〔新疆兵團第八師141團加工廠，新疆石河子832028〕

在軋花生產中，因為軋花機的軋花肋條上部間隙被棉纖維嵌塞而與鋸片摩擦產生起火，是整條軋花生產線中產生火情次數(shù)最多的地方，也是造成整條生產線停機最主要的原因。如何避免和減少因軋花肋條上部間隙被棉纖維嵌塞而與鋸片摩擦產生起火，對棉花加工廠來說是一件很重要的事情。

2016、2017年，141團棉花加工廠與邯鄲金獅棉機有限公司共同努力，試用了邯鄲金獅棉機有限公司生產的改進型軋花肋條，通過改變軋花肋條上部V型口尺寸，擴大軋花肋條上部間隙，可以減少棉纖維嵌塞在軋花肋條上部間隙中的次數(shù)，極大降低了因棉纖維嵌塞在軋花肋條上部間隙而與鋸片產生摩擦起火的概率，在提高生產效率和降低火災險情方面取得顯著的效果，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益。

一、軋花肋條上部V型口的尺寸和間隙變化

籽棉由軋花機前箱進入中箱后，通過鋸齒鉤拉形成籽棉卷，受鋸齒的鉤拉和軋花肋條的阻擋，籽棉上的棉纖維與棉籽分離，被軋凈的棉籽從排籽道排出機外，被鋸齒鉤拉住的棉纖維經軋花機后箱刷棉部刷下送入下一道工序。為此，中箱是軋花機的核心部分，它是由鋸片、肋條、胸板、抱合板、棉籽梳等部件組成，這些部件的尺寸、間隙、轉速決定了皮棉的加工質量。如果改變了軋花肋條上部V型口的尺寸和間隙，是否會對皮棉的加工質量產生影響？2016年，141團棉花加工廠在128型和168型兩條機采棉軋花生產線進行了實驗，取得了非常顯著的效果。兩條生產線所生產的皮棉全部進行了公檢，從公檢數(shù)據(jù)上看對皮棉質量沒有產生影響。

2016年開始，邯鄲金獅棉機有限公司對軋花肋條上部V型口進行了改進，擴大了軋花肋條上部V型口尺寸，經過2016、2017年兩年的試用，效果非常顯著，減少棉纖維嵌塞在軋花肋條上部間隙中的次數(shù)，極大降低了因棉纖維嵌塞在軋花肋條上部間隙而與鋸片摩擦產生起火的概率。擴大了軋花肋條上部V型口尺寸，對皮棉質量沒有影響。筆者分別測量了2015年和2016、2017年使用的128型、168型軋花機軋花肋條上部V型口尺寸和間隙并進行了比較，區(qū)別很明顯。

128型軋花肋條上部V型口尺寸和間隙表單位：mm

168型軋花肋條上部V型口尺寸和間隙表單位：mm

二、軋花肋條的質量和安裝要求

（一）質量要求

軋花肋條規(guī)格必須符合標準規(guī)定，表面和兩側面光滑，無毛刺、無銹蝕、無缺口。

（二）安裝要求

軋花肋條排表面光潔無銹蝕，棱邊無毛刺，工作部位無缺陷。肋條排表面平直，工作點直線度誤差不大于0.15 mm，相鄰兩肋條工作點間隙2.8 mm～3.2 mm，高低差不大于0.1 mm。兩邊墻板應垂直于肋條排。

安裝好的軋花肋條排應達到“三平三齊”，即肋條頂端鍾面、工作點弧面、肋條末端排面必須平；肋條腳踵頂端、肋條弧面頂端、肋條末端必須齊平成一條線。另外，軋花肋條頂孔向上應無三角區(qū)，即相鄰肋條腳踵必須密合無縫。

三、軋花肋條安裝使用時的注意事項

1.如軋花肋條之間的間隙不均勻，特別是肋條工作點間隙的不一致，就會造成鋸片在軋花肋條排的間隙不居中。當鋸齒將棉纖維和不孕籽拖過軋花肋條間隙時，與軋花肋條碰擦加劇，可能將棉纖維切斷或整粒不孕籽擠破，還容易造成鋸齒變形，軋花肋條側面磨損加快。同時，軋花肋條之間的間隙不均勻，鋸片鉤拉棉纖維通過肋條時，棉纖維與肋條側面劇烈摩擦而發(fā)熱，使軋工質量急劇下降。更有可能鋸片直接與肋條碰擦產生火花，引起火災。

2.軋花肋條表面和兩側面光滑無毛刺，如不光潔會影響籽棉卷的正常運轉，造成籽棉卷與肋條表面摩擦加劇，從而產生索絲，影響皮棉質量。

3.軋花肋條排工作點間隙規(guī)定為2.8 mm～3.2 mm。在臺時產量固定的情況下，軋花肋條工作間隙大些，皮棉質量可以得到一定程度的提升，但是最好不要超過3.2 mm。

4.加強擋車工的責任心，經常檢查肋條上部，勤清除嵌塞在軋花肋條上部間隙中的棉纖維和雜物，保證籽棉卷的正常運轉，避免和減少因棉纖維嵌塞在軋花肋條上部間隙中而與鋸片摩擦產生起火。

5.更換損壞的軋花肋條時，一定要將肋條安裝在兩鋸片中間，防止鋸片與肋條產生摩擦。如果鋸片損壞或變形，就需要更換鋸筒?！?/p>