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        基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的超臨界機(jī)組數(shù)學(xué)模型

        2013-09-21 11:01:10馬良玉高志元
        動(dòng)力工程學(xué)報(bào) 2013年7期
        關(guān)鍵詞:超臨界神經(jīng)元建模

        馬良玉, 高志元

        (華北電力大學(xué) 控制與計(jì)算機(jī)工程學(xué)院,保定071003)

        協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)作為大型火力發(fā)電機(jī)組的重要組成部分,將鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)整體進(jìn)行控制,以滿足機(jī)組在不同運(yùn)行方式、不同工況下負(fù)荷控制和安全運(yùn)行的要求[1].由于效率高且環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),超(超)臨界機(jī)組日益成為火力發(fā)電的主力機(jī)組.該機(jī)組是典型的非線性、慢時(shí)變、時(shí)滯與大慣性并存的多變量系統(tǒng),這給協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行帶來許多問題.建立超臨界機(jī)組的數(shù)學(xué)模型,借助模型研究機(jī)組運(yùn)行特性,并采用先進(jìn)的控制策略改善協(xié)調(diào)控制品質(zhì)具有重要的意義.

        近年來,隨著超(超)臨界機(jī)組的廣泛應(yīng)用,許多學(xué)者對(duì)超臨界機(jī)組模型進(jìn)行了研究.文獻(xiàn)[2]和文獻(xiàn)[3]采用遺傳算法和Matlab辨識(shí)工具箱得到傳遞函數(shù)形式的機(jī)組數(shù)學(xué)模型.由于超(超)臨界機(jī)組的多變量強(qiáng)耦合和非線性特性,這種模型的建立較為繁瑣、精度較差,在實(shí)際應(yīng)用中具有很大的局限性.文獻(xiàn)[4]和文獻(xiàn)[5]將?str?m汽包爐的建模思想應(yīng)用到直流鍋爐,結(jié)合實(shí)際機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù),建立了簡(jiǎn)化的非線性模型.該模型經(jīng)仿真驗(yàn)證具有較好的精度,但模型靜態(tài)參數(shù)需根據(jù)穩(wěn)態(tài)工況計(jì)算,動(dòng)態(tài)參數(shù)則需借助遺傳算法進(jìn)行優(yōu)化求解.文獻(xiàn)[6]在原有的火電機(jī)組數(shù)學(xué)模型[7]的基礎(chǔ)上,結(jié)合采集到的主要過程參數(shù),根據(jù)受控對(duì)象的邏輯結(jié)構(gòu),采用機(jī)理建模方法,擬合得到一組實(shí)際的非線性數(shù)學(xué)模型.文獻(xiàn)[8]和文獻(xiàn)[9]經(jīng)機(jī)理分析和模型分解,采用分區(qū)段建模方法分別建立了900MW和1000MW超超臨界機(jī)組的仿真模型.這種模型具有較高的精度和較好的動(dòng)態(tài)特性,可模擬機(jī)組的全工況運(yùn)行,替代實(shí)際機(jī)組開展運(yùn)行人員培訓(xùn)和研究,但該模型過于龐大復(fù)雜,不適用于協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)智能控制器的設(shè)計(jì)應(yīng)用.因此,如何建立精度高、實(shí)用性強(qiáng)和便于控制器設(shè)計(jì)開發(fā)的超臨界機(jī)組非線性數(shù)學(xué)模型仍然是亟待研究的重要問題.

        隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN)的建模方法受到專家和學(xué)者的廣泛關(guān)注.神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有很強(qiáng)的非線性映射、自適應(yīng)學(xué)習(xí)、聯(lián)想記憶能力和優(yōu)良的容錯(cuò)性能,可以克服傳統(tǒng)建模方法計(jì)算量大、辨識(shí)過程復(fù)雜和建模過程繁瑣等缺點(diǎn),非常適合復(fù)雜非線性系統(tǒng)的建模.

        針對(duì)某600MW超臨界機(jī)組,采用以BP網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的非線性自回歸(NARX)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型結(jié)構(gòu)建立其非線性動(dòng)態(tài)模型.

        1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理

        1.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

        人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本組成單位為神經(jīng)元,通過神經(jīng)元廣泛互聯(lián)來實(shí)現(xiàn)信息的并行分布式處理.神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)按結(jié)構(gòu)劃分可分為靜態(tài)結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu).靜態(tài)結(jié)構(gòu)的神經(jīng)元之間沒有反饋,信息從輸入層單向傳遞(如BP網(wǎng)絡(luò)和RBF網(wǎng)絡(luò)等),動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)則存在不同層神經(jīng)元間的反饋連接(如Hopfield網(wǎng)絡(luò)和Elman網(wǎng)絡(luò)等).從網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)考慮,動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)更適合于動(dòng)態(tài)過程的建模,但靜態(tài)網(wǎng)絡(luò)通過在輸入層引入時(shí)延數(shù)據(jù),也可以很好地實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)建模,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、學(xué)習(xí)算法有效和收斂容易等特點(diǎn)[10].因此,筆者采用典型的前向多階層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來建立超(超)臨界機(jī)組負(fù)荷和汽壓特性的數(shù)學(xué)模型.

