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        乳制品加工企業(yè)的CIP設(shè)計計算

        2013-12-31 00:00:00董建國
        中外食品工業(yè) 2013年12期

        摘要:CIP清洗廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),特別是乳品加工行業(yè)。作為乳品加工行業(yè)的生產(chǎn)人員和 工程技術(shù)人員,都要熟悉和掌握CIP的設(shè)計中的一些問題。

        關(guān)鍵詞:CIP 設(shè)計

        中圖分類號: 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-5336(2013)24-0000-00

        CIP(Cleaning In Place)即就地清洗,是近為了適應(yīng)工業(yè)化的乳品生產(chǎn)發(fā)展起來的清洗技術(shù)。它具有清洗效果好,自動化程度高,安全可靠,運行費用低,勞動強度低,清洗時間短,生產(chǎn)效率高等特點。因此在工業(yè)化的乳品生產(chǎn)中廣泛運用,CIP已經(jīng)成為乳品企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,它對提高產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全具有非常重要的作用。

        1 CIP清洗效果與清洗的基本要素的關(guān)系

        1.1.1清洗的基本要素

        CIP清洗效果與清洗的基本要素存在以下函數(shù)關(guān)系: E= ?(S,C,t,υ,T),如果清洗要之一發(fā)生變化時,其它要素也要隨之發(fā)生改變,才能達到清洗的目的和清洗效果。

        式中: E:清洗效果;S:污垢的類型;C:清洗液的濃度; t:清洗液的溫度;

        υ:清洗液 的流動速度; T:清洗的時間。

        1.2清洗效果與污垢的關(guān)系

        污垢是在乳品加工過程中產(chǎn)生的無用的,甚至是有害的物質(zhì)。下表列舉出了乳制品加工中出現(xiàn)的污垢類型,以及它們在不同的溶解液中的溶解性:

        1.3清洗效果與清洗液及其濃度的關(guān)系

        在乳制品的CIP清洗過程中,我們一般選擇食品級NaOH,HNO3和水作為清洗液,對于化 學(xué)清洗劑,我們要求它本身必須具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且無毒即便是在加溫狀態(tài),與 污垢或其它化學(xué)清洗液反應(yīng)也不能產(chǎn)生毒物;必須具有很好表面去除污物能力;成本低,對環(huán)境無損壞。我們一般把清洗液的濃度規(guī)定堿液的濃度控制在2.3%~2.7%,酸的濃度控制在1%~2%。

        1.4清洗效果與清洗液溫度的關(guān)系

        溫度是CIP清洗的重要參數(shù)。提高清洗液的溫度可以提高清洗效果,但是一味的提高溫會使乳糖結(jié)焦,蛋白質(zhì)變性,脂肪聚合等情況發(fā)生,使得清洗變得困難。因此建議不要無限的提高清洗液的溫度,一般我們設(shè)定酸的溫度為60~700C,堿的溫度為70~800C,對于清洗UHT設(shè)備的堿的溫度90~1300C。

        1.5清洗效果與清洗液的流速的關(guān)系

        清洗速度是由泵產(chǎn)生的機械力,這種機械力通過擾動,摩擦,剪切和撞擊等方式把污物去除。因此提高泵的能力,也能大大提高清洗效果,但從經(jīng)濟運行和安全來角度說,也不要過高提高泵的能力。一般我們把清洗模式分為閉路和開路系統(tǒng),下面分別討論。

        閉路系統(tǒng)清洗。對于管道,設(shè)備等的清洗,我們可以看作是對閉路系統(tǒng)清洗,它的清洗方式一般為流動性清洗,即只有清洗液的流動速度大于某一臨界值時,即形成湍流才能達到清洗效果。該狀態(tài)用雷諾數(shù)表示: Re=V ρ d /μ = u d / υ

        式中:Re:雷諾數(shù);V:清洗液通過截面的平均線速度,m/s;ρ:流體的密度 ,Kg/m3;

        d: 管道的內(nèi)經(jīng),m;μ----流體的動力粘度,Pa.s;υ:流體的運動粘度,m2/s。

        實踐證明要獲得高質(zhì)量的清洗效果其雷諾數(shù)必須滿足:對于圓形截面的Re >30000。對于矩形截面的Re >7500。根據(jù)此數(shù)值,一般我們要求通過截面的流速≥1.5m/s。

        開路系統(tǒng)清洗。對于罐體的清洗,我們可以看作是對開路系統(tǒng)清洗,它的清洗方式一般為噴射或噴淋式清洗。即把加壓的清洗液通過噴嘴噴射到被清洗的表面,用清洗液的物理沖擊力和化學(xué)清洗力去除污物的綜合清洗方法。在高壓狀態(tài)下,物理清洗力起主要作用,因此在高壓噴射清洗時就不要使用過濃的清洗液,如果過濃清洗液會產(chǎn)生泡沫,從而阻礙清洗液的流動和物理沖擊力對清潔表面的撞擊,而達不到清洗效果。在低壓清洗時,化學(xué)清洗力起主導(dǎo)作用,物理清洗力起輔助作用,低壓清洗時可以使用較高濃度的清洗液。噴射壓力1.0MPa以上為高壓,0.5~1.0MPa為中壓,0.5MPa 以下為低壓。實踐表明對于罐的清洗,CIP清洗液的理論計算需求量Q≥288 S內(nèi)表面積 ,L/h。

        1.6清洗效果與清洗的時間的關(guān)系

        清洗時間和清洗效果成正比例關(guān)系的。清洗時間越長,清洗效果越好。但是從運行成本來說,我們不能把清洗時間無限延長。這就需要我們對每一回路制定合理的清洗時間,以達到完美的清洗效果。每個CIP回路清洗時間由下面時間組成:

