張平澤

(常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇常州 213164)

0 引言

三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便、運(yùn)行可靠、制造成本低，因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和其他國民經(jīng)濟(jì)部門，作為驅(qū)動(dòng)各種機(jī)械的動(dòng)力。隨著生產(chǎn)自動(dòng)化、制造技術(shù)和工藝日新月異的發(fā)展，原有的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和保護(hù)的控制電器已難以滿足要求，為了適應(yīng)發(fā)展，需要研制和生產(chǎn)出一些應(yīng)用電子技術(shù)的新型產(chǎn)品，進(jìn)而提高電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和保護(hù)水平。

1 軟起動(dòng)器

三相異步電動(dòng)機(jī)直接全壓起動(dòng)時(shí)電流很大(4～7倍)，傳統(tǒng)的方法采用如Y－△轉(zhuǎn)換、自耦變壓器及定子回路串電抗等降壓起動(dòng)方法來減小起動(dòng)電流，起動(dòng)設(shè)備的起動(dòng)參數(shù)一般無法調(diào)整，使其負(fù)載的適應(yīng)性較差。電機(jī)軟起動(dòng)的方式具備無沖擊電流、起動(dòng)參數(shù)可調(diào)、軟起動(dòng)、軟停止、智能制動(dòng)，以及過載、峰值過流、欠電流、過電壓、欠電壓、斷相、短路、同步和相序保護(hù)、輕載節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)而逐漸被廣泛應(yīng)用。各起動(dòng)方式對(duì)電網(wǎng)的影響示意圖如圖1所示。

圖1 不同起動(dòng)方式對(duì)電網(wǎng)的影響

1.1 軟起動(dòng)器原理

軟起動(dòng)器是采用微處理器和晶閘管變流技術(shù)全數(shù)字控制的，實(shí)現(xiàn)在整個(gè)起動(dòng)過程中無沖擊而平滑的起動(dòng)電機(jī)，而且可根據(jù)電動(dòng)機(jī)負(fù)載的特性來調(diào)節(jié)起動(dòng)過程中的各種參數(shù)，如限流值、起動(dòng)時(shí)間等。使電機(jī)輸入電壓從零以預(yù)設(shè)函數(shù)關(guān)系逐漸上升，直至起動(dòng)結(jié)束，再賦予電機(jī)全電壓。一般采用晶閘管調(diào)壓起動(dòng)方式，起動(dòng)時(shí)具有良好的靜、動(dòng)態(tài)性能，即使在低速情況下也能隨意調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩，能以恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，起動(dòng)電流可以限制在額定電流以下。智能軟起動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)矩是按電壓比的二次方減小，因此起動(dòng)轉(zhuǎn)矩很小。軟起動(dòng)器有電流反饋，也可采用恒流起動(dòng)，即在起動(dòng)過程中保持起動(dòng)電流不變，直到電動(dòng)機(jī)接近同步轉(zhuǎn)速。

某4極三相電機(jī)函數(shù)關(guān)系曲線如圖2所示。

圖2 4極三相電機(jī)函數(shù)關(guān)系曲線

從圖2中可看到，在電機(jī)起動(dòng)過程中，電機(jī)的功率因數(shù)角θ變化非常大:電機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)開始，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速n的上升，θ角逐漸減小，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，θ角達(dá)到最小值，如圖2中第1段曲線所示;當(dāng)電機(jī)處于輕載運(yùn)行狀態(tài)下時(shí)，其轉(zhuǎn)速可以進(jìn)一步提升，此時(shí)，功率因數(shù)角θ又隨轉(zhuǎn)速n的上升而增大，如圖中第2段曲線所示。

根據(jù)晶閘管調(diào)壓電路的工作原理，額外的不可忽視的影響晶閘管輸出電壓的因素是電機(jī)的續(xù)流作用，而電機(jī)續(xù)流角的變化規(guī)律決定于其功率因數(shù)角，且該續(xù)流角便于實(shí)際測(cè)量?？紤]晶閘管調(diào)壓型軟起動(dòng)控制器的一相電路，其工作電壓示意圖如圖3所示。

