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        永煤礦區(qū)鐵路小半徑曲線病害分析及整治

        2013-08-15 00:52:53閆偉民
        科技傳播 2013年23期
        關(guān)鍵詞:軌距軌枕鋼軌

        閆偉民

        永煤股份有限公司鐵路運(yùn)輸處, 河南永城 476600

        0 引言

        永煤礦區(qū)鐵路地處黃淮沖擊平原,村莊、河流眾多,線路繞村跨河,曲線多、半徑小,橋涵多,自然條件差,線路設(shè)計(jì)基建標(biāo)準(zhǔn)低,路基斷面不標(biāo)準(zhǔn),線路坡度隨地面起伏,道床厚度不足150mm,造成道床排水不良,翻漿冒泥嚴(yán)重,線路幾何尺寸難以保持。礦區(qū)共有曲線32 條, 其中半徑在600m 以下的曲線有7 個(gè),最小半徑400m 的有4 個(gè),最大坡度8‰,近幾年來,隨著永煤礦區(qū)經(jīng)濟(jì)效益的快速發(fā)展,煤炭運(yùn)輸量也隨之迅猛增長。而主要用于運(yùn)輸?shù)母鳁l線路長期處于高負(fù)荷運(yùn)營狀態(tài),尤其是線路上的小半徑曲線,受當(dāng)初設(shè)計(jì)速度關(guān)系影響、以及養(yǎng)護(hù)維修方式、牽引動(dòng)力改型等原因,出現(xiàn)了曲線外股鋼軌側(cè)磨加劇、傷損掉塊、正矢偏差超限、線路前后高低不良、連接零件松動(dòng)等病害,這樣不僅給養(yǎng)護(hù)維修帶來許多困難,而且增加了運(yùn)營的成本,影響鐵路運(yùn)輸安全。

        1 曲線設(shè)備現(xiàn)狀

        目前,永煤礦區(qū)鐵路小半徑曲線鋼軌表現(xiàn)為軌面?zhèn)让婺ズ摹⒉ɡ诵阅ズ募敖宇^部位鋼軌變形掉塊等病害,尤其是魚鱗傷掉塊好側(cè)面磨耗,是小半徑曲線最突出的傷損類型。二是軌道幾何尺寸易超限:小半徑曲線上高低、軌距、超高、正矢相對其他線路容易發(fā)生變化,尤其是線路正矢誤差偏大、軌距變化快等病害相當(dāng)普遍。三是連接零件易松動(dòng)且破損率高:小半徑曲線上連接零件承受的沖擊力和橫向作用力都比較大,如無軌距拉桿和地錨拉桿加強(qiáng)設(shè)備,在列車通過時(shí),小半徑曲線連接零件容易松動(dòng),如果沒有得到及時(shí)緊固或更換失效扣件,很容易造成夾板裂紋、螺栓折斷、軌枕立螺栓拔出、木枕道釘浮離、軌距桿折斷、尼龍座損壞、擋肩破損等病害。

        2 整治實(shí)例

        礦區(qū)鐵路青永線DK2 公里曲線通過量大,線路變化快,集中體現(xiàn)了以上病害,可以說是礦區(qū)小半徑曲線的典型代表,對研究和解決該曲線的養(yǎng)護(hù)維修與病害治理問題意義重大。

        2.1 曲線要素:

        曲線長:K1.768—2.432 664.33m;

        曲線半徑:400m;

        緩和曲線:50m;

        曲線超高:55mm;

        其中K1.990 處跨度86m 中型梁橋一座(界洪河橋)。

        2.2 病害統(tǒng)計(jì)

        1)K1.00—1.200m 間路基邊坡大面凹凸不平、裂縫、路肩寬度不足;

        2)道床臟污板結(jié)、厚度不足300mm;

        3)軌枕環(huán)裂、橋上木枕失效;

        4)鋼軌表面魚鱗傷掉塊、肥邊達(dá)3mm 以上,下股鋼軌凹陷、碎裂;

