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〔鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所，河南鄭州450000〕

2003年，中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所應(yīng)新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團農(nóng)業(yè)局機采棉推廣辦公室的要求，在第二師29團棉花加工廠機采棉生產(chǎn)線上安裝籽棉加濕和皮棉加濕設(shè)備，這是我國最早的在棉花加工生產(chǎn)線上進行的籽棉加濕應(yīng)用研究。

為取得更好的籽棉加濕效果，鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所的科研人員堅持不懈，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進設(shè)計，先后驗證了多種加濕方案。

一、通過籽棉加濕塔加濕

在對第二師29團機采棉生產(chǎn)線的籽棉加濕設(shè)備改造安裝中，技術(shù)人員選取該機采棉生產(chǎn)線的15t回收式籽棉清理機出口和籽棉絞龍之間的箱體內(nèi)設(shè)置可切換淌板，使籽棉流淌到與原籽棉絞龍并排的籽棉加濕絞龍里，再被輸送到配套的籽棉控制箱，這種設(shè)計可以根據(jù)需要調(diào)整籽棉輸送路線。

加濕用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，經(jīng)過霧化器噴淋產(chǎn)生熱濕空氣，通往籽棉控制箱混合箱處與喂入的籽棉接觸，通過氣力輸送到籽棉加濕機塔體內(nèi)層層翻轉(zhuǎn)，再通過籽棉分離器卸落到原籽棉絞龍里。不使用籽棉加濕時，調(diào)節(jié)切換淌板方向，使籽棉仍按原工藝路線由回收式籽棉清理機出口落到原籽棉絞龍里。

經(jīng)過一段時間的在線帶料運行，取得了不錯的加濕效果，籽棉加濕工藝路線的可行性得到認可并確定下來。但在運行過程中也發(fā)現(xiàn)了白鐵皮保溫管道滴水的問題。

2007年，新疆第八師149團聯(lián)合加工廠新建了四臺96型軋花機生產(chǎn)線，我們提前規(guī)劃預(yù)留了籽棉加濕和皮棉加濕設(shè)備安裝位置。該生產(chǎn)線使用棉籽榨油的蒸汽鍋爐作為籽棉烘干、籽棉加濕和皮棉加濕設(shè)備的熱源。籽棉加濕試驗后也出現(xiàn)了白鐵皮保溫管道滴水的問題，這使我們認識到霧化器性能有待提高。

2008年，第八師149團二加工廠新建四臺126型軋花機生產(chǎn)線時也將籽棉加濕和皮棉加濕設(shè)備同步安裝。該生產(chǎn)線與另一條生產(chǎn)線共用一臺4 t蒸汽鍋爐作為籽棉烘干、籽棉加濕和皮棉加濕設(shè)備的熱源。我們在這條新建生產(chǎn)線上使用了改進后的霧化器，新的霧化器截面比舊霧化器截面增大了一倍，噴頭數(shù)量相應(yīng)增加，降低了噴水室截面氣流風(fēng)速，減少了被氣流帶到后續(xù)管道的水量，解決了白鐵皮保溫管道滴水的問題。

經(jīng)過生產(chǎn)測試，發(fā)現(xiàn)籽棉加濕效果理想，籽棉回潮率增加了2%。雖然籽棉加濕獲得的水分大部分會在后續(xù)加工過程中散失掉，但仍能保留小部分。經(jīng)過籽棉加濕的成包皮棉回潮率比未經(jīng)過籽棉加濕的成包皮棉回潮率高約0.5%。皮棉回潮率增大可以減少打包機包箱內(nèi)皮棉的回彈，使打包過程更順暢。車間的工人也反饋說棉花打包機故障明顯減少。

面對良好的加濕效果，我們的技術(shù)人員沒有滿足，而是按照試驗方案繼續(xù)調(diào)整水泵的頻率，試圖找到最適宜該生產(chǎn)線加濕的水泵頻率。經(jīng)過不斷試驗，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)水泵頻率在45 Hz～47 Hz時熱濕空氣狀態(tài)參數(shù)較理想，印證了霧化器噴淋有適宜的水氣比，并不是水泵壓力越高、流量越大就是好。盡管拼盡了所有能力，通過氣流式籽棉加濕塔所能達到的加濕量很難超過2%。

二、通過籽棉絞龍加濕

2015年，新疆收獲的棉花纖維長度普遍偏短。第一師十三團紅橋加工廠為了盡可能減少加工過程對棉纖維長度的影響，決定對現(xiàn)有生產(chǎn)線的皮棉加濕設(shè)備進行改造，通過管道轉(zhuǎn)接的方式將皮棉加濕設(shè)備用來對籽棉進行加濕，希望我們的技術(shù)人員能提供可行的改造方案。

經(jīng)過詳細的考察和論證，技術(shù)人員最終確定了將皮棉加濕霧化器出口的熱濕空氣經(jīng)回收式籽棉清理機出口管道引入籽棉絞龍管道的改造方案，并針對15 t籽棉清理機寬度較大的特點，設(shè)置了兩個通風(fēng)口提供熱濕空氣。籽棉在被輸送的過程中翻轉(zhuǎn)著與熱濕空氣在籽棉絞龍里充分接觸，然后落到軋花機上部的儲棉箱里，取得了令人滿意的加濕效果。

十三團紅橋加工廠將皮棉加濕裝置改造為籽棉加濕裝置成功的消息不脛而走，第三師工業(yè)局和第一師三團先后組織人員前來參觀。第一師三團為保證棉纖維長度想盡了辦法，在參觀后當(dāng)即決定讓我們對其現(xiàn)有的三條機采棉生產(chǎn)線進行改造。

三團加工廠機采棉生產(chǎn)線的回收式籽棉清理機均為落地安裝，籽棉通過籽棉分離器吸運到籽棉絞龍上。我們的技術(shù)人員因地制宜，決定把原先用于籽棉烘干的管道接到霧化器上，再用兩個通風(fēng)口向籽棉分離器連接籽棉絞龍的管段中輸送熱濕空氣完成籽棉加濕。在不影響生產(chǎn)的情況下，經(jīng)過技術(shù)人員和加工廠工人的不懈努力，僅用了10天就完成了改造安裝工作。在這種籽棉加濕工藝中，供熱風(fēng)機只需輸送熱濕空氣，不需氣力輸送籽棉，不僅減少了風(fēng)機的動力消耗，而且減少了熱能的損耗，大大降低了運行成本。

三、通過軋花機儲棉箱加濕

2015年，部分棉花加工企業(yè)開始在軋花機上部的儲棉箱里進行籽棉加濕。由于儲棉箱里籽棉密度比氣流輸送狀態(tài)下籽棉加濕塔和攪動的籽棉絞龍里高，熱濕空氣與籽棉接觸的表面積小，加濕效果有待進一步研究。

四、籽棉加濕的適宜時機

新疆北疆地區(qū)一般在10月中下旬后開始降雪，從生產(chǎn)線開車到下雪大約一個月時間，抓住這個時間段對機采棉加工中經(jīng)過二次烘干的籽棉進行加濕可以保證皮棉纖維長度，減少短纖維含量。南疆地區(qū)由于下雪較晚，適合機采棉加工中籽棉加濕的時間接近兩個月，籽棉加濕可以大顯身手，為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)皮棉提供堅強保障?！?/p>