圖3 工作電壓示意圖

其中α為檢測(cè)過零后設(shè)定的觸發(fā)角，θ為功率因數(shù)角，φ為實(shí)際導(dǎo)通角。

所以:φ=π－α+θ，晶閘管的輸出電壓有效值為

在電機(jī)軟起動(dòng)過程中，電機(jī)的端口電壓是逐漸提高的，其電壓大小取決于晶閘管的實(shí)際導(dǎo)通角φ，而φ又取決于α和θ的大小，而由圖2知在起動(dòng)過程中θ又隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)速不斷變化。

1.2 起動(dòng)方式研究

軟起動(dòng)一般有下面幾種起動(dòng)方式:

(1)斜坡升壓軟起動(dòng)。該起動(dòng)方式最簡(jiǎn)單，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導(dǎo)通角，使之與時(shí)間成一定函數(shù)關(guān)系增加。其缺點(diǎn)是:由于不限流，在電機(jī)起動(dòng)過程中，有時(shí)要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對(duì)電網(wǎng)影響較大，實(shí)際很少應(yīng)用。

(2)斜坡恒流軟起動(dòng)。該起動(dòng)方式在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的初始階段起動(dòng)電流逐漸增加，當(dāng)電流達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的值后保持恒定，直至起動(dòng)完畢。起動(dòng)過程中，電流上升變化的速率可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)負(fù)載調(diào)整設(shè)定。電流上升速率大，則起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)時(shí)間短。該起動(dòng)方式是應(yīng)用最多的起動(dòng)方式，尤其適用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載的起動(dòng)。

(3)階躍起動(dòng)。開機(jī)即以最短時(shí)間使起動(dòng)電流迅速達(dá)到設(shè)定值，即為階躍起動(dòng)。通過調(diào)節(jié)起動(dòng)電流設(shè)定值，可以達(dá)到快速起動(dòng)效果。

(4)脈沖沖擊起動(dòng)。在起動(dòng)開始階段，讓晶閘管在極短時(shí)間內(nèi)，以較大電流導(dǎo)通一段時(shí)間后回落，再按原設(shè)定值線性上升，連入恒流起動(dòng)。該起動(dòng)方法，在一般負(fù)載中較少應(yīng)用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動(dòng)場(chǎng)合。

(5)電壓雙斜坡起動(dòng)。在起動(dòng)過程中，電機(jī)的輸出力矩隨電壓增加，在起動(dòng)時(shí)提供一個(gè)可調(diào)的初始起動(dòng)電壓，當(dāng)調(diào)到起動(dòng)力矩大于負(fù)載靜摩擦力矩，使負(fù)載開始轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)輸出電壓從開始按可調(diào)的斜率上升，電機(jī)不斷加速。當(dāng)輸出電壓達(dá)到達(dá)速電壓時(shí)，電機(jī)也基本達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。軟起動(dòng)器在起動(dòng)過程中自動(dòng)檢測(cè)達(dá)速電壓，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，使輸出電壓達(dá)到額定電壓。

(6)限流起動(dòng)，就是電機(jī)的起動(dòng)過程中限制其起動(dòng)電流不超過某一設(shè)定值的軟起動(dòng)方式。其輸出電壓從零開始迅速增長(zhǎng)，直到輸出電流達(dá)到預(yù)先設(shè)定的電流限值，然后保持輸出電流。這種起動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng)電流小，且可按需要調(diào)整。對(duì)電網(wǎng)影響小，其缺點(diǎn)是在起動(dòng)時(shí)難以知道起動(dòng)壓降，不能充分利用壓降空間。

采用軟起動(dòng)器，可以控制電動(dòng)機(jī)電壓在起動(dòng)過程中逐漸升高，從而控制起動(dòng)電流，使電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)，機(jī)械和電應(yīng)力降至最小。因此軟起動(dòng)器在市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用，并且軟起動(dòng)器所附帶的軟停車功能有效避免了水泵停止時(shí)所產(chǎn)生的“水錘效應(yīng)”。

