王雷 方楊 楊毅

摘 要：近些年來金屬礦山出現(xiàn)資源緊缺，回采礦體以貧、小高吊礦體為主。尤其高吊礦體回采難度增大，初期礦井對高吊礦體回采方法延用傳統(tǒng)留礦法，尤其底部結構采用自然底柱的形式，由于底斗高度增大，礦石含硫大，底斗放礦時以堵塞，不易于疏通，故在高吊礦體時，逐步采用電耙道底部結構代替自然底柱式的底部結構來解決這一難題。

關鍵詞：金屬礦山 高吊礦體 回采方法 總結

中圖分類號：TD231.6 文獻標識碼：A 文章編號1674-098X（2013）03（a）-00-02

1 礦體的地質概況

該礦床為中低溫熱液充填礦床。是賦存于燕山期斑狀花崗巖之中，主體受構造裂隙控制，成礦溫度約在165 ℃左右。其圍巖主要是花崗斑巖，礦體的形態(tài)為透鏡狀、脈狀為主，伴有黃鐵礦化，螢石礦化等。礦石顯堿性。

2 采礦方法的選擇

根據(jù)礦體賦存的主要地質情況及開采技術條件，可選擇的較適合采礦方法為水平分層充填法和淺孔留礦法。由于礦井充填系統(tǒng)不完善，充填系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)。根據(jù)礦體賦存條件，本著安全上可靠、技術上可行的原則，采用淺孔留礦法回采該礦體。

4 采切工程

4.1 采準工程

（1）采用電耙道的底部結構，布置電耙道、砂巷、溜礦井、斗穿與斗頸工程。

（2）利用-58-11-6-2#天井作為通風天井，該天井已通-8 m中段-8-22-8-8沿脈內。

4.2 切割工程

5 回采工藝

6 安全、技術措施

（1）提前將-8-22-8-8采空區(qū)底斗封口，保證采場回采至-8 m標高時的安全。

（2）加強回采過程的技術跟班，及時指導回采作業(yè)，嚴格控制采幅，降低采場的貧化，提高出礦品位。

（3）人行格一定要按設計規(guī)格進行架設，放炮前應架設好超前順路井，放炮后應及時打開，確保兩個順路井暢通。

（4）放礦結束后，-58-11-6沿脈的人行井、溜礦井用軌道加圓木進行封口。采空區(qū)采用嗣后充填，充填料利用-8-22-8-8沿脈運輸。

7 電耙道底部結構運用效果

缺點：由于采用電耙道底部結構系統(tǒng)復雜，施工難度較大，施工時通風條件差。其次斗穿與斗頸的最佳位置確定不易控制，從而影響采場礦石溜至電耙道的礦量難以控制到理論要求。因此施工精度必須按照設計嚴格施工進行方能保證后續(xù)采場的正常上采。其次是采用自然底柱底部結構的留礦法采場放礦效率較低，且電耙的實際操作難度大，電耙工的能力很大程度上制約了采場出礦效率。

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