和 剛，肖 洪

(攀鋼西昌鋼釩公司，四川西昌 615000)

1 引言

設(shè)備是可供企業(yè)在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的勞動資料和物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備管理，是以設(shè)備為研究對象，以提高設(shè)備效率為目標，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程，進行物質(zhì)運動、價值運動管理。

設(shè)備管理的核心是通過對設(shè)備壽命周期費用分析和檢修策略分析確定設(shè)備投資、運行、檢修和資源使用的決策。設(shè)備的壽命周期費用(LCC，Life Cycle Cost)，即設(shè)備從設(shè)計、安裝到使用、退役整個生命周期內(nèi)所耗費的生產(chǎn)費用、使用和維修費用的總和。它表明一臺設(shè)備整個壽命周期所需要花費的費用，是設(shè)備的一個非常重要的經(jīng)濟參數(shù)值，是現(xiàn)代設(shè)備管理理念中非常重要的要素。由于設(shè)備的壽命周期費用管理涉及到了企業(yè)的基建、檢修、運行、采購、財務(wù)等各個部門，需要用到的數(shù)據(jù)及資料較多，因此要想真正實現(xiàn)設(shè)備的現(xiàn)代化管理，那么必然是離不開企業(yè)信息化的發(fā)展與應(yīng)用。

2 企業(yè)信息化管理系統(tǒng)ERP及EAM簡介

ERP是 Enterprise Resource Planning(企業(yè)資源計劃)的簡稱，ERP是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務(wù)資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業(yè)管理軟件。ERP是由美國著名管理咨詢公司Gartner于1990年提出的企業(yè)管理概念。企業(yè)資源計劃最初被定義為應(yīng)用軟件，但迅速為全世界工業(yè)企業(yè)所接受。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為一個重要的現(xiàn)代企業(yè)管理理論，也是一個實施企業(yè)流程再造的重要工具，被稱為“企業(yè)資源計劃系統(tǒng)”。ERP系統(tǒng)是一個創(chuàng)建在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的系統(tǒng)化管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)是以財務(wù)為核心對整個企業(yè)的供應(yīng)鏈資源進行管理的“資源計劃管理系統(tǒng)”，雖然在ERP套件里也包含了資產(chǎn)管理部分，但對于對資產(chǎn)設(shè)備管理要求高的企業(yè)，如冶金、電力、石油等企業(yè)，這是遠遠不夠的。對于資產(chǎn)管理要求高的企業(yè)，面對先進而又越來越昂貴的大型設(shè)備，其維護、維修和配件成為了企業(yè)巨大的開銷，對資產(chǎn)設(shè)備管理要求高的企業(yè)可以利用ERP來體現(xiàn)成本，但如何保證成本無損就需要引入資產(chǎn)管理系統(tǒng)了。ERP是以財務(wù)為核心的一套管理系統(tǒng)，它做不到對設(shè)備進行全壽命周期的管理，而資產(chǎn)管理系統(tǒng)則是以設(shè)備為中心，其目標是追求設(shè)備最大可利用率，實現(xiàn)維護費用的最小化，可以彌補ERP系統(tǒng)的不足［1］。

EAM是Enterprise Asset Management(資產(chǎn)管理系統(tǒng))的簡稱，EAM起源于美國航空業(yè)，是信息技術(shù)與設(shè)備維護管理兩個領(lǐng)域最新理論與實踐相結(jié)合的產(chǎn)物。EAM的宗旨是“對設(shè)備等資產(chǎn)的整個使用壽命周期進行科學(xué)管理”，它將企業(yè)的設(shè)備采購、庫存管理、人力資源管理和財務(wù)管理等職能集成在一個數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中，使設(shè)備、維修、庫存、采購、分析等環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，有關(guān)信息“一處錄入、多處共享”，最終實現(xiàn)科學(xué)合理的設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備運行、設(shè)備維護和設(shè)備報廢。資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM，其核心并不是管理，EAM的核心理念就是根據(jù)大量歷史遺留和后期積累的數(shù)據(jù)信息，在統(tǒng)計和分析的基礎(chǔ)上對設(shè)備進行管理。設(shè)備運轉(zhuǎn)的時間越長，數(shù)據(jù)越多，規(guī)律性的東西也就越多，提供的有效信息就越多，可以說EAM是一個越用越可靠的系統(tǒng)。引入EAM后，企業(yè)就可以最大限度地避免維修過?；蛘呔S修缺乏的現(xiàn)象。其次EAM是把企業(yè)設(shè)備管理日常工作中出現(xiàn)的問題和解決方法積累起來，使企業(yè)從中發(fā)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的方向和辦法。

