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        論質(zhì)量保證、質(zhì)量控制與GMP的關(guān)系

        2013-12-31 00:00:00梁毅周文瑜孫黃穎
        現(xiàn)代管理科學(xué) 2013年10期

        摘要:文章通過對質(zhì)量保證、質(zhì)量控制與GMP之間關(guān)系的深入研究,揭示GMP在質(zhì)量保證與質(zhì)量控制中的地位與作用,為藥品生產(chǎn)企業(yè)在藥品質(zhì)量管理過程中,理順這三者之間的關(guān)系,更好地實施GMP,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:QA;QC;GMP

        我國新版GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,Good Manufacturing Practice,以下簡稱GMP)對質(zhì)量保證(Quality Assurance,以下簡稱QA)與質(zhì)量控制(Quality Control,以下簡稱QC)都做出了非常明確的要求,那么QA、QC和GMP究竟是什么關(guān)系,在新版GMP實施的過程中,如何把握這三者之間的關(guān)系,更加有效的實施GMP,成為藥品生產(chǎn)企業(yè)亟須解決的問題。

        一、 問題的提出

        1. GMP的實質(zhì)。GMP是對藥品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管理中人員與組織、硬件、軟件與工作過程(現(xiàn)場)的合理性、適用性和生產(chǎn)操作的精確性、規(guī)范性提出強制性標(biāo)準(zhǔn)。GMP的意義是防止藥品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)污染、差錯等,保證藥品質(zhì)量安全。我國新版GMP第八條規(guī)定:“質(zhì)量保證是質(zhì)量管理體系的一部分。企業(yè)必須建立質(zhì)量保證系統(tǒng),同時建立完整的文件體系,以保證系統(tǒng)有效運行”。第九條對第八條進(jìn)行了細(xì)化,規(guī)定:“質(zhì)量保證系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保:藥品的設(shè)計與研發(fā)體現(xiàn)本規(guī)范的要求;生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制活動符合GMP的要求;管理職責(zé)明確;采購和使用的原輔料和包裝材料正確無誤;中間產(chǎn)品得到有效控制;確認(rèn)、驗證的實施;嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)、檢查、檢驗和復(fù)核;每批產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量受權(quán)人批準(zhǔn)后方可放行;在貯存、發(fā)運和隨后的各種操作過程中有保證藥品質(zhì)量的適當(dāng)措施;按照自檢操作規(guī)程,定期檢查評估質(zhì)量保證系統(tǒng)的有效性和適用性”。

        我國新版GMP第十一條規(guī)定:“質(zhì)量控制包括相應(yīng)的組織機構(gòu)、文件系統(tǒng)以及取樣、檢驗等,確保物料或產(chǎn)品在放行前完成必要的檢驗,確認(rèn)其質(zhì)量符合要求”。第十二條對第十一條進(jìn)行了細(xì)化,規(guī)定:“質(zhì)量控制的基本要求:應(yīng)當(dāng)配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)施、設(shè)備、儀器和經(jīng)過培訓(xùn)的人員,有效、可靠地完成所有質(zhì)量控制的相關(guān)活動;應(yīng)當(dāng)有批準(zhǔn)的操作規(guī)程,用于原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品的取樣、檢查、檢驗以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性考察,必要時進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測,以確保符合GMP的要求;由經(jīng)授權(quán)的人員按照規(guī)定的方法對原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品取樣;檢驗方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗證或確認(rèn);取樣、檢查、檢驗應(yīng)當(dāng)有記錄,偏差應(yīng)當(dāng)經(jīng)過調(diào)查并記錄;物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和檢驗,并有記錄;物料和最終包裝的成品應(yīng)當(dāng)有足夠的留樣,以備必要的檢查或檢驗;除最終包裝容器過大的成品外,成品的留樣包裝應(yīng)當(dāng)與最終包裝相同”。

        2. QA的實質(zhì)。QA就是為使產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的質(zhì)量要求,并提供足夠的置信度所必須進(jìn)行的一切有計劃的、系統(tǒng)的活動。QA也可以理解為使人們(客戶或藥監(jiān)部門)確信某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)的質(zhì)量所必須的全部有計劃有組織的活動。也可以說是為了提供信任表明實體能夠滿足質(zhì)量要求,而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進(jìn)行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動。

