朱家賢， 盧 玫

（1．上海青浦工業(yè)園區(qū)熱電有限公司，上海201700；2．上海理工大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院，上海200093）

熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)在提高能源利用率和降低二氧化碳排放量方面具有很大的潛力［1］．很多研究者已從不同的角度對熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了研究，如馮志兵［2］等分析了燃?xì)廨啓C(jī)回?zé)崞鱾鳠釡夭?、回?zé)崞鞯娜細(xì)獗鹊茸兞繉θ?lián)產(chǎn)系統(tǒng)熱力性能的影響；烏韶萍等［3］對熱電冷三聯(lián)產(chǎn)與熱電聯(lián)產(chǎn)加電制冷的能耗進(jìn)行了比較與分析，指出在熱電廠供熱量較小、采用中小型電制冷機(jī)組供冷和當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電且煤耗較高的條件下，三聯(lián)產(chǎn)比二聯(lián)產(chǎn)加電制冷更節(jié)能．在由背壓汽輪機(jī)組組成的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)上改建的熱電冷聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中，常以背壓蒸汽來驅(qū)動溴化鋰吸收式制冷機(jī)組（簡稱溴冷機(jī)）以生產(chǎn)冷量．溴冷機(jī)在制冷過程中會通過冷卻水排出大量的廢熱，這部分廢熱量大、品位低，難以直接利用，通常將其排放到大氣中，不僅浪費(fèi)能源，而且會增加熱污染．若能有效利用這部分廢熱，則能提高熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的能源利用率，從而達(dá)到節(jié)能的目的．筆者以此為目標(biāo)提出了2種能有效利用熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中溴冷機(jī)排出余熱的方案，并進(jìn)行了能效分析．

1 制冷廢熱利用方案

對于一臺580kW冷量的雙效溴冷機(jī)組，每小時所需0．9MPa飽和蒸汽量為650kg，32℃進(jìn)、38℃出的冷卻水量為145t．熱電廠供給熱用戶蒸汽后，鍋爐就需要補(bǔ)充大量環(huán)境溫度的水，因此可以利用制冷排出的廢熱加熱鍋爐補(bǔ)充水．為此，筆者提出了2種廢熱回收利用方案，其示意圖分別如圖1、圖2所示．

圖1 三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)廢熱回收利用方案1示意圖Fig．1 Schematic diagram of waste heat recovery solution 1for CCHP system

在廢熱回收利用方案1中，鍋爐補(bǔ)充水直接代替溴冷機(jī)的冷卻水進(jìn)入溴冷機(jī)內(nèi)被加熱至一定溫度，而后與背壓汽輪機(jī)組的背壓蒸汽混合，以進(jìn)一步加熱至較高溫度．

在廢熱回收利用方案2中，熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中增加了電驅(qū)動熱泵．從溴冷機(jī)排出的冷卻水一部分通過換熱器加熱鍋爐補(bǔ)充水至一定溫度，另一部分通過熱泵加熱從換熱器流出的鍋爐補(bǔ)充水，使其達(dá)到更高溫度．

在上述2種方案中，方案1結(jié)構(gòu)相對簡單，但利用制冷排出的廢熱直接加熱鍋爐補(bǔ)充水，補(bǔ)充水最高溫度不超過溴冷機(jī)冷卻水出口溫度；而方案2增加了熱泵后，雖然可利用廢熱加熱鍋爐補(bǔ)充水至更高溫度，但由于電驅(qū)動熱泵需要消耗高品位的電能，因而能否節(jié)能需要通過能耗計算與分析確定．

圖2 三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)廢熱回收利用方案2示意圖Fig．2 Schematic diagram of waste heat recovery solution 2for CCHP system

2 評價指標(biāo)

熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)能評價指標(biāo)很多，如熱經(jīng)濟(jì)系數(shù)［4］、等效燃料利用系數(shù)、系統(tǒng)能量利用系數(shù)與經(jīng)濟(jì)效率等．馮志兵等［5］對熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)常用的幾個評價指標(biāo)進(jìn)行了比較，認(rèn)為各評價指標(biāo)均有各自的特點和局限性．筆者主要針對熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中回收溴冷機(jī)廢熱加熱鍋爐補(bǔ)充水的部分進(jìn)行分析，比較的前提是生產(chǎn)相同的制冷量、加熱等量鍋爐補(bǔ)充水至相同溫度．在上述評價指標(biāo)的基礎(chǔ)上，從能耗的數(shù)量和能耗的品質(zhì)兩個方面對方案1和方案2進(jìn)行了分析與比較，對應(yīng)的評價指標(biāo)為一次能耗綜合熱利用率和綜合效率．

