魏代禮 王淑芳
【摘 要】排放已經(jīng)成為關乎發(fā)動機是否繼續(xù)存在的生死攸關的問題。柴油機在排放性能方面優(yōu)于汽油機,但是其在削減排放方面比汽油機更加困難,因此研究柴油機的排放控制措施,對于提高柴油機綜合性能,削減排放物具有重要意義,本文從進氣系統(tǒng)分析,討論進氣系統(tǒng)對于削減柴油機污染物排放方面的技術措施。
【關鍵詞】排放控制;柴油機;進氣系統(tǒng)
0.概述
改進進氣系統(tǒng)可適當?shù)慕档蚇Ox排放,可以通過組織適當?shù)倪M氣渦流強度、改變氣門重疊角度、改變進氣狀態(tài)和采用多氣門技術等多個方面著手。進氣渦流減弱,NOx降低,但煙度增加。其原因是混合氣形成條件變差而使燃燒速度變慢,因而氣缸內溫度降低。因此,進氣渦流強度需要在NOx與煙度之間作適中的選擇。氣門的大小和配氣相位影響氣缸內的殘余廢氣系數(shù),從而影響NOx排放。當殘余廢氣系數(shù)增加時,NOx排放降低。
1.渦流比對排放的影響及其控制策略
適當增加燃燒室內空氣渦流的強度,可改善燃油與空氣的混合,促進混合氣的形成,提高混合氣的形成,提高混合氣的均勻性,減少異相燃燒。同時燃燒室內局部區(qū)域混合氣過濃或過稀現(xiàn)象減少。另外,渦流能加速燃燒,使氣缸內最高燃燒壓力和溫度提高。這些有利于未燃烴的氧化。但空氣渦流過強,則相鄰兩噴注之間形成相互重疊和干擾,使混合氣過濃或過稀的現(xiàn)象更加嚴重,反而使HC排放增加,如圖1所示。
圖2所示的試驗結果表示車用柴油機在低、中、高三種轉速下用不同фa表征的不同負荷下,缸內渦流比SR對柴油機微粒排放的質量濃度ρPT(mg/m3)和NOx排放體積分數(shù)φNOx的影響。該機螺旋進氣道產生的日期渦流比在2.3左右,且不隨轉速改變而變。從圖2可見,雖然在不同的轉速下NOx排放均隨SR的加大而增加,但PT(微粒)排放卻有著不同的變化趨勢。在低轉速下,PT排放隨SR加大而下降,而在高轉速下,PT隨SR加大而上升,原因可能是渦流過強使PT中的SOF(可溶性有機成分)增加所致。所以,可以推斷,在高轉速下,適當降低SR(例如從2.3降到1.7~1.8),可同時使PT和NOx排放;在低轉速下,適當提高SR(例如從2.3升到3.5~4.0),可使PT排放下降(特別是碳煙DS下降明顯),當然,這會引起NOx的上升(可以用別的方法加以降低)。
在每缸只有一個進氣門的柴油機上,要改變由進氣道形狀決定的進氣渦流比是很困難的。在得出圖2所示的結果的試驗中,進氣渦流比SR是依靠向進氣道噴射壓縮空氣加以改變,這種手段很難實用化。
2.多氣門技術對排放的影響及其控制策略
四氣門柴油機的開發(fā)從根本上改變渦流比的上述情況。每缸4氣門(2進2排)的結構并不是新東西,歷史上甚至出現(xiàn)過批量生產的6氣門(3進3排)的高功率強化柴油機。但是每缸4氣門的結構過去主要用于缸徑130~150mm的高速柴油機,主要為了提高充量系數(shù)和改善氣門的工作可靠性?,F(xiàn)在,四氣門大有淘汰二氣門柴油機之勢。
四氣門柴油機的主要優(yōu)點是擴大進排氣門的總流通面積,一般可比二氣門柴油機大15%~20%,從而降低進排氣流動阻力,提高充量系數(shù)。
由于這些原因,在同樣NOx排放條件下,四氣門柴油機排氣煙度、微粒排放和HC排放都低于二氣門柴油機(圖3)。此外,四氣門柴油機噴油器的冷卻情況與二氣門機相比得到改善,燃燒室在活塞頭部中心位置布置消除了溫度場的不均勻,降低活塞的熱應力和熱變形。
3.總結
改進進氣系統(tǒng)可適當?shù)慕档臀廴疚锱欧牛?,柴油機的排放控制是一個系統(tǒng)的工程,需要發(fā)動機各個系統(tǒng)同時參與進來,甚至提升燃料品質。才能達到削減排放的目的。
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