【摘要】本文對鋼結構工業(yè)廠房的優(yōu)點和設計原則進行了闡述,對鋼結構工業(yè)廠房的制作工藝流程、現場施工方案的選擇進行了介紹,在施工過程中要根據廠房的特點選擇正確的施工技術措施,并對其施工測量技術進行了詳細地說明,以確保鋼結構工業(yè)廠房的建設質量和安全性。
【關鍵詞】鋼結構工業(yè)廠房;制作工藝流程;施工測量
引言
20世紀90年代以來,我國鋼結構建筑的發(fā)展十分迅速,特別是一些代表城市標志性高層建筑的建成,為鋼結構在我國的發(fā)展揭開了新的一頁。隨著社會科技的不斷發(fā)展,鋼筋混凝土結構在工業(yè)廠房建設中的使用概率在降低,鋼結構廠房以其獨特的特性,廣泛應用于現代工業(yè)廠房中,并且對其穩(wěn)定性和安全性也提出了更高的要求,因此采用鋼結構作為建筑的主要建筑單元是必要的,但是前提條件是鋼結構安裝技術的可行性和掌握的成熟性[1]。本文就著重介紹了鋼結構工業(yè)廠房的安裝技術,尤其是鋼構的安裝技術以及技術要點,結合現場實際施工經驗,淺談如何采用最熟練的鋼構安裝技術,確保工業(yè)廠房的建設質量,并保證其安全性和穩(wěn)定性。
1鋼結構工業(yè)廠房的要點
1.1鋼結構工業(yè)廠房的優(yōu)點,主要包括以下六點:①質量輕,強度高,跨度大; ②施工工期短,相應降低投資成本;③防火性高,防腐蝕性強;④搬移方便,回收無污染,環(huán)保性好;⑤投資低,經濟實惠;⑥廣泛用于廠房、倉庫、餐廳、體育館、大型市場、休閑度假場所等。
1.2鋼結構工業(yè)廠房的設計原則
在進行廠房設計時,要堅持“一切從實際出發(fā)”的原則,選擇正確的鋼結構安裝方案,并采取相應的構造措施。在進行構件運輸、使用和安裝時,要保證其穩(wěn)定性、強度和剛度,還必須具有高水平的防火、防侵蝕能力。
1.3制作工藝流程
鋼結構制作工藝主要是電腦放樣(保證放樣的尺寸精確)→下料→拼板(注意下料切割焊縫的收縮量,自動切割縫為2mm,手工切割縫為3mm)→多頭數控切割機切割(可以采取電腦編制,長度一般為20~30mm,切割寬度誤差為±1mm)→組立(對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2 mm,中心線偏移≤1mm,翼腹板間隙應≤0.8mm)→埋弧焊接(焊接時引弧和引出來的焊縫長度>50mm,焊后要立即切割)→矯正成型(根據實際情況來進行平直矯正)→鉚工零配件下料鉆孔→制作組裝→焊接和尺寸檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。
2 現場施工方案及技術措施
2.1施工方案
一般情況下,鋼結構工業(yè)廠房安裝方案主要包括以下方面:地腳螺栓、鋼結構吊裝、鋼梁安裝等。寶德公司多孔元件車間建筑面積為6500m2,局部二層框架辦公區(qū)域。根據本工程的特點、現場情況和實際的工期出發(fā),施工隊伍經過對多個方案的探討和比較,最后決定采用該方案:用50 t吊參數的汽車式起重機將整個鋼柱吊裝,再用2臺起重機同時吊起兩支鋼梁,并依靠2臺曲臂車進行安裝。
2.2地腳螺栓的預埋工作
在架設鋼結構前,施工隊伍根據施工設計圖紙確定地腳螺栓的預埋位置,及早地開展預埋工作。地腳螺栓的預埋工作是廠房建設工程的第一步,而其精度有直接關系到整個工程的穩(wěn)定性。因此首先,施工隊伍要認真測量地腳螺栓的埋設精度:軸線位移的距離誤差為±2.0 mm,標高為±5.0 mm。其次,確定螺栓的位置后,就制作定位板,定位板的孔徑比螺栓的直徑大,一般情況下是0.5~1.0mm,還要將鉆孔的誤差控制在±1.0mm。定位板制作完成后,就將地腳螺栓放入承臺鋼筋籠內,并用定位板固定。