1.3 保護(hù)性能研究

大多數(shù)軟起動(dòng)器在晶閘管兩側(cè)有旁路接觸器觸頭，當(dāng)起動(dòng)電壓達(dá)到額定值時(shí)，旁路接觸器閉合，取代了已完成任務(wù)的軟起動(dòng)器，其優(yōu)點(diǎn)如下。

(1)在電機(jī)運(yùn)行時(shí)可以避免軟起動(dòng)器產(chǎn)生的諧波。

(2)軟起動(dòng)的晶閘管僅在起動(dòng)停車時(shí)工作，可降低晶閘管的熱損耗，又可使軟起動(dòng)器在投入下一次起動(dòng)之前冷卻下來，延長(zhǎng)了使用壽命。

(3)一旦軟起動(dòng)器發(fā)生故障，可由旁路接觸器作為應(yīng)急備用。

軟起動(dòng)器可實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，一旦負(fù)載減少或空載時(shí)，軟起動(dòng)器可自動(dòng)降低電動(dòng)機(jī)端電壓，只給電動(dòng)機(jī)提供足以維持負(fù)載所需的最小轉(zhuǎn)矩。由于電流減少，使得功率因數(shù)獲得改善，銅耗減少。

軟起動(dòng)器可通過內(nèi)置的通信適配器與Modbus、Device－Net、ProfibusDP 和 Lonworks等現(xiàn)場(chǎng)總線相連接。

Y－△和自耦減壓起動(dòng)方式都屬于有級(jí)減壓起動(dòng)，存在明顯缺點(diǎn)，即起動(dòng)過程中出現(xiàn)二次沖擊電流。軟起動(dòng)器完全克服了這些缺點(diǎn)，滿足了傳動(dòng)控制對(duì)自動(dòng)化程度不斷提高的要求。

(1)無沖擊電流。軟起動(dòng)器在起動(dòng)電機(jī)時(shí)，通過逐漸增大晶閘管導(dǎo)通角，使電機(jī)起動(dòng)電流從零線性上升至設(shè)定值。

(2)恒流起動(dòng)。軟起動(dòng)器可以引入電流閉環(huán)控制，使電機(jī)在起動(dòng)過程中保持恒流，確保電機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)。

(3)可根據(jù)負(fù)載情況及電網(wǎng)繼電保護(hù)特性選擇，自由的無級(jí)調(diào)整至最佳的起動(dòng)電流。

軟起動(dòng)器除了具有常見的過載、欠電流、欠電壓、過電壓、斷相和相序等保護(hù)外，還具有以下獨(dú)特的保護(hù)性能:

(1)起動(dòng)超次數(shù)。在1～60 min中，起動(dòng)次數(shù)范圍為1～10次可調(diào)節(jié)。

(2)起動(dòng)超時(shí)(堵轉(zhuǎn)保護(hù))。1～30 s可調(diào)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)電動(dòng)機(jī)尚未達(dá)到全速，起動(dòng)器脫扣。

(3)電子式熔斷器。當(dāng)起動(dòng)電流為電動(dòng)機(jī)滿載電流的850%時(shí)，或運(yùn)行時(shí)為200% ～850%電動(dòng)機(jī)滿載電流時(shí)，使起動(dòng)器在一個(gè)周波內(nèi)脫扣。

(4)低轉(zhuǎn)速超時(shí)。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行超過30 s，起動(dòng)器脫扣。

(5)接線錯(cuò)誤。電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤時(shí)，不能起動(dòng)。

(6)晶閘管短路。內(nèi)有金屬氧化壓敏電阻和抑制電路，當(dāng)一個(gè)及以上晶閘管短路時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)。

(7)散熱器過熱。散熱器溫升超過85℃，起動(dòng)器脫扣。

(8)外部故障。當(dāng)外部故障觸頭閉合2 s，起動(dòng)器脫扣。

(9)電動(dòng)機(jī)絕緣水平下降。絕緣水平整定范圍為0.2～5 MΩ，可整定兩個(gè)數(shù)值，電動(dòng)機(jī)絕緣水平下降至整定值，延時(shí)60 s報(bào)警和起動(dòng)器瞬時(shí)脫扣。