2．1 一次能耗綜合熱利用率

一次能耗綜合熱利用率ηz的定義為

對于方案1，式（1）可表示成如下形式

式中：Φl為溴冷機(jī)的制冷量，kW；Φg為鍋爐補(bǔ)充水從環(huán)境溫度加熱至規(guī)定溫度所獲得的能量，kW；ΦBr、ΦBr，W和Φby分別為驅(qū)動溴冷機(jī)的蒸汽在鍋爐中的吸熱量所折算成的一次能耗、溴冷機(jī)消耗的電量所折算成的一次能耗、加熱鍋爐補(bǔ)充水至規(guī)定溫度所需要的汽輪機(jī)背壓蒸汽的熱量所折算成的一次能耗，kW．

對于方案2，式（1）可表示成如下形式

式中：Φhp，W為熱泵耗電對應(yīng)的一次能耗，kW．

2．2 綜合效率

對于方案1，式（4）可表示成如下形式

式中：Ex，l為溴冷機(jī)制取的冷量，kW；Ex，g為鍋爐補(bǔ)充水所獲得的熱量，kW；Ex，Br、WBr和Ex，by分別為驅(qū)動溴冷機(jī)的蒸汽、溴冷機(jī)消耗的電量、加熱鍋爐補(bǔ)充水至規(guī)定溫度所消耗的背壓蒸汽，kW．

對于方案2，式（4）可表示成如下形式

式中：Whp為熱泵所耗電量，kW．

式中：qm為質(zhì)量流量，kg／s；h 為比焓，kJ／kg；t0為環(huán)境溫度，℃；s為比熵，kJ／（kg·K）．

3 計算結(jié)果與分析

3．1 計算參數(shù)

計算中鍋爐參數(shù)和汽輪機(jī)參數(shù)選用熱電廠實測數(shù)據(jù)（見表1）．制冷機(jī)選用SXZ8－580型雙效溴化鋰制冷機(jī)組，對應(yīng)的參數(shù)見表2．

為了便于比較分析，方案1和方案2均以下列條件為計算基準(zhǔn)：（1）背壓汽輪機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行；（2）背壓汽輪機(jī)出口的背壓蒸汽除驅(qū)動溴冷機(jī)和加熱補(bǔ)充水部分外，其余全部為提供給熱用戶的熱蒸汽，即供熱的蒸汽量為需要被加熱的鍋爐補(bǔ)充水流量；（3）鍋爐補(bǔ)充水均由26℃加熱至65℃，當(dāng)溴冷機(jī)、熱泵排出的廢熱不足以將鍋爐補(bǔ)充水加熱至65℃時，則補(bǔ)充背壓蒸汽來完成加熱；（4）計算時不考慮管路熱損、輸電損失等；（5）系統(tǒng)中所耗電能的折算效率取35%；（6）熱泵工質(zhì)采用R134a，且蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度為26℃，出口溫度過熱5K，冷凝器的冷凝溫度為70℃，出口溫度過冷至40℃，壓縮機(jī)絕熱壓縮效率取0．6．在此工況參數(shù)條件下，對應(yīng)的熱泵性能系數(shù)為5．1．

表1 鍋爐和汽輪機(jī)參數(shù)Tab．1 Parameters of the boiler and turbine

表2 SXZ8－580型雙效溴冷機(jī)參數(shù)Tab．2 Parameters of SXZ8－580double－effect LiBr refrigerator

3．2 計算結(jié)果與分析

對2種廢熱利用方案的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行計算．如前所述，對于一臺580kW冷量的雙效溴冷機(jī)組，每小時所需32℃進(jìn)、38℃出的冷卻水量為145t，若直接全部利用溴冷機(jī)排出的廢熱進(jìn)行加熱，只能將鍋爐補(bǔ)充水從26℃加熱至36℃，加熱的補(bǔ)充水量（即供熱蒸汽量）約為86．55t／h．據(jù)此定義580kW冷量和86．55t／h供熱蒸汽量的比值為本文計算的基本配比值k．表3和表4分別給出了供冷／供熱蒸汽量比（簡稱冷／汽比）為k時一次能耗綜合熱利用之率和綜合效率的計算結(jié)果．對整個熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)而言，在此冷／汽比下，不論制冷量和供熱蒸汽量同時擴(kuò)大多少倍，計算所得一次能耗綜合熱利用率和綜合效率均不變，其他各項能耗數(shù)據(jù)只需按倍數(shù)擴(kuò)大即可．

表3 冷／汽比為k時一次能耗綜合熱利用率ηz的計算結(jié)果Tab．3 Calculation results of the overall thermal utilization factorηzof primary energy consumption in the case of RCS＝k

