【摘要】本文首先分析了地下連續(xù)墻施工中的技術(shù)要點(diǎn)問(wèn)題，然后提出了具體的解決對(duì)策。地下連續(xù)墻施工是區(qū)別于傳統(tǒng)施工方法的一種較為先進(jìn)的地下工程結(jié)構(gòu)形式 ，其施工工藝也有獨(dú)特之處，但同時(shí)也存在了不少難點(diǎn)。本文在此展開(kāi)論述，可供參考。

【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻；施工 ；難點(diǎn)； 對(duì)策

地下連續(xù)墻的施工有幾個(gè)主要的難點(diǎn)，下面主要分析了這些施工難點(diǎn)及解決對(duì)策。

一、導(dǎo)墻施工問(wèn)題分析

1、導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠不能順利下放。出現(xiàn)這種情況的主要原因是導(dǎo)墻施工完畢后沒(méi)有加縱向支撐，導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生導(dǎo)墻變形。解決這個(gè)難點(diǎn)的措施是導(dǎo)墻拆模后，沿導(dǎo)墻縱向每隔 1 m 設(shè)二道木支撐，將二片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，導(dǎo)墻混凝土沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻側(cè)面行駛，防止導(dǎo)墻受側(cè)壓變形。如導(dǎo)墻已變形，解決方法是用鎖口管強(qiáng)行插入，撐開(kāi)足夠空間下放鋼筋籠。

2、導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行。這個(gè)難點(diǎn)在我們的施工過(guò)程中曾經(jīng)碰到過(guò)，超聲波測(cè)試結(jié)果顯示，由于導(dǎo)墻本身的不垂直，造成整幅墻的垂直度不理想。導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行會(huì)造成建好的地下連續(xù)墻不符合設(shè)計(jì)要求。 解決的措施主要是導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸應(yīng)重合，內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)寬度加 50 mm，凈距誤差小于 5 mm，導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。 以此偏差進(jìn)行控制，可以確保偏差符合設(shè)計(jì)要求。

3、導(dǎo)墻開(kāi)挖深度范圍內(nèi)均為回填土 ，塌方后造成導(dǎo)墻背側(cè)空洞，混凝土方量增多。

解決方法：首先用小型挖機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)墻，使回填的土方量減少，其次在導(dǎo)墻背后填一些素土而不用雜填土。

二、成槽施工問(wèn)題分析

成槽主要有以下幾個(gè)難點(diǎn)：

1、泥漿液面控制。成槽的施工工序中，泥漿液面控制是非常重要的一環(huán)。只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度， 并且不低于導(dǎo)墻以下 50 cm 時(shí)才能夠保證槽壁不塌方。 泥漿液面控制包括兩個(gè)方面：首先是成槽工程中的液面控制，這一點(diǎn)做起來(lái)并不難。但是一旦發(fā)生，就會(huì)對(duì)槽壁質(zhì)量形成了很大的影響，塌方在所難免。 產(chǎn)生的原因主要是指導(dǎo)工麻痹大意，技術(shù)交底欠缺。其次是成槽結(jié)束后到澆筑混凝土之前的這段時(shí)間的液面控制。 這項(xiàng)工作往往被忽視， 但是泥漿液面的控制是全過(guò)程的，在澆筑混凝土之前都是必須保證合乎要求的，只要有一小段時(shí)間不合要求就會(huì)功虧一簣。

2、地下水的升降。遇到降雨等情況使地下水位急速上升，地下水又繞過(guò)導(dǎo)墻流入槽段使泥漿對(duì)地下水的超壓力減小，極易產(chǎn)生塌方事故。地下水位越高，平衡它所需用的泥漿密度也越大，槽壁失穩(wěn)的可能性越大，為了解決槽壁塌方，必要時(shí)可部分或全部降低地下水，泥漿面與地下水位液面高差大，對(duì)保證槽壁的穩(wěn)定起很大作用。

3、 刷壁次數(shù)的難點(diǎn)。地下連續(xù)墻一般都是順序施工，在已施工的地下連續(xù)墻的側(cè)面往往有許多泥土粘在上面， 所以刷壁就成了必不可少的工作。 刷壁要求在鐵刷上沒(méi)有泥才可停止，一般需要刷 20次，確保接頭面的新老混凝土接合緊密，可實(shí)際情況往往刷壁的次數(shù)達(dá)不到要求，這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土，首先會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏， 其次對(duì)地下連續(xù)墻的整體性有很大影響。在以后的堵漏工作中就要浪費(fèi)許多人力物力，經(jīng)濟(jì)損失不可彌補(bǔ)，而且這對(duì)日后的決算也會(huì)造成很大的影響。因此雖然刷壁的工作比較煩，而且它導(dǎo)致的惡果不是很快就能看出來(lái)，但它卻對(duì)施工質(zhì)量有著至關(guān)緊要的影響，一點(diǎn)也馬虎不得。

三、下鎖口管施工問(wèn)題分析

鎖口管的難點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

1、槽壁不垂直，造成鎖口管位置的偏移。由于機(jī)器和人工的原因， 通常成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的難點(diǎn)，這就造成在下鎖口管的時(shí)候，鎖口管不能按照預(yù)先放好樣的位置擺放，影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。 同時(shí)鎖口管的后面空當(dāng)過(guò)大，加大了土方回填的工作量，也容易產(chǎn)生漏漿。 解決方法是在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制左右偏差，并且提高司機(jī)的操作技術(shù)，做好技術(shù)交底，在成槽后期的時(shí)候有意識(shí)地向兩邊傾斜。