2 電子式熱繼電器

傳統(tǒng)的雙金屬片式熱繼電器因其簡(jiǎn)單價(jià)廉而得到廣泛應(yīng)用。但其保護(hù)動(dòng)作不精確，受環(huán)境溫度影響較大，容易因長(zhǎng)期運(yùn)行的熱疲勞而偏離原有整定值，所以保護(hù)作用較差。

三相異步電動(dòng)機(jī)燒壞以不平衡故障(包括斷相)率最高，占整個(gè)電動(dòng)機(jī)燒壞故障的70%以上。根據(jù)對(duì)稱分量法，當(dāng)不平衡故障發(fā)生時(shí)，將使三相電流和三相電壓的大小、相位不再對(duì)稱，電流、電壓中會(huì)出現(xiàn)負(fù)序分量，不會(huì)出現(xiàn)零序分量。

三相異步電動(dòng)機(jī)的正序等效電路和負(fù)序等效電路如圖4所示。圖中:為每相定子電壓正序分量，為每相定子電壓負(fù)序分量。

圖4 正序等效電路和負(fù)序等效電路

電動(dòng)機(jī)正序阻抗和負(fù)序阻抗與轉(zhuǎn)差率有關(guān)，忽略勵(lì)磁阻抗，正序阻抗為

負(fù)序阻抗為

正序電流為

負(fù)序電流為

三相異步電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在兩個(gè)主要力矩:一個(gè)是使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電磁力矩，由電動(dòng)機(jī)定子繞組中流過的電流產(chǎn)生;另一個(gè)是阻礙電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力力矩，由電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械負(fù)荷產(chǎn)生。當(dāng)三相電動(dòng)機(jī)發(fā)生不平衡故障時(shí)，轉(zhuǎn)子上將作用兩個(gè)電磁力矩:一個(gè)是在正序電壓、正序電流作用下產(chǎn)生的正序電磁力矩，使電動(dòng)機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，另外一個(gè)是在負(fù)序電壓、負(fù)序電流作用下產(chǎn)生的負(fù)序電磁力矩，起制動(dòng)作用。由于負(fù)序轉(zhuǎn)矩的存在，合成轉(zhuǎn)矩都會(huì)減小，從而使銅耗增加，電流增大，將使電動(dòng)機(jī)溫升加劇，嚴(yán)重時(shí)甚至燒毀電動(dòng)機(jī)。因此根據(jù)三相異步電動(dòng)機(jī)發(fā)熱物理過程的數(shù)學(xué)模型，獲得與實(shí)際溫升過程更為吻合的累加定子電流的過載反時(shí)限保護(hù)特性方程，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過載能力充分利用的電子式熱繼電器應(yīng)運(yùn)而生。一般由硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)組成，采用電流幅值、電流負(fù)序分量、電流零序分量和電壓幅值的不同排列組合，對(duì)于不同故障所表現(xiàn)出的不同狀態(tài)，建立各種故障相應(yīng)的保護(hù)特性方程，以保證斷相時(shí)及時(shí)切斷電源。

電子式熱繼電器應(yīng)用電子技術(shù)，除了與雙金屬片式熱繼電器相同的過載、斷相和三相不平衡保護(hù)性能外，還可提供以下保護(hù)和功能。

(1)與電機(jī)繞組中安裝PTC熱敏元件組成過熱保護(hù)。

(2)接地故障保護(hù)。

(3)有多種脫扣等級(jí)的保護(hù)曲線可供選擇，脫扣動(dòng)作精度高。

(4)可調(diào)定時(shí)限保護(hù)。

(5)過電壓、欠電壓保護(hù)。

(6)設(shè)定電流的選擇范圍大。

(7)電流檢測(cè)不受諧波影響。

(8)可通過外接線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)動(dòng)、自動(dòng)復(fù)位。

(9)過載報(bào)警。

(10)適應(yīng)溫度范圍大(－25～+70℃)。

電子式熱繼電器設(shè)計(jì)成安裝尺寸與同規(guī)格熱繼電器相同，可與熱繼電器通用互換，其接線端可直接與交流接觸器插接，方便地組成電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器。

