李堅

距離圣誕節(jié)還有一個多月時，美國采購商Rayna再次往中國跑了一趟，補充采購一些飾品和絲巾，這并不是因為她的生意有多紅火，而恰恰是她對市場信心不足，不敢一下大批量采購，改成分批下單。

“目前，美國的經(jīng)濟不是很好，圣誕節(jié)消費會比以前縮減一點。一個家庭，假如有人失業(yè)，只有一個人工作，那顯然消費是不行的。不過，大人的東西可以省，小孩子的圣誕禮物，大多數(shù)家庭還是會買的。但進口成本越來越高，尤其是人民幣升值，這對我們的采購來說肯定有影響?！?Rayna說。

Rayna在廣東逛了一圈，發(fā)現(xiàn)東西報價越來越高，聽說浙江義烏的便宜，她便改變了采購路線，希望從義烏能淘到一些便宜貨。而她身邊有些朋友也覺得中國的東西貴起來，干脆轉移到越南采購。

眼下，全球經(jīng)濟持續(xù)低迷，西方的消費信心受到?jīng)_擊，也給中國制造留下難題。自金融危機爆發(fā)以來，隨著國際采購模式的轉變以及運營成本節(jié)節(jié)攀升，諸多以規(guī)模取勝的中國出口企業(yè)不得不放慢自己的步伐，進行一場瘦身運動。而隨著國際采購方式的變遷，諸多的產(chǎn)業(yè)制造基地也發(fā)生了位移。

訂單碎片化

深圳寶吉工藝廠曾是全球最大的圣誕樹制造工廠，如今卻不復存在。2012年圣誕將至時，在深圳原寶吉工藝廠地塊上開發(fā)的占地180萬平方米的佳兆業(yè)城市廣場也即將開盤。

寶吉工藝經(jīng)營高峰期時擁有2萬多名員工，年出口產(chǎn)品的貨柜超過9000個，但即便是這樣的大鱷，在原材料價格上揚、珠三角工資上漲、人民幣持續(xù)升值、國際訂單萎縮以及同行競爭激烈等多重因素疊加影響下，依然不堪一擊。2008年，寶吉工藝廠轟然倒下。

就在這年，深圳近500家從事圣誕用品生產(chǎn)的企業(yè)近半出局，逐漸失去全球最大圣誕用品制造基地的寶座。

此消彼長。另一圣誕用品生產(chǎn)基地卻在金融危機之后迅速成長起來。目前，義烏作為世界主要的圣誕用品集散地之一，向100多個國家和地區(qū)出口1.5萬種圣誕商品。越來越多歐美圣誕用品采購商喜歡跑到義烏下單，一方面是因為這里的產(chǎn)品比廣東的便宜，另一方面，這里匯聚了眾多小工廠，更愿意接小單。

自2008年金融危機爆發(fā)以來，大工廠賺錢越來越難，反而是小型企業(yè)情況還稍好些，以其靈活性來御寒，承接了不少從珠三角轉移出來的訂單。

2008年來，海外采購商更傾向把長單變成短單、大單拆成小單，之前可能訂一種圣誕禮品就一貨柜，如今幾十種商品才拼成一個貨柜，產(chǎn)品更加復雜化。

采購商對后市仍存疑慮，下單謹慎，而出口企業(yè)也因擔心風險普遍不敢接長單。2011年，廣交會曾做過摸底，成交的訂單中，中短單占90%，長單僅占10%。而不少企業(yè)反映，前些年，采購商往往一下就是半年甚至一年的長單、大單，但這樣的訂單越來越少，國內(nèi)外不斷有企業(yè)倒下，采供雙方都不得不小心翼翼起來。

“海外客戶采購模式所發(fā)生的變化更適合我們，與廣東企業(yè)相比，我們的規(guī)模相對小，但更靈活，方便做出調整。而在質量方面，我們也在追趕廣東，”義烏市揚航工藝品公司總經(jīng)理樓魯輝對記者說，“一個貨柜里，有虧損也有賺錢的產(chǎn)品，總體還是保證賺錢，這里有很多秘訣，美國有些客戶訂單量大，但風險高，需要大量人力，這樣的訂單，我們反而不敢接?！?/p>

在義烏從事小商品生意的陳文也有同感，訂單越變越小了。前不久，他從一名英國客戶手中接了一個訂單，對方只訂了4萬多元的貨，而且價格咬得很死，幾乎沒有什么利潤可賺，往年，這名英國客戶最少要拿幾十萬元，最多的時候訂了100多萬元的貨。