        藥品質(zhì)量保證就是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品的承諾、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。由國家藥品監(jiān)管部門(也可以是國外藥品監(jiān)管部門、國內(nèi)外客戶等),提供藥品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提供藥品生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)如GMP,藥品生產(chǎn)企業(yè)按照這些\"動態(tài)的或靜態(tài)\"的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)藥品,藥品監(jiān)管部門和客戶對產(chǎn)品進(jìn)行必要的檢驗,對生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的運作現(xiàn)場進(jìn)行必要的檢查、審計、認(rèn)證等,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,為使藥品監(jiān)管部門和客戶確信企業(yè)能滿足質(zhì)量要求,而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進(jìn)行證實的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動,稱為質(zhì)量保證。顯然,質(zhì)量保證一般適用于有商業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)品的情況,其本質(zhì)就是按照客戶(包括藥監(jiān)部門)的標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài)標(biāo)準(zhǔn),比如GMP等)建立質(zhì)量管理體系,按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)比如藥典等)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),并且讓客戶確信是嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài))進(jìn)行生產(chǎn),并且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài))。從理論上來看,質(zhì)量保證分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證,內(nèi)部質(zhì)量保證是質(zhì)量管理部門要提供充分的證據(jù)(規(guī)程、記錄等)使本企業(yè)負(fù)責(zé)人確信:按照客戶(包括藥監(jiān)部門)的標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài)標(biāo)準(zhǔn),比如GMP等)建立質(zhì)量管理體系,按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)比如藥典等)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),并且讓客戶確信是嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài))進(jìn)行生產(chǎn),并且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài))。而外部質(zhì)量保證是在合同環(huán)境中,是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理部門提供充分的證據(jù)(規(guī)程、記錄等)使客戶(包括藥監(jiān)部門)確信,按照客戶(包括藥監(jiān)部門)的標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài)標(biāo)準(zhǔn),比如GMP等)建立質(zhì)量管理體系,按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)比如藥典等)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),并且讓客戶確信是嚴(yán)格按照以上標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài))進(jìn)行生產(chǎn),并且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài))。因次,質(zhì)量保證的另一重要內(nèi)容就是提供充分證據(jù)“證明”自己工作的真實性、規(guī)范性。

        3. QC的實質(zhì)。QC為達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài))所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。QC貫穿與產(chǎn)品形成的三個階段:質(zhì)量設(shè)計監(jiān)測、生產(chǎn)過程監(jiān)測與生產(chǎn)產(chǎn)品監(jiān)測(檢驗)。無論是設(shè)計產(chǎn)品、中間產(chǎn)品還是最終產(chǎn)品,它們的質(zhì)量都可以用質(zhì)量特性圍繞設(shè)計目標(biāo)值波動的大小來描述,若波動越小則質(zhì)量水平越高。當(dāng)每個質(zhì)量特性值都達(dá)到設(shè)計目標(biāo)值,即波動為零,此時該產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到最高水平,但實際上這樣的理想狀態(tài)是不可能實現(xiàn)的。因此,我們必須進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程質(zhì)量控制,最大限度地減少波動。也就是說,QC是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,通過有效的技術(shù)測量手段對質(zhì)量特性的波動值進(jìn)行測量,對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(靜態(tài)),發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果(比如不良趨勢等)的因素。

        二、 QA、QC與GMP之間的關(guān)系

        通過以上對QA、GMP與QC的深入分析,不難看出,QA就是滿足客戶對于本企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求所采取的所有活動。實際上,客戶對企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求(標(biāo)準(zhǔn))有很多,比如環(huán)保要求、信用要求、綠色要求等,其中GMP僅僅是對藥品質(zhì)量安全中的防止污染、差錯的要求,因此,GMP僅僅是QA里的一個方面或者說是一個要素。而QC是監(jiān)測產(chǎn)品發(fā)生污染或差錯的技術(shù)措施,因此,QC也是GMP里的一個要素。QA、QC與GMP之間的關(guān)系,如圖1所示。

        就質(zhì)量管理的本質(zhì)而言,如果拋開GMP,QA涵蓋了QC,QC的職責(zé)是為QA提供技術(shù)支持,工作的著眼點是影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的波動(范圍)及依據(jù),其工作重點在產(chǎn)品本身。而QA的職責(zé)是為客戶提供執(zhí)行其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(動態(tài)和靜態(tài))的系統(tǒng)證據(jù),工作的著眼點是整個產(chǎn)品質(zhì)量控制過程,其工作重點在質(zhì)量體系。沒有QC,QA就成了無本之木,反之,QA是QC做好工作的標(biāo)桿,沒有QA的指導(dǎo),QC的工作就失去了準(zhǔn)星,就沒有辦法得到客戶的認(rèn)可。GMP是QA必須貫徹的標(biāo)準(zhǔn)之一,對于藥品生產(chǎn)企業(yè)而言,GMP是QA必須貫徹的主要標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)然,QA必須用GMP的標(biāo)準(zhǔn)貫徹到QC活動的方方面面,當(dāng)然,QC也可以成為貫徹GMP的必要工具。因此,從本質(zhì)上看,QA、QC、GMP三者“你中有我,我中有你”,互為因果,密不可分。