現(xiàn)代EAM理念融合了PM(預(yù)防維修)，TPM(全員生產(chǎn)維修)，RCM(可靠性為中心的維修)等設(shè)備管理理念，同時結(jié)合ERP(企業(yè)資源計劃)理念，強調(diào)設(shè)備全壽命周期管理，推行預(yù)防性設(shè)備維修管理，強化財務(wù)成本核算。過去，人們一直認為ERP是解決企業(yè)業(yè)務(wù)管理問題的法寶，但隨著軟件行業(yè)細分的發(fā)展，EAM逐漸在電信、電力、石油、冶金等資產(chǎn)密集企業(yè)獲得認可［2］。EAM適用于資產(chǎn)密集型企業(yè)，有專家認為:設(shè)備資產(chǎn)占公司總資產(chǎn)的50%以上或公司的生產(chǎn)設(shè)備已達到數(shù)百萬美元量級時，傳統(tǒng)管理手段已經(jīng)“捉襟見肘”，EAM 系統(tǒng)必不可少［3］。

3 EAM在設(shè)備管理中的作用

在競爭日益激烈的今天，對于資產(chǎn)密集型企業(yè)來說，設(shè)備資產(chǎn)占企業(yè)總資產(chǎn)的大部分，生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)的核心，設(shè)備維修管理已不再局限于成本范疇，更是企業(yè)獲取利潤的戰(zhàn)略工具。EAM以企業(yè)資產(chǎn)及其維修管理為核心，在對資產(chǎn)相關(guān)活動進行詳細記錄的基礎(chǔ)上，形成了以設(shè)備管理為中心的綜合管理，將所有成本項目分解到相應(yīng)的部門與設(shè)備上，大大提高了成本核算速度，同時，各個其他模塊與設(shè)備管理共享一個數(shù)據(jù)庫，也提高了數(shù)據(jù)的集成與共享。正是由于EAM針對資產(chǎn)密集型企業(yè)的特點形成的管理方法，對提高企業(yè)管理的科學(xué)性、正確性，提升企業(yè)競爭力有其他管理方法不可比擬的優(yōu)勢。

EAM設(shè)備管理系統(tǒng)主要包括:基礎(chǔ)管理、工單管理、資產(chǎn)管理、作業(yè)計劃管理、安全管理、預(yù)防性維護管理、檢修管理、庫存管理、采購管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集管理等基本功能模塊，以及工作流管理、決策分析等可選模塊，集成的工業(yè)流程與業(yè)務(wù)流程配置功能，使得用戶可以方便地進行系統(tǒng)的授權(quán)管理和應(yīng)用的客戶化改造工作。EAM以設(shè)備臺帳為基礎(chǔ)，強化成本核算的管理思想，以工單的創(chuàng)建、審批、執(zhí)行、關(guān)閉為主線，為企業(yè)提供一個完整的資產(chǎn)管理解決方案。

EAM通過跟蹤記錄企業(yè)全過程的設(shè)備維修活動歷史，將維修人員的個人知識轉(zhuǎn)化為企業(yè)范圍的智力資本，使所有使用人員都能對與自己的業(yè)務(wù)有關(guān)的情況心中有數(shù)，實現(xiàn)全方位、全基礎(chǔ)性控制。設(shè)備維護人員能夠通過實施潤滑、點檢檢查和例行維護工作方面的有效、及時地PM安排，減少非計劃停機和被動維護，將傳統(tǒng)的被動檢修轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極主動的預(yù)防性維修，EAM與實時的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成，可以實現(xiàn)預(yù)防性維護。維護結(jié)束后，設(shè)備管理人員對設(shè)備維護維修情況進行記錄，積累形成維護維修的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)對員工知識經(jīng)驗的管理，設(shè)備維修人員或管理人員在業(yè)務(wù)處理中需要某類或某幾類信息時，系統(tǒng)能夠方便地及時提供。例如:設(shè)備維修人員在現(xiàn)場能夠隨時查閱到設(shè)備綜合信息、備件庫存情況、設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備檢修記錄;設(shè)備管理人員能夠準確掌握其所管理工作的實時進展情況，包括設(shè)備的狀態(tài)、合同、備件訂貨和到貨、備件庫存、維修作業(yè)的進展情況等。