        BP網(wǎng)絡(luò)是一種按誤差逆向傳播算法進(jìn)行訓(xùn)練的多層前饋網(wǎng)絡(luò),它的學(xué)習(xí)規(guī)則是通過反向傳播來不斷調(diào)整網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和閾值,使網(wǎng)絡(luò)的誤差平方和最?。W(wǎng)絡(luò)由輸入層、隱含層和輸出層節(jié)點(diǎn)組成.隱含層可為一層,也可為多層,前后層節(jié)點(diǎn)通過權(quán)連接.BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的神經(jīng)元及典型的3層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)見圖1.

        圖1 神經(jīng)元及3層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)Fig.1 Schematic diagram of the neuron and three-layer BP neural network

        1.2 BP算法的基本原理

        BP算法主要分為2個(gè)階段:正向傳播階段和反向傳播階段.正向傳播階段從樣本集中取一個(gè)樣本(Xp,Yp),將 Xp輸入網(wǎng)絡(luò),計(jì)算相應(yīng)的實(shí)際輸出Op.在此階段,信息從輸入層經(jīng)過逐級(jí)的變換,傳送到輸出層.反向傳播階段計(jì)算實(shí)際輸出Op與相應(yīng)的理想輸出Yp的差值,按照極小化誤差的方式調(diào)整權(quán)矩陣.反向傳播階段的工作一般受到精度要求的控制,取網(wǎng)絡(luò)關(guān)于第p個(gè)樣本的誤差尺度為

        而整個(gè)樣本集的誤差尺度定義為

        信息正向傳播與誤差反向傳播的各層權(quán)值調(diào)整的過程是周而復(fù)始進(jìn)行的,直到網(wǎng)絡(luò)輸出的誤差減小到可以接受的程度,或達(dá)到預(yù)先設(shè)定的學(xué)習(xí)次數(shù)為止.

        為提高網(wǎng)絡(luò)收斂性能,出現(xiàn)了很多改進(jìn)算法[11],其 中 LM 算 法 (Levenberg-Marquart method)由于速度快、收斂性能好而在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中得到廣泛應(yīng)用,此處模型訓(xùn)練采用LM算法.

        2 超臨界機(jī)組負(fù)荷和汽壓特性建模

        2.1 模型參數(shù)選取

        超(超)臨界機(jī)組的啟動(dòng)升負(fù)荷過程要經(jīng)歷濕態(tài)到干態(tài)的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換完成后進(jìn)入直流階段.筆者建模范圍限制在機(jī)組直流階段的升降負(fù)荷過程.在這一階段,機(jī)組特性可簡(jiǎn)化為三輸入三輸出的模型,描述給煤量、給水量、汽輪機(jī)調(diào)門開度與機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽壓力和中間點(diǎn)溫度(焓值)間的非線性強(qiáng)耦合關(guān)系.考慮協(xié)調(diào)控制僅與機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力直接相關(guān),中間點(diǎn)溫度(焓值)主要與汽溫控制有關(guān),相對(duì)獨(dú)立,因此建模時(shí)不考慮中間點(diǎn)溫度(焓值),機(jī)組協(xié)調(diào)控制對(duì)象特性可簡(jiǎn)化為三輸入二輸出的非線性模型(見圖2).

        圖2 超臨界機(jī)組模型輸入和輸出參數(shù)Fig.2 Model inputs and outputs for supercritical power unit

        2.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的結(jié)構(gòu)

        以圖1中的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),將超臨界機(jī)組直流鍋爐的負(fù)荷、汽壓特性用圖3的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來表達(dá).該模型實(shí)質(zhì)上是以BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)表達(dá)的一階時(shí)延非線性自回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),考慮了上一時(shí)刻輸入、輸出對(duì)當(dāng)前時(shí)刻輸出的影響.

