【摘 要】輕鋼模板支撐體系是指用薄鋼板通過冷拔或冷彎加工成卷邊槽鋼、矩形或方形鋼管作為聯(lián)系梁，由鋼管立柱支撐形成梁板混凝土模板支撐體系。

【關(guān)鍵詞】模板 輕鋼支撐體系 琵琶撐 薄壁C型鋼

1、引言

目前鋼管扣件腳手架模板支撐體系在我國(guó)建筑工程施工中應(yīng)用比較廣泛，大約占支撐體系使用總量的70%左右。在今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，鋼管扣件腳手架支撐體系仍占主導(dǎo)地位。這種腳手架支撐體系在澆筑樓面梁板時(shí)，要搭設(shè)滿堂腳手架，占用了大量的空間，造成材料的浪費(fèi)，拖延了施工工期。為克服傳統(tǒng)腳手架支撐體系的缺點(diǎn)，以提高施工效率和節(jié)約周轉(zhuǎn)費(fèi)用而設(shè)計(jì)了這種輕鋼模板支撐體系。

2、施工特點(diǎn)及適用范圍

該支撐體系具有比傳統(tǒng)的模板支撐體系：提高施工速度、縮短材料周轉(zhuǎn)周期、省機(jī)械臺(tái)班、省料、省工、且安全可靠、提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。輕鋼模板支撐體系適用范圍：占地面積大、梁跨度較大、層高較高的框架結(jié)構(gòu)工業(yè)與公共建筑的梁板混凝土模板支撐。如框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房、辦公樓、報(bào)告廳、地下室等。

3、工藝原理

通過薄壁C型鋼組裝成的支撐梁和琵琶撐立柱連接形成小型鋼結(jié)構(gòu)框架體系，樓板的施工荷載通過鋼管間接傳到C型鋼支撐梁，支撐梁再將荷載傳遞到琵琶撐立柱和兩端的腳手架立柱。從而形成供梁板模板、鋼筋和混凝土澆筑施工的臨時(shí)輕鋼支撐體系。

4、工藝流程及操作要點(diǎn)

學(xué)習(xí)圖紙→支撐系統(tǒng)翻樣→下料制作→現(xiàn)場(chǎng)交底培訓(xùn)→支撐梁組裝→框梁模板支架搭設(shè)→通長(zhǎng)次梁支撐梁安裝→琵琶撐安裝→短次梁支撐梁安裝→次梁底模鋪設(shè)定位→次梁鋼筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→次梁側(cè)模安裝加固→平臺(tái)板支架安裝→平臺(tái)板下木方鋪設(shè)→平臺(tái)板安裝→平臺(tái)板鋼筋綁扎→支撐系統(tǒng)驗(yàn)收加固

4.1連接和擱置方法

4.1.1端頭固定方法：框梁與次梁相接處，用鋼管扣件搭設(shè)井字型腳手架，將框架架梁側(cè)面相鄰立桿間連接上水平鋼管，其標(biāo)高為C型鋼支撐梁的底標(biāo)高，然后直接將C型鋼梁擱置在該水平鋼管上。為了防止C型鋼梁左右移位，C型鋼梁就位后，將C型鋼梁外側(cè)用扣件卡緊。為了防止C型鋼前后滑移，C型鋼梁就位后，將C型鋼與主梁側(cè)模間的空隙用木墊卡緊。為了防止C型鋼梁下水平鋼管處的扣件松動(dòng)，在該節(jié)點(diǎn)處采用雙扣件加固措施。同時(shí)為防止水平鋼管下彎，擬在C鋼支撐梁底位置增設(shè)一根φ48立管，與鋼管井字架連為一體。

4.1.2琵琶撐的安裝方法：當(dāng)框架結(jié)構(gòu)層高較高時(shí)，為了防止琵琶撐倒塌傷人，應(yīng)用12#鉛絲將琵琶撐與支撐梁連接在一起，為了確保琵琶撐立柱體系的空間整體穩(wěn)定性，在琵琶撐垂直居中偏上部位用φ48腳手鋼管將所有琵琶撐與框架柱、主梁支撐連成一體。為減小琵琶撐對(duì)下一樓層造成的集中應(yīng)力，在琵琶撐下設(shè)200寬50厚木墊。為了拆模方便，在琵琶撐與C型鋼梁間及琵琶撐與梁底模間設(shè)調(diào)整木楔。

4.2模板豎縱楞的連接方法：

由于本支撐體系立管稀疏，本施工工藝采用樓板支撐直接與橫向梁的豎楞連接在一起，故縱橫向梁的縱橫楞布置方式也有所不同。

4.2.1橫向次梁側(cè)模豎楞和縱楞連接方法

側(cè)模采用18厚機(jī)制板，上、中、下兩排縱楞（木方）用釘子固定，豎楞間距按40cm一檔，選用φ48腳手鋼管即可滿足要求。豎楞下部扣一扣件，直接擱置在C型鋼支撐梁上，防止豎楞下滑。高度800以上梁中部設(shè)一道對(duì)穿螺栓，螺栓可選用φ14@500。