EAM使單純的設(shè)備維修發(fā)展到設(shè)備的全壽命周期管理，從狹義的設(shè)備管理擴展到廣義的資產(chǎn)管理。EAM針對于資產(chǎn)密集型企業(yè)，以運行設(shè)備工單的工作流程為主線，以設(shè)備的全壽命周期管理為核心，對設(shè)備進行跟蹤、維護、維修管理，并集成工具管理、采購管理、庫存管理、人力資源管理等。EAM的設(shè)備管理方法是以過程流程為主，在對設(shè)備管理工單詳細記錄的基礎(chǔ)上，集成維修管理、采購管理、庫存管理等內(nèi)容，從而提高了管理的集成性與協(xié)調(diào)性。設(shè)備維修時，需使用專業(yè)的輔助工具，同時需要參考一定的設(shè)備資料，所以EAM依附設(shè)備工位管理，在工單基礎(chǔ)上形成了人員管理、工具管理、設(shè)備檔案管理;在設(shè)備維護的過程中，對設(shè)備的日常維修運行數(shù)據(jù)加以統(tǒng)計，設(shè)備管理人員可以得出設(shè)備的運行有效期，制訂出恰當?shù)亩z修周期及備件的庫存數(shù)量，形成適合企業(yè)自身特點的設(shè)備維修策略。由設(shè)備運行優(yōu)劣狀況結(jié)合設(shè)備備件庫存量和采購周期制訂科學(xué)的采購計劃，形成合理的庫存管理、采購管理策略。EAM的設(shè)備管理，在對設(shè)備進行維修時，使設(shè)備管理人員可以依據(jù)檢修人員的工種不同，技能熟練程度科學(xué)地分配工作，合理地搭配不同級別的勞動力成本。EAM在設(shè)備維修工單中，對維修人員的工種、維修的設(shè)備、維修次數(shù)、維修效果加以統(tǒng)計，設(shè)備管理人員可以對維修人員綜合評定績效考核，從而實現(xiàn)對維修人員的有效管理，再附加上維修人員的其他相關(guān)信息，在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上形成企業(yè)管理能力資源評定。另外，設(shè)備管理人員對設(shè)備發(fā)生故障的時間、故障的種類、故障原因，解決故障的方法進行記錄，通過對維修技術(shù)人員的維護與維修經(jīng)驗收集累積，形成標準化作業(yè)計劃，將維修人員的知識轉(zhuǎn)化為公司的智力資本。其他員工解決類似問題時，可以通過對數(shù)據(jù)庫的訪問，實時找到相應(yīng)問題的解決方法，作為設(shè)備故障診斷與分析的依據(jù)。傳統(tǒng)的設(shè)備成本僅僅是設(shè)備的采購成本，而在實際的生產(chǎn)運作中，成本都來源于設(shè)備的日常維護維修，這和設(shè)備的質(zhì)量有直接關(guān)系，設(shè)備的綜合效率確定了設(shè)備的綜合成本，EAM為采購提供了科學(xué)準確的依據(jù)，使設(shè)備的全壽命周期管理得到實現(xiàn)［4］。

EAM中對設(shè)備資產(chǎn)的管理是動態(tài)的，是隨著時間、地點的變化而不斷變化的，貫穿于設(shè)備資產(chǎn)的整個過程，特別是生產(chǎn)設(shè)備的采購、維護、檢修、出讓(或報廢)的全壽命周期。設(shè)備資產(chǎn)是所有設(shè)備費用、活動及工作所涉及的地方，因此，EAM的資產(chǎn)信息除了提供資產(chǎn)基本信息外，還提供資產(chǎn)物料清單、資產(chǎn)費用和維修歷史、預(yù)防性維修計劃、儀表和資產(chǎn)監(jiān)控等信息。所以EAM中的資產(chǎn)是一個有著豐富的內(nèi)涵，包括生產(chǎn)設(shè)備、廠房設(shè)施、企業(yè)員工、各種儀器儀表、手冊、圖紙、檔案以及無形的企業(yè)員工的技能知識、工作經(jīng)驗。要想把握EAM的精髓，必須從EAM的資產(chǎn)入手，研究EAM的資產(chǎn)內(nèi)涵實質(zhì)，針對不同類型的資產(chǎn)實施不同的資產(chǎn)管理方法，才能切實有效地加強資產(chǎn)密集型企業(yè)的資產(chǎn)管理。