3 控制與保護(hù)開關(guān)電器

控制與保護(hù)開關(guān)電器以模塊化單一結(jié)構(gòu)形式，將斷路器、接觸器、過載繼電器、隔離開關(guān)等分離元器件的主要功能集成化，并能夠綜合各種信號(hào)，實(shí)現(xiàn)控制與保護(hù)特性在產(chǎn)品內(nèi)部自配合。他具有體積小、短路分?jǐn)嘈阅苤笜?biāo)高、保護(hù)精度高、機(jī)電壽命和運(yùn)行可靠性高、使用安全方便、節(jié)能節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)。還具有連續(xù)工作性能，即在分?jǐn)喽搪冯娏骱鬅o需維護(hù)即可投入使用，也就是具有分?jǐn)喽搪饭收虾蟮倪B續(xù)運(yùn)行性能，為低壓配電與控制系統(tǒng)提供了一種新型、理想、小型化、多功能的開關(guān)電器。

控制與保護(hù)開關(guān)電器適用于現(xiàn)代化建筑中的泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)、消防照明等電控系統(tǒng);冶金、煤礦、鋼鐵、石化、港口、船舶、鐵路、紡織等領(lǐng)域的電動(dòng)機(jī)控制和保護(hù);適用于電動(dòng)機(jī)控制中心尤其是智能化電控系統(tǒng)或高分?jǐn)嗄芰Φ碾妱?dòng)機(jī)控制中心、工廠或車間的單電機(jī)控制與保護(hù)，以及遠(yuǎn)程控制照明系統(tǒng)等場(chǎng)合。

3.1 與分立電器構(gòu)成的系統(tǒng)比較研究

控制與保護(hù)開關(guān)電器與分立電器構(gòu)成的系統(tǒng)相比，具有如下一些特性。

(1)控制與保護(hù)自配合的特性?？刂婆c保護(hù)開關(guān)電器采用模塊化的單一電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式，具有控制與保護(hù)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多種電器組合的功能，可以很好地解決分立電器之間的保護(hù)與控制特性匹配問題，使保護(hù)與控制特性配合更加完善合理。以往在選擇電器時(shí)需考慮的因素很多，自電源進(jìn)線端至負(fù)載端要選擇多種電器，而在選用控制與保護(hù)開關(guān)電器時(shí)，則只需根據(jù)負(fù)載功率或電流即可正確選擇單一類型的產(chǎn)品，這樣大大減輕了設(shè)計(jì)人員的工作量，而且還提高了對(duì)各類電動(dòng)機(jī)負(fù)載和配電負(fù)載的控制與保護(hù)作用。

(2)無可比擬的運(yùn)行可靠性與系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行能力?？刂婆c保護(hù)開關(guān)電器在分?jǐn)喽搪冯娏骱鬅o需維護(hù)即可投入使用，即具有分?jǐn)喽搪饭收虾蟮倪B續(xù)運(yùn)行性能。在進(jìn)行了分?jǐn)喽搪冯娏髟囼?yàn)后，仍具有不小于6000次的AC－4電壽命，這一特性極大地提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行性。

(3)節(jié)能節(jié)材?？刂婆c保護(hù)開關(guān)電器具有體積小、安裝面積少、節(jié)約能源、節(jié)約材料，設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一等優(yōu)點(diǎn)。

3.2 與塑殼斷路器比較研究

控制與保護(hù)開關(guān)電器與塑殼斷路器相比具有分?jǐn)嗄芰Ω?、飛弧距離小的特性。在380 V額定電壓下，預(yù)期短路電流為50 kA時(shí)的分?jǐn)鄷r(shí)間僅為2～3 ms，限流系數(shù)可低于0.2，達(dá)到塑殼斷路器的領(lǐng)先水平和熔斷器的限流水平，有效限制了短路電流對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)、熱沖擊，保護(hù)了系統(tǒng)中的其他電器設(shè)備?？刂婆c保護(hù)開關(guān)電器飛弧距離僅為20～30 mm，過載和瞬動(dòng)整定電流均可調(diào)整，克服了塑殼斷路器的短路保護(hù)整定電流出廠后用戶無法調(diào)整的缺點(diǎn)，使其即使安裝在線路末端，短路電流較小時(shí)，同樣具有良好的短路保護(hù)功能。