        三、 理順?biāo)幤飞a(chǎn)質(zhì)量管理活動中的QC、QA與GMP

        1. 建立全面涵蓋GMP的QA體系。對于藥品生產(chǎn)企業(yè)而言,一個產(chǎn)品的誕生,要經(jīng)歷研究設(shè)計到商業(yè)化生產(chǎn)兩個基本過程。因此,必須建立覆蓋這兩個基本過程的質(zhì)量保證體系,并把GMP要素鑲嵌進(jìn)去。

        建立設(shè)計過程的質(zhì)量保證體系:設(shè)計質(zhì)量靠“設(shè)計過程的質(zhì)量控制”來保證。這是一項細(xì)致的工作,具體內(nèi)容有:設(shè)計計劃、檢驗測試規(guī)范、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、試制鑒定和設(shè)計定型(包含工藝定型)、銷售前的準(zhǔn)備和設(shè)計更改。也就是說,從設(shè)計計劃制定到設(shè)計的變更,都要配備數(shù)量充足的有資質(zhì)的人員,滿足實際工作需要的儀器與設(shè)備等硬件,完善的管理制度與工作程序,并且使得這些配置都得到客戶(藥監(jiān)部門等)的認(rèn)可。

        優(yōu)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系:質(zhì)量保證活動要深入到生產(chǎn)過程的方方面,把客戶的標(biāo)準(zhǔn),比如GMP標(biāo)準(zhǔn)貫徹到整個生產(chǎn)活動的所有角落:詳見表1。

        2. 完善GMP條件下的QC工作。根據(jù)以上質(zhì)量控制的主要功能,質(zhì)量控制實施的程序如下:(1)選擇測量的對象;(2)選擇需要測量的質(zhì)量特性值;(3)選擇測量的標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)說明質(zhì)量特性;(4)選擇能準(zhǔn)確測量該特性值的儀器儀表和測試方法;(5)進(jìn)行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄;(6)對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行分析,如有差錯或不良趨勢,應(yīng)找出原因;(7)報告QA,商討應(yīng)采取的預(yù)防或糾正措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

        當(dāng)采取相應(yīng)的預(yù)防或糾正措施后,仍然要進(jìn)行監(jiān)測,評價這些措施實施的效果。

        以上這七個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環(huán)”,不斷循環(huán),在新的水平上不斷提高和改進(jìn)。但是,這個循環(huán)必須在GMP條件下進(jìn)行,我國新版GMP對此也做了七條規(guī)定:(1)應(yīng)當(dāng)配備適當(dāng)?shù)脑O(shè)施、設(shè)備、儀器和經(jīng)過培訓(xùn)的人員,有效、可靠地完成所有質(zhì)量控制的相關(guān)活動; (2)應(yīng)當(dāng)有批準(zhǔn)的操作規(guī)程,用于原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品的取樣、檢查、檢驗以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性考察,必要時進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測,以確保符合GMP的要求;(3)由經(jīng)授權(quán)的人員按照規(guī)定的方法對原輔料、包裝材料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品取樣;(4)檢驗方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗證或確認(rèn);(5)取樣、檢查、檢驗應(yīng)當(dāng)有記錄,偏差應(yīng)當(dāng)經(jīng)過調(diào)查并記錄;(6)物料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和檢驗,并有記錄;(7)物料和最終包裝的成品應(yīng)當(dāng)有足夠的留樣,以備必要的檢查或檢驗;除最終包裝容器過大的成品外,成品的留樣包裝應(yīng)當(dāng)與最終包裝相同。

        通過以上對比研究,我們不難發(fā)現(xiàn),在GMP的條件下,QC的所有活動變成了有標(biāo)準(zhǔn)的活動,并且這個標(biāo)準(zhǔn)是確定的。比如,檢測人員應(yīng)當(dāng)具備什么條件,學(xué)歷、資歷、經(jīng)驗和培訓(xùn)是什么標(biāo)準(zhǔn);檢測用的儀器設(shè)備是什么規(guī)格、型號、生產(chǎn)企業(yè)如何等;檢測用的規(guī)程是什么標(biāo)準(zhǔn)上的,美國藥典、歐洲藥典還是中國藥典等。只有確定了標(biāo)準(zhǔn),QC的所有活動才能得到認(rèn)可,產(chǎn)品質(zhì)量從這個角度來看,才能穩(wěn)定可靠。