5、輕鋼支撐的安裝和拆除要求

5.1輕鋼支撐由于重量不太大，最重的主梁鋼楞也只有60公斤左右，所以全部采取散裝散拆的辦法組織施工。

5.2輕鋼支撐空間很少設(shè)有支撐點(diǎn)，所以安拆時(shí)作業(yè)人員在空中沒有立足之地。為了解決這一問題，應(yīng)加工部份折梯和活動(dòng)作業(yè)平臺(tái)作為支設(shè)技撐梁時(shí)的輔助設(shè)施。當(dāng)支撐梁安裝好以后，可將部份樓板支撐鋼楞和九夾板臨時(shí)搭設(shè)在次梁的支撐梁上，供主、次梁的鋼筋綁扎和立模用。板底支撐施工時(shí)，采用φ12焊制成簡(jiǎn)易吊籃，將吊籃懸掛于梁側(cè)φ48縱楞上，并系好安全帶。這樣既操作安全，又提高了模板支設(shè)的效率。

5.3輕鋼壁薄，碰撞時(shí)易變形，因此，在安拆輕鋼支撐時(shí)應(yīng)用繩上拉、下放。搭設(shè)好臨時(shí)腳手架，比較重的構(gòu)件可用塔吊吊裝，嚴(yán)禁從高空向下摔落。

6、施工安全措施

6.1所有參加施工的作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)。施工前，應(yīng)由項(xiàng)目工程師或施工員進(jìn)行技術(shù)交底后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。

6.2專職安全員應(yīng)根據(jù)本程的特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行安全教育和現(xiàn)場(chǎng)檢查。

6.3嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對(duì)施工班組進(jìn)行操作交底時(shí)，必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，并隨時(shí)做好書面記錄。

6.4利用折梯、活動(dòng)操作平臺(tái)或吊籃作業(yè)時(shí)，操作人員必須保持平衡，以防偏心和失穩(wěn)，造成高空墜落。

6.5施工過程中，應(yīng)防超載，尤其防止過大的集中荷載，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和作業(yè)人員的安全。

7、輕鋼支撐系統(tǒng)幾點(diǎn)技術(shù)及質(zhì)量保證措施

7.1由專人進(jìn)行翻樣，先有翻樣圖，然后進(jìn)行制作加工，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，最后才大面積下料制作；

7.2鋼結(jié)構(gòu)制作后要按型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)，以便選用；

7.3在安裝前必須對(duì)鋼構(gòu)件的編號(hào)、外型尺寸、螺孔位置進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)及翻樣圖要求后才能進(jìn)行拼裝；

7.4鋼結(jié)構(gòu)體系在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，必需更換；

7.5支撐鋼梁的定位軸線要精心測(cè)量，支撐梁下水平鋼管標(biāo)高要抄平，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差，產(chǎn)生梁底不平；

7.6對(duì)于C型鋼梁翹曲、變形的應(yīng)更換，支撐鋼梁是大梁支模骨架，直接影響到梁幾何尺寸、外觀質(zhì)量，對(duì)其剛度應(yīng)充分重視；

7.7琵琶撐的集中荷載比較大，因此，在底層施工時(shí)，地基均屬填土層，填土?xí)r必須做到分層夯實(shí)。基礎(chǔ)混凝土施工完成后，即將基坑開挖就地拋方松散土方填入基槽至原土層平，然后用15T帶震動(dòng)壓路機(jī)來回充分碾壓。琵琶撐位置均位于原土層位置，琵琶撐下墊混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊上縱橫鋪設(shè)兩道木方，使其應(yīng)力擴(kuò)散，防止琵琶撐下沉，禁止琵琶撐直接立在混凝土預(yù)制塊上。

7.8為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，配置梁底模板時(shí)，琵琶撐位置底模斷開用小塊模板。根據(jù)梁的大小和跨度在混凝土達(dá)到平板模板拆除強(qiáng)度后，拆除琵琶撐上的三角支撐，拆除梁側(cè)模板和平板模板，此時(shí)梁底琵琶撐不得拆除。

8、結(jié)語(yǔ)

該支撐體系比傳統(tǒng)的滿堂腳手架體系的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省占用空間，運(yùn)輸拆卸方便，加快周轉(zhuǎn)周期，降低工程費(fèi)用，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

參考文獻(xiàn)：

[1] 建筑施工手冊(cè)（第5版） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社

[2] GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范