鑒于勞動力成本大幅上漲以及外需不穩(wěn)定，義烏不少工廠都保持在一兩百人左右。萬一遇到量大的訂單忙不過來，可以外包給周圍的工廠 ，化整為零，充分發(fā)揮集群的作用。

瘦身轉型

年底逐漸進入出口淡季，上海飛馬進出口公司總經(jīng)理陸龍生連聲嘆息外貿(mào)生意不好做，從2012年9月起到12月，出口訂單已連續(xù)4個月下滑。國際需求疲軟，尤其是歐盟市場不景氣，已波及到這家企業(yè)。

“受累歐債危機，有幾位歐洲客戶破產(chǎn)，我們2012年的賠付率翻了一番。因市場風險加大，小單、短單的趨勢越來越明顯。現(xiàn)在，我們修改了訂單下限，500件服裝起訂，連幾千元的訂單也開始接了?！?陸龍生談到，無論是海外客戶還是國內(nèi)出口商，都在逐漸調整中。

比起貿(mào)易商，工廠的調整幅度更大，壓力也更大。從事圣誕用品行業(yè)的義烏市美迪佳居企業(yè)老板施寬華稱，這些年他一再壓縮生產(chǎn)規(guī)模，以節(jié)省管理成本和緩解資金壓力。各種成本都在上漲，勞動力成本上漲尤其明顯，一個工人最起碼要3000元以上；一間店鋪，3年前年租是5萬元，現(xiàn)在已漲到10萬多；運輸費用也在上漲，之前送一紙箱貨到寧波是30塊，而現(xiàn)在漲到40塊。

“小商品本來就薄利，每筆訂單都要算得精準，一不小心就虧錢，早些年工廠在最高峰時曾達到4000人，年銷售額大約9000萬元，但現(xiàn)在工廠里只有100多人，營業(yè)額也一路下滑?！笔捜A反映，出口越來越差，近兩三年他在縮減生產(chǎn)規(guī)模的同時，也在拓展國內(nèi)市場，現(xiàn)在內(nèi)銷已占到總銷售額的兩成。

面對國際訂單要求日益“苛刻”，飽受成本增加以及招工難之苦的廣東企業(yè)也早已紛紛瘦身轉型。

廣州文華羽絨企業(yè)高峰時曾有3000名工人左右，而目前只剩下1000多名。金融危機時，因訂單生產(chǎn)不飽和，一些工人紛紛辭職轉向其他行業(yè)。之后盡管海外訂單有所回暖，但制衣企業(yè)很難招到工人。該企業(yè)負責人林夏南談到，近年來一直在調整經(jīng)營策略，例如到廣交會上參展，從之前對訂單來者不拒變成了精挑細選外國品牌商和百貨公司客戶，堅決不接中間商的訂單，而且逐漸退出沃爾瑪這類大批量采購客戶的生產(chǎn)體系。

雖然沃爾瑪?shù)炔少徔蛻舻挠唵瘟恳廊淮?，但將價格壓得很低，附加條款也較苛刻，這類廉價訂單逐漸被廣東部分代工廠所“嫌棄”。

在玩具行業(yè)摸爬滾打了20多年的東莞市堅勝實業(yè)有限公司董事長李偉堅與很多同行一樣也遇到發(fā)展瓶頸，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的前景感到困惑，暫時還無法找到有效控制成本的方法，只好選擇將生產(chǎn)規(guī)模縮小，將玩具廠工人人數(shù)從最高峰期的五六千人減少到目前的幾百人。

這兩年，李偉堅開始將重心從玩具轉向生產(chǎn)附加值更高的LED燈，他初步的算盤是，年產(chǎn)1億元產(chǎn)值的玩具，至少需要2000名工人，而生產(chǎn)同樣產(chǎn)值的燈飾，不到300名工人。一個玩具只能賣幾元到幾百元，而一盞無極路燈可以賣到2000～3000元，一些LED路燈甚至賣上萬元一盞，而且燈飾的原材料遠遠沒有玩具的復雜，相對容易核算成本。

躺在 “溫床”里的諸多代工企業(yè)原先已喊著轉型升級，但往往是雷聲大雨點小，直至經(jīng)濟大環(huán)境以及國際采購模式真正發(fā)生變化，倒逼這些代工企業(yè)不得不應戰(zhàn)，留在原地轉型升級是一種打法，而有些企業(yè)則選擇生產(chǎn)基地轉移這種攻略。

