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        降低鋁錠表面波紋的探討分析

        2013-08-15 00:48:29李鐵鋒
        河南科技 2013年8期
        關(guān)鍵詞:鋁錠鋁液波紋

        李鐵鋒

        (河南中孚鋁業(yè)公司 動(dòng)力二分廠,河南 鞏義 451200)

        1 概述

        中孚鋁業(yè)公司鑄造車間使用的是20KG 水平連續(xù)鑄錠機(jī)組,主要用于重熔用鋁錠的生產(chǎn),該機(jī)組是一種高效、自動(dòng)化的鋁錠鑄造設(shè)備。在生產(chǎn)中,高溫鋁液進(jìn)入鑄模凝固成鋁錠的過程,始終處于水平移動(dòng)的鏈條之上,鋁錠表面在冷凝的過程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)或多或少的波紋,輕微波紋是充許存在的,波紋嚴(yán)重時(shí)就會(huì)影響到鋁錠外觀質(zhì)量,進(jìn)而影響到鋁錠價(jià)格并有損公司形象。因此,充分研究鋁錠表面波紋產(chǎn)生的原因,進(jìn)而找到消除波紋的技術(shù)方法,在鋁錠鑄造生產(chǎn)中有著極大的現(xiàn)實(shí)意義。

        2 嚴(yán)重波紋產(chǎn)生的原因

        經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),在鋁錠鑄造生產(chǎn)中,產(chǎn)生嚴(yán)重波紋的原因主要有:鑄造機(jī)機(jī)身不穩(wěn);鑄機(jī)鏈條過緊或過松;鑄機(jī)兩側(cè)鏈條松緊不一致;鑄機(jī)鏈條軌道上或鑄模下有凝鋁;冷卻水沸騰;外力所致等。而在生產(chǎn)實(shí)踐中,由鏈條松緊不一致、軌道或鑄模下有凝鋁、冷卻水沸騰引起的鋁錠表面波紋最為常見,也最為嚴(yán)重。

        3 消除鋁錠表面波紋的主要方法

        3.1 由鑄機(jī)兩側(cè)鏈條松緊不一致引起的波紋

        根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要,20kg 連續(xù)鑄造機(jī)組常常會(huì)連續(xù)作業(yè),鑄造機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)期的使用,鑄機(jī)機(jī)身兩側(cè)鏈條便會(huì)產(chǎn)生松緊不一致,會(huì)引起鑄模運(yùn)行過程不平穩(wěn),出現(xiàn)劇烈晃動(dòng)。而鑄模內(nèi)的鋁液在凝固過程中,由于靠近鑄模內(nèi)壁溫度相對(duì)較低,此位置的液態(tài)鋁先凝固成型,未凝固的鋁液振波每到接近已凝固的鋁時(shí)就凝固成型,從而使鋁錠以中部為分界形成較深的溝槽。鑄?;蝿?dòng)嚴(yán)重時(shí),常常會(huì)造成員工無法正常操作,表面浮渣不能正常去除,直接造成廢料產(chǎn)生,甚至?xí)瓜噜忚T模內(nèi)的鋁液連成一片,造成鋁錠脫模困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn),甚至造成生產(chǎn)中斷,并且清理過程在高溫設(shè)備上進(jìn)行,十分不易清理。針對(duì)這種原因造成的鋁錠波紋,我們?cè)谌粘5墓ぷ髦幸{(diào)整鑄機(jī)從動(dòng)輪上的調(diào)整螺絲,使兩側(cè)鏈條松緊適度、一致。調(diào)整過程中要細(xì)心,邊調(diào)整邊觀察,當(dāng)鑄機(jī)兩側(cè)鏈條趨于松緊一致時(shí),鑄模運(yùn)行就會(huì)趨于平穩(wěn),由此引起的波紋也會(huì)隨之消失。

