■ 付孔兵 陽錦

為了適應(yīng)時代特點，倉儲倉庫發(fā)生了根本變化。老式倉儲倉庫占地面積大、儲存量小、勞動強(qiáng)度高、自動化水平低，存在諸多缺點；自動化立體倉庫恰恰相反，是現(xiàn)代物流材料儲備系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要部分，具有占地面積小、勞動強(qiáng)度低、物流效率高等優(yōu)點。因此，武漢大型養(yǎng)路機(jī)械運(yùn)用檢修段（簡稱武漢大機(jī)段）引進(jìn)并建設(shè)立體倉庫，取代了老式平庫。

1 立體倉庫簡介

立體倉庫也叫自動化立體倉庫、自動化立體倉儲，是現(xiàn)代物流倉儲出現(xiàn)的新概念，是利用立體倉庫設(shè)備實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡單化的設(shè)備。武漢大機(jī)段立體倉庫主要由兩部分組成，分別是主庫貨架系統(tǒng)和副跨（副庫）大型配件存放區(qū)。

1.1 主庫貨架系統(tǒng)

主庫貨架系統(tǒng)由立體貨架、貨箱、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫輸送系統(tǒng)、出入庫操作控制系統(tǒng)、信息控制管理系統(tǒng)組成。

（1）立體貨架：立體貨架是鋼結(jié)構(gòu)體，為組合裝配式結(jié)構(gòu)，由立柱、橫梁、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件組成，拆裝方便靈活，表面全部噴塑處理，噴塑牢靠且漂亮。貨架同地面采用化學(xué)螺栓連接方式連接。武漢大機(jī)段的立體貨架共有8排48列13層貨架，共能存放4 992個貨箱，貨箱根據(jù)貨物高度情況分為小貨物、大貨物存放2種類型。大貨箱、小貨箱的額定載荷均為500 kg。

（2）堆垛機(jī)系統(tǒng)：包含堆垛機(jī)、堆垛機(jī)控制系統(tǒng)、天軌、地軌。立體倉庫巷道堆垛機(jī)共有4臺，額定載荷為500 kg，共有4個巷道，堆垛機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨工作。同時4臺堆垛機(jī)可相互轉(zhuǎn)換軌道進(jìn)行作業(yè)。任何一臺出現(xiàn)故障均可通過移送裝置將故障堆垛機(jī)移出到特定位置進(jìn)行維修，并通過移送裝置將另一臺正常堆垛機(jī)移進(jìn)進(jìn)行互換作業(yè)。

（3）出入庫輸送系統(tǒng)1套：包含出入庫輸送機(jī)4套、升降機(jī)4套，以及外形尺寸檢測系統(tǒng)4套、稱重系統(tǒng)4套和上下料專用吊具1套。

（4）出入庫操作控制系統(tǒng)（材料智能庫觸控系統(tǒng)）：通過觸摸屏操作控制堆垛機(jī)自動將貨箱存放到貨架并由貨架上取出貨箱，不但方便掌握庫存中各類材料的數(shù)量和存放位置，而且整個存放、取出過程完全由電腦自動控制，大大減少了操作人員工作量。

（5）信息控制管理系統(tǒng)：主要由計算機(jī)管理信息系統(tǒng)、條形碼自動識別系統(tǒng)等組成。管理系統(tǒng)配有友好的可視化人機(jī)界面，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計報表等功能，所有操作易學(xué)易會。操作者能夠快捷高效地對材料進(jìn)行管理，直觀方便地檢索庫存，并且能夠?qū)崟r查詢庫存中各類材料的各項數(shù)據(jù)。

1.2 副跨（副庫）大型配件存放區(qū)

立體倉庫副跨（副庫）主要是存放主庫貨箱無法裝下的大型配件材料，配備有大貨架共60個、液壓升降機(jī)1臺、天車1臺、內(nèi)燃叉車1輛。

副跨貨架上主要存放各種濾芯和修復(fù)材料配件。副跨內(nèi)除貨架區(qū)外，還主要劃分為傳動軸存放區(qū)、輪對存放區(qū)、變矩器存放區(qū)、穩(wěn)定裝置存放區(qū)、耐磨件存放區(qū)、大型配件存放區(qū)、搗固架存放區(qū)、發(fā)動機(jī)存放區(qū)等，存放時做到不同類型配件集中存放。

2 立體倉庫人員配備及分工

武漢大機(jī)段立體倉庫共9名工作人員：1名庫房管理員、2名程序員、2名庫管員、1名核算員、3名貨車司機(jī)。9名人分工協(xié)作，共同維持立體倉庫的正常運(yùn)作。

庫房管理員協(xié)調(diào)指揮整個立體倉庫的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對立體倉庫的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)管理全面負(fù)責(zé)；程序員和庫管員是全段材料供給的中心驅(qū)動泵，所有材料進(jìn)出庫均要經(jīng)過他們的點收和配送，程序員根據(jù)車間材料計劃核對庫存，負(fù)責(zé)配件日常進(jìn)出庫的操作及制作進(jìn)出庫單據(jù)，庫管員主要負(fù)責(zé)立體倉庫內(nèi)所有材料的入庫點料和出庫配料；核算員每月協(xié)助程序員做好車間財務(wù)報銷及成本列支；貨車司機(jī)把需要的材料配件送達(dá)指定地點。

3 立體倉庫進(jìn)出庫工作流程

目前立體倉庫運(yùn)轉(zhuǎn)成熟的有2套進(jìn)出庫工作流程：一套是廠家設(shè)計規(guī)劃的；另一套是在使用中摸索出來，要求廠家改進(jìn)的流程——掃條形碼入出庫。

