梅棟

摘 要 本文對危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)危險(xiǎn)氣體的安全檢測報(bào)警設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀、存在問題以及原因進(jìn)行分析，探討企業(yè)建立危險(xiǎn)氣體安全檢測報(bào)警與應(yīng)急系統(tǒng)的重要性及系統(tǒng)實(shí)施后的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞 危險(xiǎn)氣體 檢測報(bào)警 應(yīng)急 應(yīng)用

危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃、易爆、毒害、腐蝕性等的危險(xiǎn)特性，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模日趨擴(kuò)大，其生產(chǎn)過程中巨大能量潛藏著危險(xiǎn)源，尤其是重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故危害極大。如果能及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)裝置中可燃、有毒物料的泄漏，就可以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施來預(yù)防和控制重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故的發(fā)生，確保人身安全和減少財(cái)產(chǎn)損失。氣體檢測報(bào)警器是用來測量空氣中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體的含量，當(dāng)氣體超標(biāo)時(shí)能發(fā)出超限報(bào)警的事故預(yù)警裝置，一般情況由現(xiàn)場檢測器和指示報(bào)警兩部分組成（即DCS控制系統(tǒng)），可以在早期發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品的輕微泄漏，在危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中有著非常重要的地位。

一、安全檢測報(bào)警與應(yīng)急系統(tǒng)存在的問題

雖然危險(xiǎn)氣體安全檢測報(bào)警與應(yīng)急系統(tǒng)的應(yīng)用在危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中有著非常重要的地位。但是，在實(shí)際應(yīng)用中，安全檢測報(bào)警與應(yīng)急系統(tǒng)還存在一定的問題。

1.監(jiān)控人員對檢測報(bào)警和連鎖裝置不重視?；て髽I(yè)的DCS系統(tǒng)和檢測報(bào)警連鎖裝置主要為生產(chǎn)安全服務(wù)。而某些區(qū)域工藝參數(shù)因工藝元原因發(fā)生報(bào)警次數(shù)較多，或是檢測報(bào)警連鎖裝置動(dòng)作頻繁而影響生產(chǎn)，故現(xiàn)場操作人員對DCS報(bào)警不重視，有的甚至關(guān)閉報(bào)警蜂鳴器和切除檢測報(bào)警連鎖裝置。這樣造成現(xiàn)場可燃、有毒氣體發(fā)生泄漏，控制室人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，延誤了應(yīng)急處理的最佳時(shí)機(jī)，甚至?xí)l(fā)重大火災(zāi)或中毒窒息事故。

2.應(yīng)急響應(yīng)的處置不及時(shí)。生產(chǎn)裝置發(fā)生物料泄漏時(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)有DCS報(bào)警聲音與工藝參數(shù)報(bào)警不一致、或DCS不報(bào)警等原因，致使監(jiān)控人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃、有毒氣體泄漏，或者發(fā)現(xiàn)后找不到泄漏點(diǎn)，不知如何處理，或者采取的應(yīng)急處置措施不正確、處置速度慢，這些都是實(shí)際存在的事故重大隱患。

二、存在問題的原因分析

1.報(bào)警不被引起重視的原因分析。大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有的DCS報(bào)警控制系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí)不能自動(dòng)顯示報(bào)警位置，易導(dǎo)致崗位人員混淆造成重視不夠；有些即使進(jìn)入報(bào)警位置也只能顯示報(bào)警位號，需要崗位人員從報(bào)警位號找到并轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的實(shí)際報(bào)警部位，易延誤泄漏的應(yīng)急處理時(shí)機(jī)。甚至有些企業(yè)為了不中斷生產(chǎn)或者為了降低生產(chǎn)的損失，忽視安全報(bào)警，甚至人為關(guān)掉報(bào)警連鎖裝置。

2.應(yīng)急處置不合理的原因分析。在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)現(xiàn)有的應(yīng)急預(yù)案主要針對重大事故而言，涉及面廣、操作性不強(qiáng)。另外，一線崗位上的應(yīng)急處置措施卻沒有得到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)操作人員的足夠重視。

3.管理部門和儀表維護(hù)人員的不能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控管理的原因分析。企業(yè)對固定式氣體檢測報(bào)警器的監(jiān)控一般通過DCS控制，因此只有現(xiàn)場裝置人員在控制室中才能得監(jiān)控信息。主要原因是安全管理人員、操作人員及儀表維護(hù)人員間缺乏信息共享，沒有將監(jiān)控信息在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)及時(shí)發(fā)布，缺乏及時(shí)有效的溝通。

三、系統(tǒng)實(shí)施后的應(yīng)用效果

1.提高了企業(yè)總體應(yīng)急管理水平，特別是實(shí)現(xiàn)了在石油石化企業(yè)在危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，能做到“早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早控制、早處置”，達(dá)到在第一時(shí)間控制現(xiàn)場事態(tài)、防止事故發(fā)生和擴(kuò)大的目的。

2.系統(tǒng)在滿足目前企業(yè)安全監(jiān)控需求下，實(shí)現(xiàn)了安全報(bào)警系統(tǒng)集中監(jiān)控與分布監(jiān)控相結(jié)合，找到了既能獨(dú)立監(jiān)控又與其他系統(tǒng)（如：DCS，ESD）聯(lián)動(dòng)的最佳方案，目前在國內(nèi)石油石化企業(yè)中屬于率先開發(fā)應(yīng)用。

3.將事故預(yù)警設(shè)備與應(yīng)急處置控制聯(lián)系起來，擴(kuò)展和延伸了事故應(yīng)急管理系統(tǒng)，將氣體泄漏、氣體檢測報(bào)警與緊急切斷保護(hù)裝置連鎖及操作人員的正確應(yīng)急處理步驟有機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，充分地發(fā)揮和利用了計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)信息通信、報(bào)警聯(lián)動(dòng)，并能通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布火災(zāi)報(bào)警情況，各部門可通過網(wǎng)絡(luò)在第一時(shí)間了解發(fā)生報(bào)警的相關(guān)信息，并及時(shí)做出預(yù)防和處理措施。

4.建立危險(xiǎn)氣體泄漏時(shí)的應(yīng)急管理數(shù)據(jù)庫。按照科學(xué)、實(shí)用、簡明、易行的原則，在對裝置進(jìn)行分析評估風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，編制了危害氣體泄漏時(shí)的應(yīng)急處置預(yù)案，錄入被監(jiān)控設(shè)備的“車間人員熟知的設(shè)備名稱的語言”，導(dǎo)入了被監(jiān)控設(shè)備照片。有效發(fā)揮了預(yù)警系統(tǒng)及其應(yīng)急技術(shù)措施緊密銜接性，防止和減少了操作人員在應(yīng)急響應(yīng)時(shí)出錯(cuò)率。

四、結(jié)束語

危險(xiǎn)氣體安全檢測報(bào)警與應(yīng)急管理系統(tǒng)已經(jīng)在很多企業(yè)廣泛應(yīng)用，但是無論危險(xiǎn)氣體安全檢測報(bào)警性能如何靈敏，應(yīng)急管理系統(tǒng)如何完善，最終是由人去管理和操作的，企業(yè)不能只注重系統(tǒng)和裝置的安全性能而忽視人員操作的重要性。因此，企業(yè)對安全保護(hù)裝置的重視，做好現(xiàn)場使用人員對該系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、做好現(xiàn)場操作人員的應(yīng)急演練等配套工作，危險(xiǎn)氣體安全檢測報(bào)警與應(yīng)急管理系統(tǒng)才能真正發(fā)揮有效作用。

參考文獻(xiàn)

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