張永亮

（遼河油田電力集團(tuán)公司熱電廠鍋爐分場，遼寧 盤錦124000）

1 設(shè)備前期管理環(huán)節(jié)的分析

循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行離不開其設(shè)備前期管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化。在日常工作過程中，影響其設(shè)備前期管理的因素很多，如廠內(nèi)運(yùn)作環(huán)境、生產(chǎn)經(jīng)營情況、人工操作情況等。為了保證設(shè)備前期管理環(huán)節(jié)的優(yōu)化，需要做好設(shè)備的進(jìn)廠檢驗工作，促進(jìn)環(huán)保節(jié)能性的提升。隨著國家相關(guān)優(yōu)惠政策的開展，鍋爐市場發(fā)展勢頭良好，一系列循環(huán)流化床鍋爐不斷生產(chǎn)，甚至在有的地區(qū)供不應(yīng)求。為了滿足日常生活需要，相關(guān)人員要做好設(shè)備的進(jìn)廠檢驗工作，針對不合格的產(chǎn)品，要及時處理，促進(jìn)整體質(zhì)量的優(yōu)化。比如易磨損部件、承壓部件的檢驗，詳查隨機(jī)資料，特別是出廠檢驗報告，以確保整體質(zhì)量，為以后長周期運(yùn)行做好基礎(chǔ)保障。

嚴(yán)格建設(shè)安裝標(biāo)準(zhǔn)，在鍋爐的建設(shè)過程中，要嚴(yán)格按照安裝規(guī)程。特別是一些重要的尺寸，膨脹縫，一定要嚴(yán)格控制。因為電站鍋爐的蒸汽初參數(shù)較高，鋼材的熱膨脹值較大。稍有偏差就容易造成局部應(yīng)力集中，變形損壞。這主要集中在讓管道的彎頭部位或焊接部位。另外，要注意施工的工序，要有先有后。

根據(jù)其筑爐工作環(huán)節(jié)實行其相關(guān)耐火材料的應(yīng)用，以滿足循環(huán)流化床鍋爐行業(yè)的發(fā)展需要。目前耐火材料市場比較廣闊，市場競爭比較激烈。尤其是近年國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的開展，實現(xiàn)了對耐火材料的廣泛需求，無論其質(zhì)量環(huán)節(jié)、種類環(huán)節(jié)還是產(chǎn)量環(huán)節(jié)都得到了社會的廣泛重視，但是目前市場上的有效耐火材料質(zhì)量較差。做好相關(guān)材料招標(biāo)采購環(huán)節(jié)的優(yōu)化是必要的，利于保證日常工作穩(wěn)定開展。應(yīng)當(dāng)詳細(xì)而廣泛的進(jìn)行考察論證，確保用上性能優(yōu)良的耐火材料，確保鍋爐不會因耐火材料而影響長周期運(yùn)行。在選好耐火材料供方后，還要注重耐火材料的施工工藝，因為這直接影響鍋爐的安全運(yùn)行?；谝陨蟽牲c，要作好耐火材料的養(yǎng)護(hù)工作，人們習(xí)慣在筑爐結(jié)束，將外護(hù)板全部焊接完成后，按部就班地進(jìn)行烘爐，其實水蒸氣在護(hù)板內(nèi)側(cè)反復(fù)蒸發(fā)與冷凝，影響耐火材料的烘干與燒結(jié)。

在日常工作中，要實現(xiàn)外護(hù)板的有效應(yīng)用，從而保證烘爐工作環(huán)節(jié)的穩(wěn)定開展，要實現(xiàn)護(hù)板的排氣孔的有效預(yù)留，實現(xiàn)其水汽的有效排除。要針對防火材料的相關(guān)性質(zhì)，展開技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)化，要滿足工作的實際需要。抓好日常工作的各個必要環(huán)節(jié)。在投煤初期環(huán)節(jié)中，要實現(xiàn)其溫度的有效控制。

2 運(yùn)行操作系統(tǒng)的優(yōu)化

設(shè)備運(yùn)作中，要針對料層的溫度環(huán)節(jié)展開優(yōu)化，實現(xiàn)料層溫度的有效控制，避免其溫度過高，這樣不利于流化床體的穩(wěn)定運(yùn)行，從而可能導(dǎo)致一系列的停爐事故的產(chǎn)生，此環(huán)節(jié)中，如果出現(xiàn)較低的溫度，也會導(dǎo)致低溫結(jié)焦現(xiàn)象。為了解決上述環(huán)節(jié)的問題，要實現(xiàn)其料層溫度的有效控制，要保持其適度性。在應(yīng)用過程中，針對料層溫度的實際變化情況，促進(jìn)給煤量的有效控制。調(diào)整料層溫度在控制范圍之內(nèi)。如料層溫度超過970℃，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量、相應(yīng)增加一次風(fēng)量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃，應(yīng)首先檢查是否有斷煤現(xiàn)象，并適當(dāng)增加給煤量，減少一次風(fēng)量，加大返料量，使料層溫度升高。一旦料層溫度低于700℃，應(yīng)做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動。