        5)曲線正矢誤差超限、前后高低不平順;

        6)鋼軌缺乏潤滑;

        7)扣件尼龍座擠壞,膠墊壓潰、竄出。

        3 原因分析

        1)路基問題主要是基建設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低、沒有按照鐵路路基有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)施工,其次是在自然雨雪影響下,路基邊坡自然滑坡、坍塌造成,另外村民占用坡角取土耕種也是造成邊坡不穩(wěn)定的原因之一;

        2)道床板結(jié)主要原因是石渣厚度不夠,沒有達(dá)到300mm要求,經(jīng)十余年運(yùn)營,石渣在列車作用下與道床土壤反復(fù)碾壓,形成板結(jié);

        3)該曲線軌枕經(jīng)過多年使用,出現(xiàn)螺栓孔裂紋、螺紋道釘松動(dòng)現(xiàn)象,影響軌枕使用;界洪河橋上木枕經(jīng)抽驗(yàn),失效率大40%,大多為木枕腐朽、不能持釘,木枕開裂,彎曲,無法保持軌距;

        4)鋼軌表面魚鱗傷掉塊,該曲線設(shè)計(jì)時(shí)按速度70km/h計(jì)算,超高設(shè)置為55mm,沒有考慮曲線處于預(yù)告信號機(jī)內(nèi)方,直緩點(diǎn)距離最近的201#道岔僅260m,由于車站是交接站,進(jìn)出礦列車必須停車進(jìn)行交接,幾乎沒有通過列車,也就不可能達(dá)到設(shè)計(jì)速度,實(shí)際造成過超高,由于向心力的作用,導(dǎo)向力減少,但轉(zhuǎn)向架在小半徑曲線運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)向架前軸外輪輪緣緊貼外軌引導(dǎo)轉(zhuǎn)向架沿曲線運(yùn)行,而后軸則在向心力作用下向曲線內(nèi)側(cè)移動(dòng),從而增大了輪對與鋼軌的沖擊力,對鋼軌側(cè)面磨耗不利。經(jīng)過查閱有關(guān)資料表明,對于欠超高與過超高對曲線鋼軌側(cè)磨的影響進(jìn)行過大量的試驗(yàn)研究,在現(xiàn)場建立了不少試驗(yàn)段進(jìn)行了長期觀測。根據(jù)實(shí)測的鋼軌磨耗資料的分析表明,設(shè)置適當(dāng)?shù)那烦邔p緩鋼軌側(cè)磨是有利的,因此重新設(shè)置超高是解決鋼軌側(cè)磨掉塊的有效方法;

        5)曲線正矢超限也就是曲線不圓順,部分地段曲線的半徑不一致,列車在通過曲線時(shí),由于存在正矢誤差,車輛輪對沿鋼軌左右擺動(dòng),形成鋼軌的不均勻磨耗,即影響鋼軌使用壽命,更不利于行車安全。曲線的不圓順也可以說是輪軌之間產(chǎn)生橫向力的源泉。此外鋼軌接頭處的支嘴和鋼軌硬彎引起的曲線圓順度不良,對鋼軌軌頭的磨耗影響尤為嚴(yán)重。要保持鋼軌接頭附近的側(cè)磨均勻,有必要消滅“接頭支嘴”,加強(qiáng)線路養(yǎng)護(hù),確保接頭夾板螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;

        6)鋼軌缺乏潤滑;因該曲線處于進(jìn)站區(qū)段,如果鋼軌涂油不當(dāng),易造成列車在進(jìn)站時(shí)輪對滑動(dòng)摩擦系數(shù)減少,制動(dòng)距離延長,有安全隱患;列車在出站時(shí)又會(huì)造成動(dòng)輪打滑,提速困難,嚴(yán)重時(shí)有可能擦傷鋼軌,因此暫不考慮進(jìn)行鋼軌涂油;