        圖3 簡(jiǎn)化的NARX神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型Fig.3 Simplified NARX neural network model

        當(dāng)確定了輸入、輸出變量后,上述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)就轉(zhuǎn)變?yōu)殡[含層神經(jīng)元數(shù)的合理選取及權(quán)值和閾值的合理確定.隱含層神經(jīng)元數(shù)選擇的基本原則是:在滿足精度要求的前提下取盡可能少的隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù).一般認(rèn)為,隱含層神經(jīng)元過少時(shí),網(wǎng)絡(luò)從樣本獲取信息的能力就差,不足以概括和體現(xiàn)出訓(xùn)練樣本的規(guī)律,且網(wǎng)絡(luò)的推廣能力和容錯(cuò)性較差;隱含層神經(jīng)元過多,則會(huì)出現(xiàn)“過擬合”現(xiàn)象,降低了網(wǎng)絡(luò)的泛化能力,同時(shí)也增加了網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練時(shí)間和網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度.在訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型時(shí),對(duì)網(wǎng)絡(luò)隱含層分別選擇不同神經(jīng)元數(shù)目,比較了具有不同隱含層單元的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的收斂性能,確定合適的神經(jīng)元個(gè)數(shù),建立最優(yōu)的系統(tǒng)模型.上述網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)隱含層的激勵(lì)函數(shù)選用tansig,輸出函數(shù)選用purelin.

        2.3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練數(shù)據(jù)的獲取

        神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入、輸出及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)確定后,即可完成網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練.為使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型能全面反映被控對(duì)象的動(dòng)、靜態(tài)特性,網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練數(shù)據(jù)所涉及的工況要盡量廣,應(yīng)包含不同負(fù)荷穩(wěn)態(tài)工況和變負(fù)荷動(dòng)態(tài)過程中的運(yùn)行數(shù)據(jù).

        以某600MW超臨界機(jī)組為研究對(duì)象,借助電站全范圍仿真系統(tǒng)獲取模型訓(xùn)練樣本.?dāng)?shù)據(jù)采集過程中,機(jī)組在協(xié)調(diào)控制方式下運(yùn)行,給水控制、各級(jí)過熱汽溫控制和風(fēng)量控制等均為自動(dòng)模式.提取的數(shù)據(jù)包含負(fù)荷為600MW、540MW、480MW、420 MW和360MW時(shí)的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù),以及在5種工況間以12MW/min變負(fù)荷速率降負(fù)荷及升負(fù)荷過程的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),共23 854組(采樣時(shí)間為1s).

        為減少神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練樣本數(shù)量,縮短訓(xùn)練收斂時(shí)間,對(duì)上述數(shù)據(jù)每2組均勻抽取一個(gè)樣本點(diǎn)(采樣間隔2s),共得到11 927組訓(xùn)練數(shù)據(jù),運(yùn)用Matlab神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱函數(shù)構(gòu)建神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型并采用LM算法完成訓(xùn)練[11],訓(xùn)練周期設(shè)定為1 000,均方誤差(emsr)設(shè)定值為1×10-6.

        2.4 訓(xùn)練結(jié)果及分析

        針對(duì)圖3的模型結(jié)構(gòu),采用不同隱含層節(jié)點(diǎn)的模型進(jìn)行訓(xùn)練,對(duì)模型收斂速度和訓(xùn)練完成后網(wǎng)絡(luò)的均方誤差(emsr)進(jìn)行比較,結(jié)果見表1.

        表1 模型訓(xùn)練結(jié)果對(duì)比Tab.1 Training results of the NN model with different numbers of hidden nodes

        從表1可以看出,對(duì)于以BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)構(gòu)建的具有輸入時(shí)延和輸出時(shí)延反饋的簡(jiǎn)化NARX神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來說,模型精度對(duì)隱含層神經(jīng)元個(gè)數(shù)不太敏感,采用較少的隱含層神經(jīng)元個(gè)數(shù)即可達(dá)到很高的模型精度,隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)取12和24結(jié)果相差別不大.模型達(dá)到誤差設(shè)定值1×10-6僅需很少的訓(xùn)練周期和很短的訓(xùn)練時(shí)間.綜合考慮,隱含層個(gè)數(shù)取12.訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型輸出與原樣本輸出曲線的對(duì)比見圖4.通過仿真對(duì)比結(jié)果可以看出,模型輸出與實(shí)際輸出誤差很小,兩者曲線基本重合.為了表達(dá)清晰,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出僅畫出部分示意點(diǎn),下同.

        圖4 模型訓(xùn)練結(jié)果對(duì)比Fig.4 Comparison between sample and model outputs

        3 模型的驗(yàn)證

        3.1 變工況數(shù)據(jù)離線驗(yàn)證

        神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型性能好壞的重要指標(biāo)之一是模型的泛化能力,為此采用與訓(xùn)練樣本集不同的變工況數(shù)據(jù)對(duì)該模型進(jìn)行檢驗(yàn).將仿真機(jī)在360~600MW之間以6MW/min的變負(fù)荷速率分段降、升負(fù)荷,共得到27 524組數(shù)據(jù)(采樣時(shí)間為1s),并按相同采樣間隔(2s)從中抽取一半數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行離線測(cè)試.模型輸出與實(shí)際輸出的對(duì)比見圖5.

        由圖5可以看出,整個(gè)升、降負(fù)荷過程模型的計(jì)算值與機(jī)組實(shí)際負(fù)荷、主蒸汽壓力在趨勢(shì)上能很好地吻合,可見模型具有較好的擬合精度和泛化能力.