        3.2 鏈條軌道上或鑄模下有凝鋁引起的波紋

        另一種引起波紋的主要原因是鏈條軌道上或鑄模下有凝鋁,阻礙鑄模的正常移動(dòng)。當(dāng)鑄機(jī)鏈條上或鑄模下有凝鋁時(shí),勻速運(yùn)動(dòng)的鑄模因?yàn)槭艿侥X磨擦力的作用,而改變運(yùn)動(dòng)速率,導(dǎo)致鑄模內(nèi)的鋁液在晃動(dòng)中凝固,從而在鋁錠表面形成波紋。對(duì)于這種原因造成的波紋,生產(chǎn)前要認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,保證鏈條軌道上、鑄模下干凈整潔,必要時(shí)打開鑄模進(jìn)行清理,對(duì)于在生產(chǎn)過程中進(jìn)入鑄模下的凝鋁,要查清原因,及時(shí)清除,保證鏈條運(yùn)行平穩(wěn)。

        3.3 冷卻水沸騰引起的波紋

        鋁液由分配器進(jìn)入鑄模后,是靠鑄模底部的冷卻水冷卻凝固的。正常的冷卻水溫度應(yīng)該在65℃,如果冷卻水流量控制過小,就會(huì)造成鑄模底部的冷卻水沸騰,而沸騰產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)作用在鑄模上,進(jìn)而影響到鑄模內(nèi)正在凝固的鋁液表面,形成波紋。對(duì)于這種原因引起的波紋,要求在生產(chǎn)中應(yīng)正確控制冷卻水流量,一般在85t/h,冷卻水不沸騰,就不會(huì)由此引起波紋,另外要加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水路的疏通,回水不暢是造成冷卻水沸騰的主要原因,下面以中孚鋁業(yè)動(dòng)力分廠鑄造車間的循環(huán)水清理方法,來介紹一種高效環(huán)保的清理方法:循環(huán)水系統(tǒng)是鑄造車間生產(chǎn)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分,主要負(fù)責(zé)為全車間提供生產(chǎn)用水,經(jīng)過近10年來的長(zhǎng)久使用,循環(huán)水管道的水漬也隨之增加很多,尤其進(jìn)入夏季,如果管理不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)鋁錠過熱現(xiàn)象,鑄機(jī)水沸騰,產(chǎn)生大量波穩(wěn)鋁錠,給生產(chǎn)帶來的很大的影響。但是如果用化學(xué)藥物來清理,成本相對(duì)較高,平均清理1m 管道要花費(fèi)3000 元左右,還會(huì)對(duì)水質(zhì)造成不可避免的污染,后經(jīng)清理觀察發(fā)現(xiàn),循環(huán)水管道容易堵塞的地方一個(gè)為車間內(nèi)部鑄機(jī)兩側(cè)的回水管道,主要會(huì)有大量水漬沉積在沉淀池中,再者就是回水管道的回水口出,極易被一些誤如的漂浮雜物堵塞;為了高效環(huán)保清理回水管道,車間經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)制作了專用清理工具,漂流瓶,五角星,鋼絲繩,對(duì)回水管道進(jìn)行物理清除,對(duì)沉淀池進(jìn)行徹底清理,并且形成定期工作制度,有效地保證車間生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。另外對(duì)循環(huán)水管道還進(jìn)行了多次改造,在循環(huán)水池回水口出增開人孔,然后進(jìn)行定期的人工清理,每月大概能清理水漬800 余公斤,使循環(huán)水系統(tǒng)滿足工藝需求,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,有效降低了波紋鋁錠的產(chǎn)生。

        4 結(jié)論

        以上的三種措施和方法均已經(jīng)在中孚鋁業(yè)動(dòng)力分廠鑄造車間生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用,有效改善了成品鋁錠表面波紋現(xiàn)象,鋁錠表面整體比較光滑平整,取得了比較明顯的效果,鋁錠外觀質(zhì)量得到了極大地改善,給企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)為打造ZF 牌鋁錠良好品質(zhì)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        [1]周令德,馮云祥.金屬學(xué)及熱處理[M].西南鋁職工大學(xué),2006,22-29.

        [2]周令德,鋁加工基礎(chǔ)[M].西南鋁職工大學(xué),2006,20-34.

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