        2 CIP站主要參數(shù)的設(shè)計計算

        2.1 CIP的規(guī)劃,分組和清洗回路制定

        在乳制品生產(chǎn)中CIP的清洗對象包括:儲罐,分離機和凈乳機,蒸發(fā)器,換熱器,殺菌器,泵,管道及閥門等,因在設(shè)計CIP時,我們首先就要對清洗的目標(biāo)要清楚,要合理規(guī)劃。我們在清楚了清洗目標(biāo)就要把所要清洗對象分成不同的組,即A,B,C,D…等不同的組別,這些組別就決定了我們在CIP站設(shè)置多少CIP供液泵。我們把各個不同的組別分成不同的回路,即每個組別可以有1,2,3,4等不同的回路。這樣我們就可以把CIP清洗對象定義為A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3等回路。

        2.2酸堿罐體積的估算

        酸罐和堿罐的大小的估算也就是對酸液和堿液最大用量的估算。如我們對A組用量的估算,也就是對A組的所有回路即A1,A2,…An等用量進行計算,然后找出A組的最大用量VAmax,同理我們可以找到B組最大用量VBmax,C組最大用量VCmax等。這樣我們就可知酸堿的最大用量和酸堿罐的大小。

        酸堿的用量為 :V酸堿罐=VAmax+VBmax+VCmax+…。酸堿罐的大小為: V酸堿罐=1.5 V酸堿用量。

        2.3泵的流量和壓力估算

        對泵的流量估算。我們需要對每個回路需要的流量都應(yīng)該計算,如我們對A組泵的流量估算為例。即要對A1,A2…An等回路所需流量分別計算,從中找出流量的最大值QAmax,則A組泵的流量即為:Q A泵=1.2 Q Amax ,L/h。閉路系統(tǒng)的流量,QAmax ≥ 5.4SAmax , L/h。

        開路系統(tǒng)的流量,QAmax ≥ 288 S內(nèi)表面積,L/h。

        泵的壓力估算。如果我們根據(jù)流體力學(xué)的方法是非常復(fù)雜的,因此在此我們不加表述。但根據(jù)我們的經(jīng)驗無論是供液泵和回流泵,可按下面方法估算 H泵 = Δh0+Δh1+Δh2+Δh3

        式中: H泵:泵的楊程,MPa。Δh0 :系統(tǒng)需要的靜壓,一般我們?nèi)?.3~0.5MPa。

        Δh1:系統(tǒng)的高程靜壓,一般我們根據(jù)設(shè)計和安裝可以計算出。

        Δh2: 摩擦阻力,對于衛(wèi)生級不銹鋼管道按10m損失 0.01MPa 估算。

        Δh3: 彎頭損失的壓力,一般我們按每個10個彎頭損失0.01MPa。

        2.4清洗管徑的計算

        在清洗泵流量確定的情況下,管道的管徑也不能選得太大,從而增加投資費用,特別是在 管道較長的情況下,不僅使管道的投資大,而且使管道的容積增大,清洗液的用量增大,清洗液罐容積也將增大,運行成本也增大。相反若管徑選得太小則會造成清洗液在管道內(nèi)壓力損失過大,從而影響清洗效果。因此清洗管徑的選擇既要考慮清洗效果,又要考慮投資成本和運行成本。對于不銹鋼衛(wèi)生管道其經(jīng)濟管路的管徑計算式:D經(jīng)濟 = 226 Q0.5 ρ-0.35

        式中: D經(jīng)濟:最經(jīng)濟管路, mm;Q:最大流量流量,Kg/s;ρ :流體密度, Kg/m3;

        管道的壁厚按下面公式核算:δ = P D /(2 [σ]ψ) + C

        式中: δ:管道壁厚,mm;P:管內(nèi)介質(zhì)的最大壓力, MPa;D:管道外徑,mm;

        [σ]:工作溫度下的許用壓力,MPa;

        ψ:管子的縱向焊縫系數(shù),對于無縫管Ψ=1,對于焊接管ψ=0.8;

        C:管壁厚度附加值,mm。對于不銹鋼衛(wèi)生 管,C=1.5-0.1δ。

        2.5在利用水罐的估算

        2.6清水罐的估算。

        對于清水罐體積的計算,我們采取下面方法:首先對A,B,C,等組的各個回路的用量分別計算。如A1回路的清水的消耗量 V A1清水=(T16+T17)QA1泵流量。同理我們可以計算出V A2清水… V An清水和V Bn清水,V Cn清水,從中找出A組,B組,C組等消耗水的最大值。即

        V Amax清水 ,V Bmax清水和VCmax清水,同時我們還應(yīng)考慮補水V補水。

        則清水灌的體積 V 清水罐 = 1.2(V Amax清水+V Bmax清水+V Cmax清水+… )- V補水。

        3 結(jié)語

        本文所述CIP系統(tǒng)的設(shè)計和計算等方面的問題,只適用于乳制品企業(yè)的CIP設(shè)計與計算,對于其他行業(yè),僅供參考。由于CIP在設(shè)計與計算方面涉及許多問題,而且復(fù)雜,由于篇幅所限和本人知識所限不能一一闡述,本文只是給讀者提供一些思路,僅供參考,不當(dāng)之處敬請廣大讀者批評指正。

        參考文獻

        [1] 雀巢公司自編.《雀巢CIP設(shè)計手冊》.

        [2] 孔保華主編.《乳品科學(xué)與技術(shù)》.科學(xué)技術(shù)出版社.

        [3] 張和平,張列兵.《現(xiàn)代乳品工業(yè)手冊》.中國輕工出版社.

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