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        淺談基于PLC控制的鋁錠自動打捆技術(shù)

        2019-02-10 12:22:02劉德財
        世界有色金屬 2019年14期
        關(guān)鍵詞:鋁錠工步打捆機

        劉德財

        (酒鋼集團(tuán)甘肅東興鋁業(yè)有限公司,甘肅 嘉峪關(guān) 735100)

        在電解鋁生產(chǎn)中,電解析出的鋁液經(jīng)混合爐流入鋁錠連續(xù)鑄造機,一般電解鋁廠鋁錠連續(xù)鑄造機生產(chǎn)出的鋁錠采用人工打捆方式,采用這種方式不僅耗時,且存在安全隱患,生產(chǎn)效率較低[1]。

        隨著計算機科學(xué)的發(fā)展和工業(yè)自動化愈來愈高的需求,可編程控制技術(shù)(Programmable Logical Controller)得到了飛速的發(fā)展,其技術(shù)和產(chǎn)品日趨完善[2]。2010年后國內(nèi)大型電解鋁廠先后引入PLC控制技術(shù)應(yīng)用于鋁錠自動打捆,PLC控制不僅以其良好的性能滿足了鋁錠自動打捆需要,而且提高打捆效率、消除安全隱患。

        1 PLC控制下的鋁錠自動打捆技術(shù)

        電解鋁廠生產(chǎn)出的鋁錠一般成整垛,每垛重量在1000KG左右,國內(nèi)電解鋁廠先后運用人工打捆、手持式打捆機到日趨成熟的自動打捆,得益于PLC的廣泛應(yīng)用[3]。

        1.1 鋁錠生產(chǎn)流程簡介

        鋁錠鑄造一般的生產(chǎn)工藝流程是鋁液從混合爐出鋁口流入到鑄模,經(jīng)過打渣、冷卻成型處理后到達(dá)堆垛,堆垛機將成品鋁錠堆垛為一個方形整體,每垛重量在1000KG左右,每一個方形整體鋁錠垛需經(jīng)過打捆處理以防止散落。

        1.2 PLC控制鋁錠打捆簡介

        鋁錠自動打捆系統(tǒng)由一臺PC機、可編程控制器、變頻伺服系統(tǒng)組成控制核心[4]。整個傳動系統(tǒng)由最初軸頭安裝一臺旋轉(zhuǎn)編碼器,隨著傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn),編碼器產(chǎn)生連續(xù)的脈沖信號,它可以檢測到鋁錠成垛到位,然后把檢測到的信號轉(zhuǎn)化為電脈沖信號,通過聯(lián)接到PLC的輸入端反饋到控制中心,控制中心PC機從PLC中讀取這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)信號,由軟件進(jìn)行比較分析、運算、邏輯判斷后,向PLC發(fā)出控制指令和數(shù)據(jù),對執(zhí)行機構(gòu)輸出控制量,調(diào)節(jié)鋼帶打捆的相對位置,控制鋼帶進(jìn)行打捆,打捆結(jié)束后反饋結(jié)束信號執(zhí)行結(jié)束命令。

        1.3 鋁錠自動打捆技術(shù)

        1.3.1 打捆構(gòu)造

        (1)捆帶槽系統(tǒng):整個打捆機機械捆帶槽采用全封閉包圍,鋼帶被有高強彈簧蓋板的捆帶槽全包圍,防止自動運行過程中跑偏。

        (2)預(yù)送帶系統(tǒng):PLC控制下在檢測到鋁錠到位信號時,捆帶槽內(nèi)鋼帶受控進(jìn)行預(yù)送帶,將即將打捆的鋼帶送至捆帶槽前端等待命令。在打捆操作完成之后,捆帶的頭部被重新送入軌道,從而能節(jié)省送帶時間使之高效運行。

        (3)可活動的穿帶槽:配備移動穿劍槽與上方固定的穿帶槽相連,在穿入捆帶之前,移動穿劍槽可以由氣缸驅(qū)動從其鞍座中伸出。

        1.3.2 打捆可實現(xiàn)功能

        鋁錠自動打捆可實現(xiàn)對鋁錠自動捆包(正向3根帶捆綁)、捆包拉緊、捆包校直等功能,全過程由PLC實現(xiàn)自動控制,使得經(jīng)輸送至打捆位置的垛位鋁錠經(jīng)功能齊全的打捆系統(tǒng)實現(xiàn)成品定位可入庫。

        1.3.3 全自動打捆技術(shù)

        此全自動打捆系統(tǒng)安裝在鋁錠連續(xù)鑄造機末端,成垛鋁錠底部需要有足夠空間,讓打捆機的伸縮式送帶槽能順利通過。輸送機將垛位鋁錠傳送到打捆的位置然后停止。通過按下自動開始按鈕,輸送機系統(tǒng)將啟動信號傳輸?shù)酱蚶C。打捆機接收到啟動信號,穿劍槽伸出使穿帶槽閉合,然后送帶輪開始正向旋轉(zhuǎn)送帶,捆帶環(huán)繞包裝鋁錠一周后回到打捆機頭。

        捆帶末端返回機頭后,打捆機頭下降到鋁錠表面。然后打捆機開始收帶,達(dá)到要求的拉緊力后,機頭將完成咬扣和剪切。打捆機頭回到原來的位置并進(jìn)行預(yù)送帶。在完成了所有設(shè)定的打捆程序后,打捆機將完成信號發(fā)送給輸送系統(tǒng)。然后輸送機將鋁錠移出。

        在收到輸送機控制PLC發(fā)出的打捆啟動信號后,機器自動地完成一個指定的打捆循環(huán),然后發(fā)出一個信號,允許進(jìn)一步處理鋁錠。在打捆機的觸摸屏上可以設(shè)置打捆數(shù)量、打捆方式,在打捆機復(fù)位后,通過按下自動開始按鈕,操作者也能夠完成另一個已選擇的打捆程序通知運行,可做互不干擾。

        整個鋁錠自動打捆全由PLC大腦控制實現(xiàn)全程自動化。為滿足維修需要,通過操作觸摸屏,打捆機的每個動作都可以單獨執(zhí)行。

        1.4 自動打捆多種運行方式

        1.4.1 手動

        各工步都可單獨點動,按鈕釋放即停止運行。可以用按鈕對打捆機的各個部分進(jìn)行單獨控制,主要用于故障恢復(fù)與檢修。

        1.4.2 單步

        按下啟動按鈕,運行一個工步,到位即停。再按啟動,則進(jìn)入下一工步運行。

        1.4.3 周期

        從初始位置開始,按啟動按鈕,程序自動完成一個周期的動作后返回第一步開始位置停止。

        2 結(jié)論

        自動打捆技術(shù)應(yīng)用于電解鋁鋁錠打捆,提高自動化程度,職工勞動強度大幅下降,對電解鋁鋁錠產(chǎn)線自動化程度提升及加強職工隊伍的穩(wěn)定起到很大的作用。

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