3.1 廠家設(shè)計規(guī)劃的進(jìn)出庫工作流程（未使用條形碼）

3.1.1 物資入庫基本流程

物資入庫基本流程：來料→庫管員清點→庫管員將材料對空置貨箱操作入庫→庫管員將入庫存貨箱號交程序員→程序員制入庫單→程序員打印入庫裝箱清單存檔→入庫完畢。

3.1.2 物資出庫基本流程

物資出庫基本流程：車間計劃單或故障速報交程序員→程序員制出庫單→程序員打印出庫拆箱清單交庫管員→庫管員按照拆箱清單操作出庫→出庫完畢。

3.1.3 未使用條形碼物資進(jìn)出庫基本流程的不足及原因

未使用條形碼掃描配件進(jìn)出庫時，立體倉庫最大的問題是賬物不符。因材料配件均存放在立體貨架上，不能直觀看到實物，賬物分開管理，容易出現(xiàn)賬物不符。未使用條形碼掃描出庫時，忽視或沒有做好工作流程中的任何一步，都將影響庫存的真實性。

材料配件必須是在立體倉庫的計算機(jī)信息管理系統(tǒng)里出入賬，而忽略里面一些細(xì)節(jié)將造成庫存賬物差異，庫存不準(zhǔn)確。造成賬物不相符的原因有以下幾種：（1）庫管員粗心大意，自己入貨箱后，書寫入庫貨箱號登記錯誤，導(dǎo)致程序員錄入立體倉庫管理系統(tǒng)也錯誤，造成有賬無物或有物無賬，進(jìn)而賬物不符。（2）程序員根據(jù)庫管員提供的存貨箱號材料清單，登記入倉庫控制系統(tǒng)時出錯。有以下幾種情況：程序員自己看錯，輸入數(shù)量或規(guī)格型號不對，造成差異；程序員輸入材料時忘記把材料裝箱入庫，造成實際上材料沒有入庫；程序員輸入材料時，裝箱入庫時輸入錯誤。以上原因均造成庫存賬物不符。（3）庫房人員直接調(diào)出貨箱，并未在出庫程序下賬，造成庫房賬物不符。（4）制作出庫清單時忘記拆箱出庫，也造成庫房的賬物不符。（5）庫管員多發(fā)材料，但并未與程序員協(xié)商，程序員并未下賬，造成庫房賬物不符。

3.2 掃描條形碼入出庫

3.2.1 物資入庫基本流程

物資入庫基本流程：來料→庫管員清點→程序員制作并打印材料條形碼→庫管員貼條形碼→庫管員將材料對空置貨箱掃描條形碼操作入庫→庫管員將入庫存貨箱號交程序員→程序員打印入庫裝箱清單并核對→程序員入庫裝箱清單存檔→入庫完畢。

3.2.2 物資出庫基本流程

物資出庫基本流程：車間計劃單或故障速報交程序員→程序員查找出配件存放貨箱記錄于計劃單上→庫管員依照計劃單將貨箱出庫→庫管員掃描條形碼配件出庫→程序員打印出配送單核對數(shù)量→領(lǐng)料人簽認(rèn)→出庫完畢。

3.2.3 掃描條形碼入出庫的特點

針對立體倉庫庫存準(zhǔn)確率較低的問題，采用了二維碼技術(shù)。將材料配件相關(guān)信息做成條形碼貼在材料配件上，通過條碼掃描槍將信息讀出，并借助計算機(jī)信息管理軟件將信息存入數(shù)據(jù)庫。

只需用條碼掃描槍對貼在材料上的二維碼標(biāo)簽進(jìn)行一次掃描，該材料配件的身份信息就會全部被讀取，選擇材料數(shù)量后提交，立即生成“出庫清單”，完成出庫，賬物均完成下賬。同理，材料入庫時，用條碼掃描槍讀取材料信息，然后提交生成“入庫清單”，完成入庫。這樣的入庫、出庫不但直觀，而且可以保證庫存的真實性。

運(yùn)用掃描條形碼入出庫流程不僅提高了立體倉庫庫存的準(zhǔn)確率和真實性，還降低了程序員的工作量。

4 先進(jìn)的材料數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

立體倉庫的計算機(jī)信息管理系統(tǒng)均能以EXCEL表格形式導(dǎo)入或?qū)С鰯?shù)據(jù)，方便工作人員與其他數(shù)據(jù)對接使用。立體倉庫材料配件的配送和入庫均通過立體倉庫信息管理系統(tǒng)，所有庫內(nèi)配件進(jìn)出庫在系統(tǒng)內(nèi)均有記錄，工作人員可直接從系統(tǒng)中導(dǎo)出數(shù)據(jù)，作為月度成本核算依據(jù)，省時省力。如每月材料配件的收發(fā)料記錄、最新庫存、成本核算成本分析數(shù)據(jù)均能從該管理軟件中直接導(dǎo)出，材料供應(yīng)商、入庫日期等信息均在信息系統(tǒng)中顯示。信息管理系統(tǒng)還實現(xiàn)了庫存信息的自動查詢、分類查詢等功能。

5 結(jié)束語

立體倉庫的構(gòu)想出發(fā)點是提高空間利用率，充分節(jié)約占地面積。自動化立體倉庫的空間利用率是普通平庫的8倍左右。

傳統(tǒng)倉庫只是貨物存儲的場所，保存貨物是其唯一的功能。自動化立體倉庫采用先進(jìn)的自動化物料搬運(yùn)設(shè)備，不僅使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取，還可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)連接。立體倉庫的運(yùn)用使武漢大機(jī)段的材料流轉(zhuǎn)更加迅速、準(zhǔn)確。