2.3鋼結構吊裝工作
鋼結構吊裝工作是保證廠房建設質量的關鍵環(huán)節(jié),工作順序是標準節(jié)間鋼柱→系桿→柱間支撐施工→標準節(jié)間屋面梁架設→屋面支撐架設→其他鋼立柱架設→其他屋面梁架設[3]。為了保障吊裝架設質量,保證廠房的建設質量,施工隊伍要秉持嚴謹態(tài)度,采用最先技術和嚴格的操作工藝,在進行鋼結構吊裝作業(yè)時,特別注意了以下幾點問題:
①吊裝時,應該先進行縱向吊裝再進行橫向吊裝,若不如此,縱向吊裝就會引起大程度的誤差,嚴重影響廠房的建設質量,存在安全隱患。
②為了在工期內完成建設工作,施工隊伍在進行吊裝作業(yè)時,都是采取吊裝架和吊車協(xié)同工作的方案,但是在吊裝過程中,由于汽車吊運的重量大,因此,施工人員要采取相應的保護措施來保護自身的安全,還要保持施工現場的路面平整,降低施工風險。
③在進行節(jié)間鋼柱吊裝前,施工人員要先認真的檢查腳底板及腳底螺絲的穩(wěn)定性和自由活動性,然后再用鋼絲將鋼柱進行固定后鎖緊吊裝,在起吊的時候,起吊點的最佳位置是鋼柱偏向上端的l/3處,為了避免在吊裝過程中對鋼柱的損壞,施工隊伍要采用一些材料保護鋼柱。一旦鋼柱到位后,就立即穿上地腳螺栓,再利用吊車的起重臂進行回轉,等螺栓穩(wěn)定后才能夠松鉤。在對鋼柱進行縱向校正時,可以采用柱間支撐方式調整,而橫向校正則采用手拉葫蘆加鋼絲繩纜索方式。
3 鋼結構工業(yè)廠房的施工測量
3.1 軸線方格網測設
主要是對施工隊伍前期提供的控制點和主軸線進行測量,并測設多個控制點,形成矩形,并在這些控制點上架設儀器,方便進行邊長和水平角的觀測。在經過多方平差核算和修改后,施工隊伍得到了4個控制點的精確坐標。測量人員還要嚴格根據測量的要求,將量邊的精度精確到1/30 000,測角的誤差控制在±3.5\"。采用往返觀測方式來對距離進行測量,并依照鋼柱間距來設置距離指標,以此來加密矩形方格網的四邊,這樣有利于測設鋼柱軸線。
3.2 水準基點組建立
嚴格根據建筑的用水準點選擇4個水準點,并將它們均勻地布置在施工現場的四周,以此來建立水準基點組。在布置時,水準點都是利用打入地下的鋼筋作為標志,并在其頂部周圍鋪設水泥砂漿,以此來對其進行保護[4]。測量人員依照水準點和水準基點來組成閉合路線,并在兩個已知點之間進行往返觀測。當往返觀測的高差比較小的時候,就代表閉合路線的閉合差是合理的。
3.3 軸線控制
軸線控制主要采用內控法來對豎向與平面測量進行控制。
3.4 測量精度控制保證措施
測量人員要根據本工程的具體要求來確定內部質量控制目標,一般來說,內部質量控制目標的要求都很高,所允許的誤差也非常的小。因此在測量時,可以采用先進的儀器,如整體流動式三維測量系統(tǒng)TOPCON- 221D 全站儀,其精度誤差范圍是±2mm,測距精度為±(2mm+2*10),因此利用該測量儀對鋼結構安裝全過程進行監(jiān)控,減少誤差,保證廠房質量。
4結語
鋼結構建筑方式因其安裝技術簡單、建設成本低、環(huán)境保護性能好等優(yōu)點,成為了工業(yè)廠房建設的首選主要建筑單元。施工隊伍在施工過程中要嚴格按照制作工藝流程來進行構件制作,并采取正確的現場施工方案及技術措施,并對工程進行施工測量,以保證整個廠房的質量和安全性。
【參考文獻】
[1]許英. 淺談視結構工業(yè)廠房設計及施工問題分析[J].門窗,2013,(6):204-205.
[2]周濟斌.在建筑結構設計中如何提高建筑的安全性[J].城市建設理論研究,2011,(21):78-79..
[3]楊青平.鋼結構工業(yè)廠房建設中的施工問題[J].廣東建材,2010,(4):90-91.