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        西昌鋼釩燒結(jié)配加40褐鐵粉礦試驗(yàn)研究

        2013-06-19 10:09:40
        四川冶金 2013年5期
        關(guān)鍵詞:結(jié)晶水試驗(yàn)期褐鐵礦

        劉 佳

        (攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司,四川西昌 615000)

        1 引言

        由于在燒結(jié)生產(chǎn)過程中,原料成本占燒結(jié)礦總成本的80%,燒結(jié)配加褐鐵礦是為了降低燒結(jié)礦成本,以達(dá)到進(jìn)一步降低生鐵成本的目的。褐鐵礦是含結(jié)晶水的三氧化二鐵,無磁性,它可由其它鐵礦石風(fēng)化形成,化學(xué)式常用mFe2O3·nH2O來表示。按結(jié)晶水含量多少,褐鐵礦的理論含鐵量可從55.2%增加到66.1%,其中大部分含鐵礦物以2Fe2O3·3H2O形式存在。褐鐵礦一般粒度較粗,疏松多孔、還原性好,融化溫度低,易同化,堆比重小。褐鐵礦用于燒結(jié)一般影響成品率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,粉焦單耗上升,高配比時(shí)使燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、低溫還原粉化指數(shù)變差,因而限制了褐鐵礦在鋼鐵企業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用。

        研究表明[1],高鈦型燒結(jié)礦配加8%以下褐鐵礦,通過操作參數(shù)的調(diào)整,可確保燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量不發(fā)生大的變化。西昌鋼釩燒結(jié)配料中精礦粉率高達(dá)75%左右,因此適當(dāng)增加部分粒度較粗的褐鐵礦粉,調(diào)整燒結(jié)配碳量,在保證燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量不發(fā)生大的變化條件下,對(duì)降低配礦成本具有較大的意義。

        2 配加40褐鐵礦粉實(shí)驗(yàn)室研究

        西昌鋼釩燒結(jié)配加TFe為40%的褐鐵礦粉與同品位的赤鐵礦粉相比,具有較高的性價(jià)比,其理化性能結(jié)果見表1。

        表1 40褐鐵礦粉理化性能

        2.1 40褐鐵礦粉理化性能

        從表1可見,40褐鐵礦粉燒損較高為8.93%,屬于典型的針赤鐵礦,其單燒值只有34.72%,SiO2含量為12.76%,相對(duì)較高,說明褐鐵礦粉加入燒結(jié)只能替代中赤粉。褐鐵礦粉Dcp值為2.96 mm,堆比重為1.620 t·m-3,相較于其他精礦粉,40褐鐵礦粉粒度較粗,堆比重小,影響混合料混勻與制粒。

        2.2 燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)研究

        2.2.1 試驗(yàn)方案

        在保證燒結(jié)礦品位49.6%不變的前提下,加入7%的40褐鐵礦粉替代7%的篩下料,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方案見表2。

        表2 燒結(jié)配比(干料)/%

        2.2.2 試驗(yàn)方法

        燒結(jié)試驗(yàn)在φ300×800 mm燒結(jié)杯中進(jìn)行,其主要工藝參數(shù)見表3。主要工藝參數(shù)參照現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行試驗(yàn),混合料水分7.2%,料層高度700 mm。一混制粒時(shí)間6 min,二混時(shí)間4 min。

        表2 燒結(jié)試驗(yàn)工藝參數(shù)

        返礦由實(shí)驗(yàn)室燒制,采用相應(yīng)配比的燒結(jié)礦破碎而成,返礦外配30%,其粒度組成為0~5 mm>90%,5~8 mm占10%左右。

        2.2.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        試驗(yàn)結(jié)果見表4~6。

        表4 燒結(jié)混合料的粒度組成/%

        表5 燒結(jié)礦的粒度組成/%

        表6 燒結(jié)試驗(yàn)主要指標(biāo)

        由表4~6可見:

        (1)與基準(zhǔn)相比,試驗(yàn)期褐鐵礦粉替代篩下料后混合料的粒度下降,粒度組成略有變差,所以配入7%的40褐鐵礦粉替代7%的篩下料,對(duì)于燒結(jié)混合料的粒度組成影響不大。

        (2)燒結(jié)配加褐鐵礦粉后,燒結(jié)速度加快,燒結(jié)礦成品率、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度有所變差,利用系數(shù)略有下降,抗磨指數(shù)基本相同,對(duì)燒結(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響不大。

        (3)褐鐵礦粉的陪入,燒結(jié)礦粒度組成變差,大粒級(jí)燒結(jié)礦含量減少,平均粒度變小,<5 mm含量略有增加,但相差不大。

        3 配加40褐鐵礦粉工業(yè)應(yīng)用

        3.1 工業(yè)應(yīng)用概況

        西昌鋼釩1#,2#燒結(jié)機(jī)加入40褐鐵礦粉于2013年5月19日開始,直到5月26日止,試驗(yàn)期總計(jì)6天;基準(zhǔn)期選擇為試驗(yàn)期前一周,即5.12~5.18,共計(jì)7天?;鶞?zhǔn)期篩下料與試驗(yàn)期間40褐鐵礦粉質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果見表7。

