施工時,混凝土表面受水化熱與氣溫的共同影響,水分散發(fā)速度較快,為了避免表面出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)采取有效的保濕養(yǎng)護(hù)措施。對混凝土進(jìn)行噴水保濕養(yǎng)護(hù),應(yīng)不少于14天。
5.結(jié)束語
混凝土施工對高層建筑的實用性和穩(wěn)定性有著重要的意義。在高層建筑混凝土施工中,必須按照技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求進(jìn)行操作。嚴(yán)格控制混凝土配合比,加強(qiáng)對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的管理,盡可能減少混凝結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力與熱應(yīng)力帶來的影響,保證高層建筑混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量。
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