表4 冷／汽比為k時綜合效率ηz，Ex的計算結(jié)果Tab．4 Calculation results of the overall exergy efficiencyηz，Exin the case of RCS＝k

方案 Ex，l／kW Ex，g／kW Ex，Br／kW WBr／kW Ex，by／kW Whp／kW ηz，Ex無回收37．99 222．1 144．8 3．55 1 329．60 0 0．176 1 37．99 222．1 144．8 3．55 988．40 0 0．229 2 37．99 222．1 144．8 3．55 929．77 171．7 0．208

由表3和表4可知，冷／汽比為k時，相對于無廢熱回收方案而言，2種廢熱回收利用方案的一次能耗綜合熱利用率和綜合效率均得到提高，但方案1的一次能耗綜合熱利用率和綜合效率略高于方案2的，因為此時溴冷機(jī)排出的廢熱由于補(bǔ)充水量大而都能被直接回收利用，方案2雖然也全部回收了廢熱量，并且可提高加熱溫度，但由于熱泵耗電而增加了能耗．隨著冷／汽比的增大，方案1中溴冷機(jī)排出的廢熱不可能全部被直接回收利用．為此，改變冷／汽比對2種方案進(jìn)行能耗計算，結(jié)果見表5．圖3和圖4分別給出了一次能耗綜合熱利用率和綜合效率隨冷／汽比的變化，圖中橫坐標(biāo)表示計算所用冷／汽比相對于基本配比值k擴(kuò)大的倍數(shù)．

表5 不同冷／汽比時的計算結(jié)果Tab．5 Calculation results for different RCS values

圖3 ηz隨冷／汽比的變化Fig．3 Variation ofηzwith RCS

為便于分析圖3和圖4，定義以下參數(shù)：溴冷機(jī)制冷一次能耗利用率

圖4 ηz，Ex隨冷／汽比的變化Fig．4 Variation ofηz，Exwith RCS

加熱鍋爐補(bǔ)充水一次能耗利用率

從圖3和圖4可以看出，方案1的一次能耗綜合熱利用率和綜合效率隨冷／汽比的變化很小，這是因為對于本文給定的參數(shù)和定義，熱驅(qū)動溴冷機(jī)制冷的一次能耗利用率ηl＝1．208，效率ηE，l＝x0．256，全部用背壓蒸汽將鍋爐補(bǔ)充水從26℃加熱至65℃的一次能耗利用率ηg＝0．9，效率ηEx，g＝0．167．冷／汽比為k、無廢熱回收時的一次能耗綜合熱利用率ηz＝0．931，綜合效率ηz，Ex＝0．176；采用廢熱回收方案后，冷／汽比為k或大于k時，方案1由于節(jié)省了補(bǔ)充水從26℃加熱至36℃所需的能量，加熱鍋爐補(bǔ)充水的一次能耗利用率提高為ηg1＝1．211，略大于溴冷機(jī)制冷的一次能耗利用率，而效率ηE，g1＝0．225，低于溴冷機(jī)制冷的效率，因此x方案1的一次能耗綜合熱利用率ηz1＝1．210，綜合效率ηz，Ex，l＝0．229．隨著冷／汽比的增大，多余的廢熱無法利用，加熱鍋爐補(bǔ)充水的一次能耗利用率、效率和制冷一次能耗利用率、效率均維持不變，因此一次能耗綜合熱利用率和綜合效率逐漸逼近制冷的一次能耗利用率和效率，由于兩者相差較小，因而一次能耗綜合熱利用率僅在小數(shù)第4位緩慢減小，綜合效率僅在小數(shù)第3位緩慢增大．

4 結(jié) 論

（1）在熱電聯(lián)產(chǎn)基礎(chǔ)上建立的熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)利用廢熱加熱鍋爐補(bǔ)充水，使一次能耗綜合熱利用率和綜合效率均得到提高，在供冷／供熱蒸汽量比為k時，提高幅度達(dá)18%以上，起到了節(jié)能減排的效果．

（2）在供冷／供熱蒸汽量比為k左右時，宜采用無熱泵的方案1，此時系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，并且一次能耗綜合熱利用率和綜合效率均高于方案2的．

（3）在本文計算參數(shù)條件下，當(dāng)供冷／供熱蒸汽量比大于k時，方案2的節(jié)能效果更好；當(dāng)供冷／供熱蒸汽量比為3．3k時，制冷排出的廢熱能全部被利用，此時節(jié)能效果達(dá)到最佳．

（4）對于在熱電聯(lián)產(chǎn)基礎(chǔ)上擴(kuò)建的熱電冷三聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，當(dāng)制冷量較大時，方案2的系統(tǒng)具有很大的參考價值．

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