        表7 40褐鐵礦粉質(zhì)量情況/%

        由表7可見,試驗(yàn)期所用的40褐鐵礦粉全鐵值為42.58%,比實(shí)驗(yàn)室分析的降低了4.8%,但比基準(zhǔn)期篩下料鐵品位高4.59%,因此加入40褐鐵礦粉替代篩下料不會(huì)降低燒結(jié)礦品位。

        3.2 工業(yè)應(yīng)用效果

        工業(yè)應(yīng)用基準(zhǔn)期與試驗(yàn)期燒結(jié)配料表見表8。

        表8 燒結(jié)配料表(干料)/%

        由表8可見,為保持燒結(jié)礦品位及堿度,在使用40褐鐵礦粉替代篩下料時(shí),將白馬精礦提高了1個(gè)百分點(diǎn),混勻粉降低了2.31個(gè)百分點(diǎn),其他原燃料配比變化不大。工業(yè)應(yīng)用期間,燒結(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表9~12。

        表9 燒結(jié)礦化學(xué)成分對(duì)比/%

        表10 燒結(jié)礦主要技術(shù)指標(biāo)

        表11 燒結(jié)礦冶金性能

        表12 燒結(jié)機(jī)主要參數(shù)

        由表9~12可見:

        (1)配加5.83%的40褐鐵礦粉替代5.41%的篩下料后,TFe和FeO含量略有變化,但變化不大,所以燒結(jié)加入褐鐵礦粉對(duì)燒結(jié)礦化學(xué)成分基本沒有影響。

        (2)試驗(yàn)期間轉(zhuǎn)鼓指數(shù)較基準(zhǔn)期降低了0.18%,成品率降低了0.38%。其主要原因?yàn)楹骤F礦屬于難燒礦物,單燒值低,粒度較粗,堆比重小。且礦物含結(jié)晶水,在燒結(jié)過程中,結(jié)晶水分解發(fā)生爆裂,礦石產(chǎn)生大氣孔,燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)疏松等導(dǎo)致燒結(jié)礦指標(biāo)惡化。

        (3)試驗(yàn)期間燒結(jié)礦平均粒度比基準(zhǔn)期低了0.37%,返礦率升高0.18%,主要原因在于加入褐鐵礦粉后,燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度下降,抗摔性下降,導(dǎo)致返礦率升高。

        (4)試驗(yàn)期間燒結(jié)礦 RDI(-3.15mm)增加11.68%,中溫還原率提高0.43%,主要原因?yàn)楹骤F礦在燒結(jié)礦中形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),提高了燒結(jié)礦還原度,但也增加了燒結(jié)礦還原粉化率。

        (5)試驗(yàn)期間混合料固定碳含量上升0.08%,固體燃耗增加1.45 kg/t,增加幅度約3%,燒結(jié)機(jī)速度較基準(zhǔn)加快了0.06 m/min,其他操作參數(shù)變化不大。主要是由于褐鐵粉礦在燒結(jié)過程中,結(jié)晶水蒸發(fā)需要較多熱量,需要適當(dāng)上調(diào)配碳量,同時(shí)結(jié)晶水的蒸發(fā)使混合料透氣性增加,燒結(jié)速度加快。

        4 經(jīng)濟(jì)效益分析

        由于試驗(yàn)期間高爐多個(gè)參數(shù)的變動(dòng),影響對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估。因此簡(jiǎn)單通過理論分析,在保證燒結(jié)礦品位及堿度等指標(biāo)基本保持不變的情況下,用5.83%左右的40褐鐵礦粉替代篩下料能夠降低每燒結(jié)礦6.93元的成本。在目前鋼鐵行業(yè)不景氣,任何冶金環(huán)節(jié)都要求降本增效的大背景下,降低燒結(jié)礦的成本有利于鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

        5 結(jié)論

        (1)褐鐵礦為含結(jié)晶水的赤鐵礦,粒度較粗,疏松多孔,還原性好,熔化溫度低,易同化,堆比重小。用于燒結(jié)后,燒結(jié)礦粒度組成變差,RDI(-3.15mm)增加了 11.68個(gè)百分點(diǎn),中溫還原率提高了0.43個(gè)百分點(diǎn),成品率降低0.38個(gè)百分點(diǎn),轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度下降0.13個(gè)百分點(diǎn)。

        (2)配加5.83%的40褐鐵礦粉替代5.41%的篩下料后,燒結(jié)礦TFe和FeO含量略有變化,但變化不大,所以燒結(jié)加入褐鐵礦粉對(duì)燒結(jié)礦化學(xué)成分基本沒有影響。

        (3)試驗(yàn)期間燒結(jié)機(jī)固體燃料消耗增加1.45 kg/t,增加約3%,燒結(jié)機(jī)的機(jī)速較基準(zhǔn)期加快了0.06 m/min,其他操作參數(shù)變化不大,說明加入褐鐵礦粉后對(duì)燒結(jié)中操作參數(shù)影響不大。

        (4)在保證燒結(jié)礦品位及堿度等指標(biāo)基本保持不變的情況下,用5.83%左右的40褐鐵礦粉替代篩下料能夠降低每噸燒結(jié)礦6.93元的成本。

        [1] 胡洪天.強(qiáng)化褐鐵礦燒結(jié)措施研究[J].四川冶金,2004(5).

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