        7)連接零件類問題主要是軌距拉桿、膠墊、尼龍座受力不均造成,當(dāng)超高不足時(shí),鋼軌受列車向心力作用,向上股方向橫移,扣板將外力傳遞給尼龍座,而尼龍座系塑料制品,無法抵御強(qiáng)大推力,發(fā)生變形擠壞,同時(shí)又拉壞軌距拉桿;當(dāng)過超高時(shí),列車重量分布在曲線下股的重量要大于上股,造成下股鋼軌磨耗,凹陷,膠墊壓潰、竄出。

        4 整改方案

        對礦區(qū)小半徑曲線進(jìn)行全面調(diào)研,根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線要素正確測定曲線位置、長度,經(jīng)過計(jì)算重新確定曲線主要標(biāo)樁點(diǎn)的位置,正確測定現(xiàn)場正矢,全面撥正線路。對路基邊坡進(jìn)行砌筑片石來加固,通過調(diào)整超高、消滅空吊板、鎖定線路等整修方式對曲線進(jìn)行徹底全面養(yǎng)護(hù)維修。同時(shí)深入探索分析其狀態(tài)的變化規(guī)律,強(qiáng)化小半徑曲線技術(shù)管理細(xì)節(jié),保持其良好的技術(shù)狀態(tài)。

        5 實(shí)施步驟

        1)對界洪河橋兩側(cè)路基邊坡進(jìn)行砌筑片石加固,加寬路肩不小于0.6m;全面更換失效、毀損軌枕,保持聯(lián)結(jié)零件完整齊全;對曲線進(jìn)行起道、搗固作業(yè),消滅空吊暗坑,清篩接頭泛白石渣,更換變形夾板、壓潰膠墊;

        2)鎖定線路;根據(jù)行車密度增加軌距桿和安裝地錨拉桿的方法,防止線路爬行,上股軌枕外側(cè)加寬道床,石渣堆高并夯實(shí);

        3)進(jìn)行測速、合理設(shè)置超高

        該曲線目前已限速30km/h、結(jié)合工務(wù)人員添乘觀察和回放列車錄像證實(shí),列車通過該曲線速度:最小為15km/h、最大為29km/h,勻速遞減或遞增運(yùn)行。

        一晝夜列車次數(shù):經(jīng)咨詢處調(diào)度室每天24 小時(shí)通過列車大約為12—15 列;計(jì)算設(shè)定為14 列。

        各類列車重量:一對列車按50 輛計(jì)算約為5600t,7 對為39000t。

        經(jīng)過計(jì)算得出外軌超高為:H=11.8u2/R(平均速度設(shè)為25)

        =11.8×252/400=11.8×1.5625=18.4375mm

        若以30km/h 計(jì)算,超高為26.55mm,

        經(jīng)過現(xiàn)場查看線路幾何尺寸、鋼軌磨耗及尼龍座擠壓情況,結(jié)合國鐵技術(shù)人員建議;調(diào)整曲線超高為30mm;

        4)曲線方向整正

        測量曲線正矢,進(jìn)行撥量計(jì)算;但由于該曲線中有一座橋梁,因而對橋梁中線和線路中線進(jìn)行了測量,發(fā)現(xiàn)二者誤差達(dá)70mm,必須進(jìn)行調(diào)整,但是這樣曲線正矢調(diào)整量加大,我們采取了先將橋梁中線和線路中線誤差消除掉,并使橋上線路正矢調(diào)整在允許誤差內(nèi),然后固定橋上各正矢點(diǎn)、調(diào)整橋梁兩側(cè)的曲線正矢,達(dá)到曲線圓順。

        6 結(jié)論

        通過應(yīng)用以上治理方法,觀察線路變化情況,曲線圓順度,線路橫移、爬行、曲線外股鋼軌不均勻磨耗等病害整治效果明顯,證明此次治理有效提高了該小半徑曲線設(shè)備質(zhì)量,延長了鋼軌使用壽命,降低了養(yǎng)護(hù)維修成本及工作量,保證了運(yùn)輸生產(chǎn)安全。

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