轉移的生產(chǎn)基地

新利圣誕用品企業(yè)是在2009年2月從廣東搬到義烏的，原因是珠三角成本高，而且競爭過于激烈，工人也不好找。該企業(yè)一負責人說，比起廣東，在義烏運營成本整體還是低一些。

圣誕禮品產(chǎn)業(yè)北移的趨勢越來越明顯。據(jù)海關統(tǒng)計，2012年1～9月，經(jīng)義烏海關出口（還有相當部分從上海和寧波出口）的圣誕用品共1.33億美元，同比增長49.2%，而同期，廣東圣誕用品出口6.9億美元，同比下降8.9%。

“2008年之前，義烏從事圣誕用品的企業(yè)只有幾十家，2009年迅速發(fā)展到280家，那個時間點恰是金融危機爆發(fā)后，很多廣東企業(yè)關閉，當時有100多家轉移到這邊來。2010年，一下子就到了480家，2011年500多家，而 2012年發(fā)展到750家左右?！绷x烏圣誕用品行業(yè)協(xié)會秘書長陳金林稱。

不僅是圣誕節(jié)禮品，電子、服裝、玩具、鞋等多個產(chǎn)業(yè)近幾年來都在加速轉移。2009年8月4日，電子產(chǎn)品代工巨頭富士康集團與重慶市政府簽署2000萬臺筆記本代工廠。此外，富士康還將iPhone產(chǎn)品制造基地從深圳往鄭州轉移，有意將鄭州布局為全球最大的iPhone產(chǎn)品整機組裝制造基地，5年實現(xiàn)產(chǎn)值5000億元。

而世界最大圓筒針織面料廠商福田實業(yè)集團公司2008年也徹底關閉旗下東莞福安紡織印染有限公司，并投資1億美元在江蘇鹽城興建使用最新設備的新廠。

近年來，中國制鞋行業(yè)向中西部梯度轉移的步伐也明顯加快。中國最大女鞋出口制造商華堅集團的董事長兼總裁張華榮這幾年常奔波在東莞與江西之間，目前為止，他在江西已建了15家制鞋廠，平均每家鞋廠人數(shù)在五六百人左右，雖然規(guī)模沒有東莞的鞋廠大，但整體人數(shù)、產(chǎn)能與東莞的不相上下，順利將部分生產(chǎn)線轉移。

與服裝行業(yè)一樣，制鞋行業(yè)由于資金、技術門檻較低，對勞動力成本敏感度高，成為制造產(chǎn)業(yè)轉移的主要行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，金融危機爆發(fā)以來，鞋行業(yè)區(qū)域調整明顯。2011年，中西部地區(qū)規(guī)模以上鞋企工業(yè)總產(chǎn)值達到2310億元，比2009年增長了112.4%，占全國鞋制造業(yè)產(chǎn)值的比重達到18.5%，比2009年提高6.9個百分點。2009～2011年，鞋業(yè)制造產(chǎn)值增長超過1倍的有8個地區(qū)，分別是江西、湖北、河南、遼寧、安徽、湖南、四川和河北省。

在多重因素助推下，產(chǎn)業(yè)轉移的加速不僅是企業(yè)在行動，國家和地方政府也紛紛出臺相應政策引導產(chǎn)業(yè)轉移。國務院2010年8月31日發(fā)布了《關于中西部地區(qū)承接產(chǎn)業(yè)轉移的指導意見》，指出產(chǎn)業(yè)轉移是優(yōu)化生產(chǎn)力空間布局、形成合理產(chǎn)業(yè)分工體系的有效途徑，是推進產(chǎn)業(yè)結構調整、加快經(jīng)濟發(fā)展方式轉變的必然要求。

如果說，幾年前政府喊出來的“產(chǎn)業(yè)轉移”還帶著某種行政規(guī)劃性的色彩，現(xiàn)在，這種轉型和轉移更多的則是市場力量作用下的結果，這個過程雖然痛苦，但勢在必行。對于企業(yè)而言，可能意味著早轉早主動，后轉更被動。

一個已經(jīng)明了的事實是，2012年中國進出口要完成“保十”的計劃基本失敗，中國外貿(mào)的黃金時代一去不返。在國際貿(mào)易環(huán)境和國內(nèi)經(jīng)營環(huán)境皆發(fā)生變化的情況下，代工企業(yè)或滅亡，或新生，取決于對這個時代的研判能力和適變能力。