摘要： 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫是當前砼工程中最常見的一種質(zhì)量缺陷。本文分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因，提出了具體預防措施和處理方法，供大家參考。

關鍵詞： 混凝土樓板 裂縫 防治

1前言

現(xiàn)澆鋼筋砼樓板由于整體性好，抗震性能優(yōu)良，在我國許多地方，已逐漸取代了預制鋼筋砼樓板而成為樓板的最主要的形式。但由于砼的抗拉強度較低，抗拉變形能力較?。▋H為抗壓變形的1/10），再加上當前廣泛使用的商品砼自身的一些特性（如高強、早強），在施工中稍有不慎便會出現(xiàn)樓板開裂。近年來由現(xiàn)澆樓板裂縫引起的投訴、索賠激增，樓板開裂現(xiàn)象已成為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板最常見的質(zhì)量缺陷。雖然這些裂縫一般不是受力裂縫，主要是砼收縮裂縫和溫度裂縫，不影響樓板的安全性，但由于住戶大多沒有相關專業(yè)知識或對住宅高標準心理要求，因此對樓板裂縫常產(chǎn)生一種恐懼感或不滿。現(xiàn)從施工操作方面來分析裂縫產(chǎn)生的原因，探討施工中具體防治裂縫的措施。

2 裂縫產(chǎn)生原因分析

2.1 荷載裂縫

一般情況下.由于設計荷載過低或計算錯誤造成外荷載直接應力超過樓板荷載能力導致現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的情況不多 筆者曾對多起現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的個案進行復核.對樓板按照承載能力（強度或穩(wěn)定性）極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)（變形、裂縫形成或其開展）的核算結果.均符合現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》規(guī)定的要求。但施工荷載卻不然。施工單位為搶進度.常常在樓層混凝土強度未達到一定要求時.就進行上一層樓板的支模、綁鋼筋和材料吊卸等.這不僅對混凝土收縮不利.而且會因振動荷載引起不規(guī)則裂縫，這些裂縫有些是貫通的.一旦形成很難閉合.形成永久性裂縫，將嚴重影響建筑的使用和壽命

2.2 變形裂縫

變形裂縫是由混凝土收縮和溫差變形引起的 混凝土一年的收縮值約為0.2mm/m～0.4mm/m ，從一個150mmx250mm雙筋截面鋼筋混凝土梁的收縮應力試驗中發(fā)現(xiàn).混凝土的收縮應力.梁截面下部的鋼筋內(nèi)為33N/mm2，上部鋼筋內(nèi)為63.5N/mm2 因為鋼筋在混凝土中有握裹力.當混凝土收縮時鋼筋受到初壓應力，而混凝土受到初拉應力。在受彎構件中，受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋在混凝土收縮的影響下拉應力被初壓應力抵消一部分，這對鋼筋有利，對混凝土則不利。因其在受拉區(qū)域中由于收縮產(chǎn)生的初拉應力，加上由荷載作用產(chǎn)生的應力，使混凝土承擔更大的拉應力，從而使其在受拉區(qū)域外表產(chǎn)生裂縫。

溫差變形 結構受熱要膨脹.受冷則收縮 若這種由溫度變化所引起的變形受阻、結構不能自由伸縮時，則在結構內(nèi)部引起溫度應力。尤其在溫度較低時.混凝土在自身收縮產(chǎn)生的應力和溫差產(chǎn)生的應力雙重作用下，加之在房間四周受到縱、橫兩個方向剪力墻或框架梁或剛度相對較大的樓面梁的約束，限制了樓板混凝土的自由變形，使房間四角附近配筋薄弱的部位首先開裂，并產(chǎn)生450左右斜向裂縫向房間中部擴展，這些裂縫極為普遍，需要控制。

2.3 其他因素引起的裂縫

另外還有由于斷面突變而產(chǎn)生應力集中導致現(xiàn)澆樓板的板面裂縫 這幾年很多開發(fā)商熱衷于開發(fā)大客廳小居室. 大客廳的開間4.2m ～5.1m.樓板厚度120mm以上.甚至達到160mm.而小居室的開間在3.6m以內(nèi)，樓板厚度90mm ～100mm，支座負彎矩處造成斷面突變，因此有些裂縫在橫梁或橫隔墻兩側發(fā)生 再有預埋管線.特別是多根管線集散處使樓板截面受到較多的削弱.由于應力集中也易導致裂縫發(fā)生。

3 裂縫控制措施

3.1 設計方面

（1）適當控制建筑物的長度，多層住宅一般應控制在不大于55m，高層應控制在不大于45m較為合適。如果超過此長度，應采取構造措施，設置伸縮縫，超長量不大時，可用留設后澆帶等措施，減少樓板混凝土的收縮影響。

（2）為克服墻角45度斜裂縫，應在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長度大于1/3跨（不少于1.5—2.Om）。上部支座處負彎矩鋼筋宜每隔1根設置1根通長筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求外，分布筋間距應適當加密，間距離150—200mm。使樓板受力均勻，增強混凝土抵抗溫度、干縮變形的能力。

（3）板厚宜控制在跨度的1/30，最小板厚不宜小于120mm。

（4）樓板的混凝土強度一般不宜大于C30，特殊情況須采用高強度等級混凝土或高強度等級水泥時要考慮采用低水化熱的水泥和加強澆水養(yǎng)護，便于混凝土凝固時的水化熱的釋放。

（5）預埋電線管位置應設置在樓板上下兩皮鋼筋當中，嚴禁兩根管線交錯疊放，可采用接線盒方式。當樓板厚度較薄時，應在管線外側增加鋼絲網(wǎng)。

3.2施工方面

（1）保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

（2）模板的周轉配置，應考慮到規(guī)定的拆模時間，跨度大于2m小于8m的現(xiàn)澆樓板，其拆模混凝土強度必須達到標準值的75%，當跨度大于8m時，拆?；炷翉姸缺仨氝_到標準值的100%，防止過早拆模引起的混凝土損傷。

（3）在樓板負彎矩鋼筋處設置撐腳和馬凳，樓面鋼筋上設置跳板，嚴禁在混凝土澆搗過程中踩踏鋼筋，確保負彎矩鋼筋的正確定位。

（4）樓板混凝土澆搗完畢后，根據(jù)當時室外氣溫，確定養(yǎng)護方案。冬、夏季節(jié)，應采取混土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護措施。混凝土在澆筑完后12h內(nèi)，必須進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7d，對摻用緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

（5）按科學規(guī)律安排施工工期與進度計劃。樓板混凝土澆搗完成后，其強度未達到1.2N/mm ，施工人員不得在樓面操作及堆放材料。

3.3材料方面

（1）合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設計時，應全面考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。嚴格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜過大，確保每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。

（2）嚴格原材料檢驗試驗。在攪拌混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細骨料、外加劑等進行檢驗復試，不合格的材料不得使用。

（3）采取適當措施增加混凝土的抗拉強度。當工程需要時，可通過添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強度，控制混凝土的裂縫。

4裂縫的處理方法

（1）對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

（2）其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用l：2或l：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。

（3）當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用l：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

（4）當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

（5）通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

（6）在板底裂縫可采用增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，粘貼寬度為350mm。既能起到承受抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。是目前較好的裂縫禰補措施。

4結束語

了解裂縫的成因，采取系統(tǒng)控制措施.可以控制裂縫的產(chǎn)生：設計、施工幾方面的措施應配套使用，缺一不可。其中，混凝土配合比設計和混凝土養(yǎng)護是最關鍵環(huán)節(jié)。