在工作過程中，實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷環(huán)節(jié)的優(yōu)化是必要的，要不超過其額定的負(fù)荷程度，要使其控制在一定的負(fù)荷程度下，從而保障效率的提升，保證其運(yùn)行周期、使用壽命的延長。通過對上述環(huán)節(jié)的優(yōu)化，可以有效避免其超負(fù)荷情況的出現(xiàn)，從而避免其后燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，促進(jìn)其鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行?；谘h(huán)流化床的燃燒機(jī)理，需要合理的控制爐膛差壓、料層差壓、流化風(fēng)量、循環(huán)倍率、蒸發(fā)量。如果爐膛差壓過低，有可能是返料量不夠，分離效率低造成的。這將同時造成尾部受熱面的加速磨損，過熱器、省煤器的磨損泄漏。料層差壓偏低，則爐膛蓄熱量少，一旦給煤出現(xiàn)問題，容易滅火。

有些廠家為了減低成本，有可能是利用一級破碎進(jìn)行生產(chǎn)，這樣不利于床料的流化環(huán)節(jié)優(yōu)化，提升結(jié)焦發(fā)生率，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致停爐，為滿足工作需要，要針對其入爐煤的顆粒度展開優(yōu)化，以滿足現(xiàn)實工作的開展，促進(jìn)其整體應(yīng)用效益的提升。強(qiáng)行降溫、急劇升溫、快速升壓都危及到鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐故障停爐后，急于檢修，強(qiáng)制通風(fēng)降溫，由于各部位的膨脹系數(shù)不一致、溫度不一致，很容易造成爐墻，爐管的損壞。另外，在鍋爐啟動時，急于求成，快速升壓、升溫，膨脹不到位，損壞鍋爐。

3 循環(huán)流化床鍋爐的防磨環(huán)節(jié)的分析

在防磨過程中，水冷壁的防磨環(huán)節(jié)是需要重視的環(huán)節(jié)，通過對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)作原理的分析，可以促進(jìn)其整體環(huán)節(jié)的優(yōu)化。在運(yùn)作過程中，爐膛內(nèi)部的氣體固體會發(fā)生一系列反應(yīng)，這就難以避免對爐內(nèi)部相關(guān)部位的沖刷磨蝕，為解決上述問題，一般要促進(jìn)相關(guān)耐火材料的應(yīng)用，這會導(dǎo)致其磨損區(qū)域的變化。只好再次覆蓋耐火材料，如此反復(fù)，最終以傳熱面積減少更換水冷壁管而告終。另一種辦法是進(jìn)行噴涂耐磨材料，但噴涂材料的上部區(qū)域磨損較嚴(yán)重。

防磨環(huán)節(jié)的開展，也需要保障其分離器防磨環(huán)節(jié)的優(yōu)化。在實際工作過程中，由于高溫?zé)煔獾漠a(chǎn)生，難免會導(dǎo)致其節(jié)流的不斷加速，從而產(chǎn)生相關(guān)部位的磨損現(xiàn)象，一定程度上促進(jìn)了相關(guān)部位得到耐火材料的損壞。為此要選擇好耐磨性能強(qiáng)的材料，同時要嚴(yán)格控制煙氣進(jìn)口和中心筒的安裝尺寸。 過熱器的防磨 ，分離后的煙氣，經(jīng)擴(kuò)壓以5～10m/s的速度沖向過熱器，在通過第一排過熱器管后，流通截面減小，煙氣節(jié)流加速，沖刷磨損第二排管。

結(jié)語

循環(huán)流化床鍋爐工作環(huán)節(jié)的開展，離不開其內(nèi)部應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)化，更離不開其管理環(huán)節(jié)、防磨損環(huán)節(jié)等的協(xié)調(diào)，需要引起相關(guān)人員的重視。

[1]趙旺初.流行床鍋爐存在的問題及解決途徑[J].電力建設(shè)，1998.

[2]岑可法，倪明江，等.循環(huán)流化床鍋爐理論[M].北京：中國電力出版社，1998.