■孫會敏

〔邯鄲金獅棉機有限公司國際部，河北 邯鄲 056003〕

在棉花加工企業(yè)的軋花工藝流程中，不孕籽棉的加工工藝占有較重要的地位，此部分的加工過程是否順暢，加工的產(chǎn)品質(zhì)量如何，對軋花企業(yè)的經(jīng)濟效益有較大的影響。因此，降低單位產(chǎn)品的能耗成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，改進和使用好不孕籽棉提凈機，減少及避免故障的發(fā)生，顯得尤為重要。

根據(jù)國內(nèi)外的設計、安裝、調(diào)試及生產(chǎn)實踐情況的分析，筆者對不孕籽棉提凈機的改進及使用談一下個人的粗淺看法。

1.增加1臺小型集棉機。

在工藝設計上，為了使軋花加工工藝流程順暢，把不孕籽棉的加工與軋花機和皮清機直接連接成了一條流水線。不孕籽棉從軋花機和皮清機排出后由絞龍輸送，再由集棉風機匯集到不孕籽棉提凈機的集棉塵籠，而后由提凈機進行清理。但由于不孕籽棉提凈機的故障率較高，經(jīng)常引發(fā)軋花機等主機不得不停機的尷尬情況，造成了輔機制約主機，從而大大降低了生產(chǎn)線的效率，因此筆者建議把此工藝流程進行改進，增加1臺小型集棉機直接收集不孕籽棉，然后再獨立加工，從而避免了輔機制約主機的弊端，保證生產(chǎn)正常進行，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，但不足之處是增加了成本及能耗。

對以上工藝的改進，是基于不孕籽棉提凈機故障率高的情況下所做的不得已的措施。如果能在原工藝上解決不孕籽棉提凈機故障率高的問題是最方便的。

2.將塵籠托輥方式更改為總軸方式。

在使用過程中發(fā)現(xiàn)不孕籽棉提凈機集棉塵籠由于采用托輥的方式，致使不孕籽棉進入塵籠時不僅含雜多且經(jīng)常不均勻，從而造成了塵籠容易偏離中心，導致塞車停機，因此筆者建議將塵籠托輥方式更改為總集棉機的總軸方式，這樣就可以解決偏離塞車的問題。

3.增加1臺簡易三輥式清理機。

為了降低不孕籽棉中的含雜率，我們增加了一臺簡易三輥式清理機。雖然成本增加了，但是在使用中效果比較明顯，清雜效率顯著提高，明顯降低了雜質(zhì)對提凈機后續(xù)的清理所造成的故障率。

4.改進不孕籽棉提凈機的清理部。

對不孕籽棉提凈機的清理部進行改進，原來一、二級清理在同一個水平上，羅拉與塵籠的間隙較小且不易調(diào)整。而在加工過程中，從一級清理到二級清理如果沒有落差，就容易造成堵塞，甚至引起失火。根據(jù)以上的情況，筆者把一級清理與二級清理形成落差，在二級清理時，不孕籽棉就能順利地進入，從而減少了堵塞，使生產(chǎn)出的不孕籽棉不僅含雜率低，外觀色澤明顯改善，而且棉胎均勻平整。

總之，通過以上的改進及正確的使用，在正式生產(chǎn)中不僅完善了加工工藝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了棉花加工企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且得到了國內(nèi)外客戶的一致好評。