摘要：隨著國(guó)家環(huán)保部門對(duì)各企業(yè)廢水排放要求的嚴(yán)格限定，食品行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理已迫在眉睫。其中，有一部分食品廠原來(lái)建有污水處理廠，但由于現(xiàn)場(chǎng)操作人員技術(shù)條件的欠缺，以及原污水系統(tǒng)本身設(shè)計(jì)就存在一定弊端等種種原因，系統(tǒng)一般不能正常運(yùn)行，急需進(jìn)行改造，以期滿足排放要求。本文將重點(diǎn)討論食品廢水處理系統(tǒng)的改造方案、改造過(guò)程存在的問(wèn)題以及解決方法。

關(guān)鍵詞：食品廢水 隔油 氣浮

中圖分類號(hào)：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-5336（2013）22-0072-02

0 引言

本文以一家奶酪廢水處理系統(tǒng)改造為例，對(duì)食品廢水的特點(diǎn)，當(dāng)前處理工藝的弊端以及改造方法進(jìn)行闡述和說(shuō)明。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，屬于高濃度有機(jī)廢水，N、P含量嚴(yán)重超標(biāo)，其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚類死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。本文闡述的奶酪廢水處理系統(tǒng)，由于奶酪廢水含大量油脂，而工藝中未考慮隔油措施，導(dǎo)致油脂隨著工藝布滿各個(gè)池體，尤其是生物接觸氧化池內(nèi)也含有大量浮油，致使活性污泥因缺氧而死亡，導(dǎo)致出水水質(zhì)嚴(yán)重惡化，需經(jīng)常更換活性污泥。針對(duì)這一現(xiàn)狀，我們對(duì)其水質(zhì)情況和工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)的分析和研究，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改造，并已投入運(yùn)行。出水水質(zhì)能達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

1 原有奶酪廢水處理狀況分析

1）處理水量Q=150m3/d

2）原有系統(tǒng)處理工藝流程：格柵+中和+調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+水解酸化+三級(jí)生物接觸氧化+二沉+中間泵池+石英砂過(guò)濾器+活性炭過(guò)濾器

3）原有系統(tǒng)廢水水質(zhì)水量的研究分析

自2013年4月29日投泥到5月12日，我們經(jīng)過(guò)近兩周的跟蹤調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)情況不容樂(lè)觀。出水水質(zhì)時(shí)好時(shí)壞。這是5月3號(hào)-5月10日的水質(zhì)情況。

從表1可以看出，車間清洗期間，特別是兩天內(nèi)連續(xù)沖洗兩次或以上的情況下，進(jìn)水COD均在8000mg/l以上，出水水質(zhì)明顯變壞。而且據(jù)我方了解，清洗時(shí)排水量大概在總排水量的80%左右，如此高水量和高濃度的廢水排入污水處理系統(tǒng)，沖擊性是顯而易見(jiàn)的。而且進(jìn)水中還含有大量的乳化油，加藥混凝后，一沉池及中間泥池表面含大量油脂及浮渣，對(duì)后續(xù)生化工藝也造成了很大的沖擊。

從圖1可以看出，進(jìn)水COD變化較大，對(duì)廢水處理系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷較大，是系統(tǒng)出水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)的主要影響因素。

2 改造方案

2013年7月10日-8月10日，我們對(duì)該公司奶酪廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，主要改造項(xiàng)目為：

1）原污水中浮油濃度過(guò)高，在處理工藝最前端加設(shè)隔油池一座。在原提升井安置一座碳鋼小型隔油池，設(shè)備尺寸為1500×1000×1000mm。定期人工處理。

設(shè)備原理：隔油池是在傳統(tǒng)油水分離設(shè)備的基礎(chǔ)上新開(kāi)發(fā)的一種高效、無(wú)動(dòng)力油水分離裝置，能夠?qū)?0%以上的廢油去除。

2）原污水經(jīng)加藥混凝后，水中的懸浮油質(zhì)在初沉池形成大量浮油，應(yīng)改成破乳池+混凝氣浮系統(tǒng)?；炷龤飧〕胤旁谠O(shè)備間。設(shè)備尺寸為4800×1200×1200 mm。

設(shè)備原理：

a、破乳：采用酸化法進(jìn)行破乳預(yù)處理，向脫脂廢液中投加無(wú)機(jī)酸將pH調(diào)至2～3，使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。

b、混凝氣浮池：氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。

3 改造成本分析

以下為這次改造的成本，其中土建部分主要為設(shè)備基礎(chǔ)的清理、規(guī)整和改造。設(shè)備部分主要包含隔油池、混凝反應(yīng)池、氣浮裝置、加藥裝置、相應(yīng)的管道部分改造以及電控系統(tǒng)的改造等。

根據(jù)表2可以看出，這種改造方案土建部分投資較少，主要為成套設(shè)備，施工難度小。造價(jià)相對(duì)較低。

4 改造效果評(píng)價(jià)

改造后隔油/氣浮池于2013年9月1日正式投入運(yùn)行，調(diào)節(jié)池和水解酸化池內(nèi)水質(zhì)獲得明顯改善，表面無(wú)浮油產(chǎn)生。投加活性污泥后，生物接觸氧化池內(nèi)活性污泥性狀良好，系統(tǒng)投入運(yùn)行一個(gè)月后，該公司委托環(huán)保部門進(jìn)行了水質(zhì)檢測(cè)，取樣點(diǎn)為活性炭過(guò)濾器出水口。出水水質(zhì)如下：

從表3可以看出，改造后的出水水質(zhì)狀況良好，能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的要求。

5 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于食品廢水改造工程，采用隔油和氣浮等成套設(shè)備，運(yùn)行方式方便靈活，可以利用原有設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行改造，為后續(xù)生化處理工藝減輕了負(fù)擔(dān)，大大改善了出水水質(zhì)，且改造成本相對(duì)較低，運(yùn)行成本增加較少，是方便可行的技術(shù)改造。