3.3 與接觸器比較研究

控制與保護(hù)開關(guān)電器與接觸器相比具有壽命長(zhǎng)、操作方便的特性，其機(jī)械壽命達(dá)500～1 000萬次，電壽命AC－3達(dá)100～120萬次。采用了先進(jìn)的觸頭與電磁系統(tǒng)分離式設(shè)計(jì)，有效抑制了觸頭的二次彈跳，大幅度提高了產(chǎn)品的電壽命，而且特別適用于重載起動(dòng)等嚴(yán)酷的場(chǎng)合。控制保護(hù)開關(guān)電器既可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，又可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控控制。

3.4 功能特點(diǎn)研究

應(yīng)用微電子的控制與保護(hù)開關(guān)電器抗干擾能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)控制與保護(hù)開關(guān)數(shù)字化、智能化、通信網(wǎng)絡(luò)化及現(xiàn)場(chǎng)總線連接監(jiān)控等功能。其功能特點(diǎn)如下。

(1)具有遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制和就地直接人工控制功能。

(2)具有面板指示及機(jī)電信號(hào)報(bào)警功能。

(3)具有協(xié)調(diào)配合的時(shí)間－電流保護(hù)特性(具有長(zhǎng)延時(shí)、短路短延時(shí)、和瞬時(shí)三段保護(hù)特性)。

(4)具有斷相、過流、堵轉(zhuǎn)、短路、欠流、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、隔離、起動(dòng)延時(shí)(避開起動(dòng)大電流、它和過流動(dòng)作時(shí)間分開)等諸多功能。

(5)監(jiān)控器對(duì)各種運(yùn)行、故障等狀態(tài)采用LED顯示;具有電壓表、電流表功能。

(6)配有設(shè)置鍵、移位鍵、數(shù)據(jù)鍵、復(fù)位鍵，可對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和查詢;由于采用存儲(chǔ)記憶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，斷電后設(shè)定參數(shù)仍保存下來，無須再設(shè)定。

(7)具有故障記憶功能，便于故障查詢、分析。

(8)具有與現(xiàn)場(chǎng)總線連接的通信接口，便于用戶實(shí)現(xiàn)智能化管理。有遙測(cè)、遙信、遙調(diào)、遙控(即“四 遙 ”)功 能，可 與 ModBus、Profibus、DeviceNet總線通信。

(9)用戶根據(jù)需要選配功能模塊或附件，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各類電動(dòng)機(jī)負(fù)載和配電負(fù)載的控制與保護(hù)。

控制與保護(hù)開關(guān)電器用在電動(dòng)機(jī)線路可取代斷路器、接觸器、過載繼電器、隔離開關(guān)等電器元件，不僅性能比所取代的電器元件優(yōu)越，且可大大節(jié)省安裝面積，但由于控制與保護(hù)開關(guān)電器價(jià)格昂貴，且一旦損壞要整臺(tái)更換，代價(jià)很大。故產(chǎn)量和使用量都受到限制。

4 結(jié)語

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)由于使用不當(dāng)而引發(fā)各種故障，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)每年燒毀電動(dòng)機(jī)的數(shù)量在20萬臺(tái)以上，直接經(jīng)濟(jì)損失約16億元，間接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)百億元。隨著現(xiàn)代化電子技術(shù)的迅速發(fā)展，各種新型的電動(dòng)機(jī)控制和保護(hù)器不斷涌現(xiàn)，均能夠根據(jù)負(fù)載電流判斷線路中的各種故障并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，保證了電動(dòng)機(jī)的可靠運(yùn)行，提高了運(yùn)行人員的工作效率，最大限度地減少經(jīng)濟(jì)損失。因此，應(yīng)用智能型電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和保護(hù)控制器替代傳統(tǒng)的接觸器、熔斷器、熱繼電器是發(fā)展趨勢(shì)。

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