        3. 將GMP要素融合進(jìn)QA工作。根據(jù)以上質(zhì)量控制的主要功能,質(zhì)量控制實施的程序如下:(1)根據(jù)客戶的要求建立質(zhì)量體系; (2)根據(jù)客戶的要求建立各類標(biāo)準(zhǔn); (3)對照這些標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行培訓(xùn)考核; (4)監(jiān)督員工在工作中嚴(yán)格執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn); (5)對生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析研究,并找出原因; (6)修改或改進(jìn)各類標(biāo)準(zhǔn); (7)與客戶溝通,證明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的真實性和標(biāo)準(zhǔn)性,并根據(jù)客戶的要求(變化)不斷更新或改進(jìn)。

        同樣,以上這七個步驟也形成了一個封閉式流程,也稱為“反饋環(huán)”,不斷循環(huán),在新的水平上不斷提高和改進(jìn)。但是,這個循環(huán)必須把GMP的要素有機的融入進(jìn)去。我國新版GMP對此也做了規(guī)定:(1)制定生產(chǎn)工藝,系統(tǒng)地回顧并證明其可持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品;(2)生產(chǎn)工藝及其重大變更均經(jīng)過驗證;(3)配備所需的資源,至少包括:具有適當(dāng)?shù)馁Y質(zhì)并經(jīng)培訓(xùn)合格的人員;足夠的廠房和空間;適用的設(shè)備和維修保障;正確的原輔料、包裝材料和標(biāo)簽;經(jīng)批準(zhǔn)的工藝規(guī)程和操作規(guī)程;適當(dāng)?shù)馁A運條件。(4)應(yīng)當(dāng)使用準(zhǔn)確、易懂的語言制定操作規(guī)程;(5)操作人員經(jīng)過培訓(xùn),能夠按照操作規(guī)程正確操作;(6)生產(chǎn)全過程應(yīng)當(dāng)有記錄,偏差均經(jīng)過調(diào)查并記錄;(7)批記錄和發(fā)運記錄應(yīng)當(dāng)能夠追溯批產(chǎn)品的完整歷史,并妥善保存、便于查閱;(8)降低藥品發(fā)運過程中的質(zhì)量風(fēng)險;(9)建立藥品召回系統(tǒng),確保能夠召回任何一批已發(fā)運銷售的產(chǎn)品;(10)調(diào)查導(dǎo)致藥品投訴和質(zhì)量缺陷的原因,并采取措施,防止類似質(zhì)量缺陷再次發(fā)生。

        通過以上對比研究,我們不難發(fā)現(xiàn),QA活動融入了GMP標(biāo)準(zhǔn)后,所有活動變成了具有藥品特性的,醫(yī)藥行業(yè)特征的“藥品生產(chǎn)質(zhì)量QA”活動,其目的就是確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠和安全。

        四、 結(jié)語

        由于有了貿(mào)易,才有了商業(yè)化生產(chǎn),才有了客戶??蛻舨艜Ξa(chǎn)品質(zhì)量提出要求或者標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)代質(zhì)量管理時代,客戶為了確保自身的利益,把這個標(biāo)準(zhǔn)不斷擴大,從以前的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擴大為包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的質(zhì)量管理體系與運作標(biāo)準(zhǔn),QA就隨之產(chǎn)生了,QA的任務(wù)就分為兩個主要方面,第一,對客戶提供證據(jù)證明是嚴(yán)格按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的生產(chǎn),并且產(chǎn)品也符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。第二,對內(nèi),嚴(yán)格貫徹客戶標(biāo)準(zhǔn),對一切不符合客戶標(biāo)準(zhǔn)的行為進(jìn)行糾正。GMP是客戶的藥品標(biāo)準(zhǔn),對于藥品生產(chǎn)企業(yè)來說,是QA主要貫徹的標(biāo)準(zhǔn)。QC是QA完成必要測量工作的助手。QA、GMP、QC實際上也都是預(yù)防為主要手段的產(chǎn)品質(zhì)量的管理方式,這對于藥品這個特殊商品來說,就顯得格外的重要。

        參考文獻(xiàn):

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        3. 梁毅.新版GMP教程.北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2011.

        作者簡介:梁毅,中國藥科大學(xué)國際醫(yī)藥商學(xué)院、中國藥科大學(xué)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心副教授、碩士生導(dǎo)師,河海大學(xué)管理科學(xué)與工程專業(yè)博士,副教授,周文瑜,中國藥科大學(xué)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心、中國藥科大學(xué)國際醫(yī)藥商學(xué)院碩士生;孫黃穎,中國藥科大學(xué)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心、中國藥科大學(xué)國際醫(yī)藥商學(xué)院碩士生。

        收稿日期:2013-08-19。

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