4 EAM的管理效益

利用任何管理軟件最終目標都是為了提高管理、降低成本。EAM帶給企業(yè)的是實實在在的效益。實施EAM之后企業(yè)的設(shè)備管理處在一個透明的管理之中，走上一個正規(guī)明晰的軌道，EAM在對設(shè)備進行追蹤的過程中進行管理，依靠的是可靠的數(shù)據(jù)和分析而不是簡單的憑借人的經(jīng)驗和判斷，EAM系統(tǒng)既可幫助企業(yè)高層及時全面掌握資產(chǎn)狀況、優(yōu)化管理機制，又可幫助管理部門加強對資產(chǎn)的采購、維護、更新的管理，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力［5］。

根據(jù)全球最具權(quán)威的IT研究與顧問咨詢公司高德納咨詢公司(Gartner Group)對已經(jīng)實施EAM的企業(yè)調(diào)查，在以下幾個方面企業(yè)獲得了經(jīng)濟效益:

(1)提高有效工作時間10% ～20%;

(2)降低庫存成本10% ～25%;

(3)減少設(shè)備停機時間10% ～20%;

(4)增加設(shè)備使用效率20% ～30%;

(5)延長設(shè)備生命周期超過10%;

(6)備件庫存準確率 超過95%［5］。

5 企業(yè)引進EAM要注意的問題

企業(yè)在實現(xiàn)信息化管理的同時，要先做到適度、合適，這是企業(yè)在實現(xiàn)信息化管理的基礎(chǔ)。所以，企業(yè)在實施EAM時應(yīng)注意以下兩點:

首先，企業(yè)要結(jié)合自己的實際情況，選擇最適合的軟件系統(tǒng)，最適合自己企業(yè)的軟件是通過企業(yè)跟系統(tǒng)開發(fā)人員的不斷溝通過程中形成的，只有不斷的磨合，不斷的改進，最終才能得到最適合自己特點的EAM系統(tǒng)。管理軟件的選擇及開發(fā)過程是一個企業(yè)與系統(tǒng)開發(fā)人員之間磨合的過程，只有磨合好了，企業(yè)才會“量體裁衣”，用一套最適合自己特點的、并能發(fā)揮其效能的軟件系統(tǒng)。

其次，實施EAM是企業(yè)資產(chǎn)管理全方位的變革。EAM不僅僅是一套系統(tǒng)，它更是一種管理思想的體現(xiàn)。這就需要制訂相關(guān)的管理制度，端正所有使用人員的態(tài)度，嚴格要求各級操作、管理人員按照要求認真地進行操作，使用人員的態(tài)度也決定了EAM的成功與否。也許用了EAM系統(tǒng)可能會給某些員工增加必要的工作量，但企業(yè)一定要給員工灌輸一種全局思想，不要因為個別使用人員的偷懶而導(dǎo)致整個系統(tǒng)效能的下降或者失效。

6 結(jié)語

EAM系統(tǒng)是資產(chǎn)密集型企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備全壽命周期管理的有力工具，EAM系統(tǒng)的引進和使用是一個循序漸進，不斷改進的過程，企業(yè)引進EAM最初得到利益的也許只是資產(chǎn)管理部門，但慢慢地，其綜合效益就會顯露。企業(yè)在推進EAM系統(tǒng)的過程中只有做到思想上的統(tǒng)一、紀律上的嚴格，才能真正地讓EAM系統(tǒng)實現(xiàn)其規(guī)范資產(chǎn)管理，提升資產(chǎn)回報率的價值。這也是企業(yè)避免高資金引入系統(tǒng)后“騎虎難下”尷尬局面的關(guān)鍵手段。同時，EAM是一種新的資產(chǎn)管理模式，是先進的、行之有效的管理思想和方法，但在實際的推廣應(yīng)用中，若其應(yīng)用深度和廣度不到位，不但會效果不顯著，甚至會成為企業(yè)的“累贅”。

［1］ 李松濤，鹿雨．關(guān)于化工設(shè)備管理中ERP系統(tǒng)與EAM系統(tǒng)的互補性研究［J］．內(nèi)蒙古石油化工，2012(11):12-13．

［2］ 楊麗娜．論資產(chǎn)密集型企業(yè)實施EAM系統(tǒng)的必要性［J］．科技情報開發(fā)與經(jīng)濟，2012(6):132．

［3］ 王振剛．EAM系統(tǒng)在石油化工行業(yè)應(yīng)用及研究［J］．數(shù)字石油和化工，2007(9):20．

［4］ 李宏偉，王江．企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)資產(chǎn)剖析管理［J］．科學(xué)文摘，2005(10):61．

［5］ 張婷婷．淺談企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)［J］．經(jīng)營管理者，2012(9):82．