        3.2 模型階躍擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)

        為了進(jìn)一步驗(yàn)證模型的正確性,對(duì)模型進(jìn)行輸入階躍擾動(dòng)實(shí)驗(yàn).具體過程為:將模型連入仿真機(jī)組,在100%負(fù)荷穩(wěn)定工況下,將控制系統(tǒng)的燃料量、汽輪機(jī)調(diào)門開度和給水指令均切為手動(dòng).分別階躍(5%)增加任一輸入量,同時(shí)保持其他輸入量不變,比較模型輸出與機(jī)組實(shí)際輸出是否一致.

        燃料量指令輸入量增加5%階躍擾動(dòng)后,各輸出隨時(shí)間的變化見圖6.燃料量增加后,鍋爐各個(gè)受熱面吸熱量增大,導(dǎo)致蒸汽參數(shù)壓力升高,盡管汽輪機(jī)調(diào)門開度不變,但機(jī)組蒸汽流量增加,機(jī)組負(fù)荷最終增加到與燃料量相對(duì)應(yīng)的水平.

        圖5 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型性能檢驗(yàn)Fig.5 Performance verification for the neural network model

        圖6 燃料量增加5%階躍擾動(dòng)的響應(yīng)曲線Fig.6 Curves of response to 5%step increase of fuel

        給水量指令輸入量增加5%階躍擾動(dòng)后,各輸出隨時(shí)間的變化見圖7.給水量增加,導(dǎo)致過熱蒸汽流量增加,主蒸汽壓力升高,機(jī)組負(fù)荷增大.由于燃料量保持不變,鍋爐放熱量不變,過熱蒸汽溫度下降,機(jī)組負(fù)荷有所減小,但大于初始負(fù)荷.主蒸汽壓力開始隨蒸汽流量增加突升,當(dāng)蒸汽溫度下降、體積流量減少時(shí),壓力稍許下降直至穩(wěn)定.

        圖7 給水量增加5%階躍擾動(dòng)的響應(yīng)曲線Fig.7 Curves of response to 5%step increase of feedwater flow

        汽輪機(jī)調(diào)門開度輸入量增加5%階躍擾動(dòng)后,各輸出隨時(shí)間的變化見圖8.汽輪機(jī)調(diào)門開度增加,主蒸汽壓力降低,導(dǎo)致鍋爐釋放蓄熱,機(jī)組負(fù)荷增大,但由于燃料量不變,給水量變化不大,鍋爐釋放蓄熱后,經(jīng)過一段時(shí)間機(jī)組負(fù)荷回落至穩(wěn)定,主蒸汽壓力隨鍋爐蓄熱的釋放逐漸降低,最后趨于平穩(wěn).

        圖8 汽輪機(jī)調(diào)門開度增加5%階躍擾動(dòng)的響應(yīng)曲線Fig.8 Curves of response to 5%step increase of turbine governing valve opening

        通過對(duì)模型與實(shí)際機(jī)組的擾動(dòng)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比可知,在各種擾動(dòng)下,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的輸出與實(shí)際機(jī)組的響應(yīng)曲線變化趨勢(shì)基本一致,這說明所建立的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型基本正確.

        3.3 模型變工況驗(yàn)證

        為了進(jìn)一步驗(yàn)證模型的動(dòng)態(tài)性能,對(duì)模型進(jìn)行大幅變負(fù)荷實(shí)驗(yàn).將模型連入仿真機(jī)組,使機(jī)組在360~540MW之間以10MW/min變負(fù)荷速率分段降負(fù)荷,比較模型閉環(huán)運(yùn)行值和機(jī)組仿真運(yùn)行值(見圖9).由圖9可以看出,兩者十分接近.

        圖9 模型變工況驗(yàn)證Fig.9 Dynamic performance verification of the model under varying load conditions

        上述驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)表明,在60%~100%額定負(fù)荷范圍內(nèi),模型能較好地模擬超臨界機(jī)組的負(fù)荷和汽壓特性.

        4 結(jié) 論

        基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的NARX神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,建立了600MW超臨界機(jī)組負(fù)荷和汽壓特性的數(shù)學(xué)模型.各種實(shí)驗(yàn)表明,模型可以很好地?cái)M合機(jī)組負(fù)荷、壓力與燃料、給水及汽輪機(jī)調(diào)門開度間復(fù)雜的非線性動(dòng)態(tài)特性.該模型精度高、泛化能力強(qiáng),可作為預(yù)測(cè)模型用于超臨界機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器的設(shè)計(jì),且滿足工程應(yīng)用要求.當(dāng)模型用于不同超臨界機(jī)組時(shí),利用機(jī)組變工況實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)重新對(duì)模型訓(xùn)練即可加以應(yīng)用.

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