2、鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜。鎖口管的固定包括上端固定和下端固定： 下端固定主要通過(guò)吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，這種固定方法使鎖口管的下端一般不會(huì)產(chǎn)生大的位移。上端固定一般是通過(guò)鎖口管與導(dǎo)墻之間的縫隙之間打入導(dǎo)木枕，并用槽鋼斜撐來(lái)解決。這種方法基本上可以杜絕鎖口管移位的產(chǎn)生，是一種較好的方法。

四、鋼筋籠起吊和下鋼筋籠施工問(wèn)題分析

1、鋼筋籠偏移。成槽時(shí)由于混凝土已凝固，會(huì)損壞成槽機(jī)的牙齒，下鋼筋籠時(shí)也會(huì)對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生影響。當(dāng)鋼筋籠碰到混凝土塊時(shí)，會(huì)發(fā)生傾斜，使鋼筋籠左右標(biāo)高不一致，影響接駁器的準(zhǔn)確安放。同時(shí)由于漏漿的影響，會(huì)使鋼筋籠發(fā)生側(cè)移，擴(kuò)大本幅墻的寬度，占用下一幅墻的墻寬。

2、鋼筋籠下不去。除少數(shù)是槽體垂直度不合要求外，大部分情況是由于漏漿的原因?qū)е落摻罨\下不去，因此漏漿的難點(diǎn)必須要解決?；靥钔敛幻軐?shí)是導(dǎo)致漏漿的主要原因。

3、鋼筋籠的吊放。鋼筋籠的吊放過(guò)程中，發(fā)生鋼筋籠變形，籠在空中搖擺，吊點(diǎn)中心與槽段中心不重合。就會(huì)造成吊臂擺動(dòng)，使籠在插入槽內(nèi)碰撞槽壁發(fā)生坍塌，吊點(diǎn)中心與槽段中心偏差大，鋼筋籠不能順利沉放到槽底等。吊點(diǎn)難點(diǎn)至關(guān)重要，一旦吊點(diǎn)發(fā)生難點(diǎn)，就有可能造成鋼筋籠變形等不可彌補(bǔ)的損失，因此一定要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的仔細(xì)研究與認(rèn)真計(jì)算， 以確保鋼筋籠起吊的絕對(duì)安全。插入鋼筋籠時(shí)，使鋼筋籠的中心線對(duì)準(zhǔn)槽段的縱向軸線，徐徐下放。

五、下、拔混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土施工問(wèn)題分析

1、 導(dǎo)管拼裝難點(diǎn)。導(dǎo)管在混凝土澆注前先在地面上每 4～5 節(jié)拼裝好， 用吊機(jī)直接吊入槽中混凝土導(dǎo)管口，再將導(dǎo)管連接起來(lái)，這樣有利于提高施工速度。

2、導(dǎo)管拆卸的難點(diǎn)。導(dǎo)管的拆卸難點(diǎn)是一個(gè)困擾我們的老難點(diǎn)， 在倒混凝土的時(shí)候，我們要根據(jù)計(jì)算逐步拆卸導(dǎo)管，但由于有些導(dǎo)管拆不下來(lái)或需要很多的時(shí)間拆卸， 嚴(yán)重地影響了混凝土的灌注工作，因?yàn)檫B續(xù)性是順利灌注混凝土的關(guān)鍵。其實(shí)這個(gè)難點(diǎn)并不難以解決，只要每次混凝土灌注完畢把每節(jié)導(dǎo)管拆卸一遍，螺絲口涂黃油潤(rùn)滑就可以了。還應(yīng)注意在使用導(dǎo)管的時(shí)候，一定要小心，防止導(dǎo)管碰撞變形，難以拆卸。

3、堵管的難點(diǎn)。由于混凝土的質(zhì)量難點(diǎn)，發(fā)生過(guò)幾次導(dǎo)管堵塞的難點(diǎn)，經(jīng)與拌站聯(lián)系過(guò)后沒(méi)有再發(fā)生過(guò)。導(dǎo)管堵塞后，要把導(dǎo)管整體拔出來(lái)，對(duì)斗上的鋼絲繩來(lái)說(shuō)是一個(gè)考驗(yàn)，整體提高二十幾米是非常危險(xiǎn)的，萬(wàn)一鋼絲繩斷掉就會(huì)造成不可估量的損失。因此拔出時(shí)應(yīng)該換用直徑大的鋼絲繩。

4、在鋼筋籠安置完畢后，應(yīng)馬上下導(dǎo)管。馬上下導(dǎo)管是一個(gè)工序銜接的難點(diǎn)，這樣做可以減少空槽的時(shí)間，防止塌方的產(chǎn)生。

5、混凝土面標(biāo)高難點(diǎn)。灌注混凝土?xí)r，一定要把混凝土面灌注到規(guī)定位置。因?yàn)楸韺拥幕炷恋馁|(zhì)量由于和泥漿的接觸是得不到保證的，做圈梁的時(shí)候把表層的混凝土敲掉正是這個(gè)原因。

六、拔鎖口管的難點(diǎn)問(wèn)題分析

1、混凝土的凝固情況是我們確定拔鎖口的重要依據(jù)，因此在第一車(chē)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)以后，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取混凝土試塊，放置于施工現(xiàn)場(chǎng)，用以判斷混凝土的凝固情況，并根據(jù)混凝土的實(shí)際情部況決定鎖口管的松動(dòng)和拔出時(shí)間。

2、 鎖口管拔出前 ，應(yīng)先計(jì)算剩在槽中的鎖口管底部位置，并結(jié)合混凝土澆灌記錄和現(xiàn)場(chǎng)試塊情況，在確定底部混凝土已達(dá)到終凝后才能拔出。 最后一節(jié)鎖口管拔出前先用鋼筋插試墻體頂部混凝土有硬感后才能拔出。