許小康

摘 要：本文闡述某房屋建筑工程監(jiān)理過程中的靜壓管樁樁基工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；工程監(jiān)理；質(zhì)量控制

中圖分類號： TU198 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：1671-3362（2013）07-0106-02

工程總建筑面積約10萬m2，地下二層建筑面積約3.5萬m2，地上1、2號樓為23層，3號樓16層，地下室及1樓商鋪層高為6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，框剪結(jié)構(gòu)。

1 靜壓管樁樁基工程

1.1 靜壓管樁施工準(zhǔn)備

1.1.1 施工準(zhǔn)備階段的要點(diǎn)

樁機(jī)的選擇、樁身質(zhì)量的檢查、施工放線與定樁位。

1.1.2 監(jiān)理質(zhì)量控制的重點(diǎn)

選擇的樁機(jī)噸位應(yīng)滿足施工要求，現(xiàn)場備有足夠的配重。每批樁進(jìn)場時均會對照產(chǎn)品合格證對樁長、壁厚等進(jìn)行檢查，當(dāng)樁長、管徑、壁厚跟設(shè)計相符時再對樁身質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果樁身存在不平整、較大麻面或蜂窩、樁頭不平或裝端鋼板凹進(jìn)較大、有裂紋等任何一個質(zhì)量缺陷就要求退樁，本工程就有因發(fā)現(xiàn)樁身有縱向或環(huán)狀裂紋及樁頭不平，樁被清退出場。監(jiān)理審查放線人員是否具備資格，施工方軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)放完后測量工程師對軸線及標(biāo)高引測點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測；在壓樁施工過程中對樁位的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查，尤其是沉機(jī)的部位是做到對每根樁的樁位進(jìn)行復(fù)測，樁位準(zhǔn)確才能進(jìn)行壓樁。

1.2 靜壓管樁施工時的質(zhì)量控制點(diǎn)

1.2.1 質(zhì)量控制點(diǎn)

第一節(jié)入土的樁的定點(diǎn)，樁身垂直度的控制，接樁及焊接控制，壓樁過程的施工記錄，終壓標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制。

1.2.2 監(jiān)理質(zhì)量控制的重點(diǎn)

第一節(jié)入土的樁的定點(diǎn)很重要，以避免單根樁在施工中出現(xiàn)偏位造成需要進(jìn)行補(bǔ)樁擴(kuò)大承臺等損失，檢查樁位的正確與否，重點(diǎn)就是第一節(jié)入土的樁定點(diǎn)要準(zhǔn)確；除施工人員進(jìn)行垂直度的復(fù)查，現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員應(yīng)對垂直度進(jìn)行復(fù)查；接樁施工中監(jiān)理主要檢查上、下節(jié)樁的軸線是否一致，采用焊接法時，應(yīng)兩人同時對角對稱焊接，焊接應(yīng)連續(xù)飽滿，并填實(shí)樁端處間隙，以防止節(jié)點(diǎn)變形不均而引起樁身歪斜。兩人對稱焊接的連接處往往會出現(xiàn)空隙未焊滿或未填實(shí)樁端處空隙，旁站監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)并督促其焊滿；督促壓樁過程的施工記錄要認(rèn)真如實(shí)記錄，如接樁的單根樁長、壓樁過程中較明顯壓力值變化的數(shù)值及壓樁的終壓力值。如果在施工時出現(xiàn)樁無法壓入或樁身壓碎等問題時，這就是進(jìn)行研究分析確定處理方案的第一手資料。除了施工記錄外，旁站監(jiān)理人員自己記錄一份以便比較；監(jiān)理在旁站時嚴(yán)格按照確定的終壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終壓控制。

在本工程的樁基壓樁旁站監(jiān)理過程中，監(jiān)理部在兩臺樁機(jī)上每臺配兩名監(jiān)理人員，一名負(fù)責(zé)樁位、垂直度、接樁及焊接質(zhì)量的控制；另一名負(fù)責(zé)查看樁基機(jī)身是否調(diào)平，做好壓樁過程的施工記錄，做好終壓標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制。通過監(jiān)理部全體人員的努力，樁基檢測Ⅰ類樁占檢測樁數(shù)的97.8%，土方開挖后樁位的準(zhǔn)確度均符合規(guī)范要求。

2 鋼筋工程

鋼筋分項(xiàng)工程是結(jié)構(gòu)安全的主要分項(xiàng)工程，是整個工程的重中之重，作為現(xiàn)場監(jiān)理人員，鋼筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量是監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。

2.1 鋼筋的原材料控制

本工程鋼筋原材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收監(jiān)理主要做好：鋼筋進(jìn)場時檢查質(zhì)保資料是否齊全，質(zhì)保資料與鋼筋爐、批號與每一捆鋼筋上的鐵牌對照是否相符；是否為甲方指定品牌；鋼筋的外觀質(zhì)量是否符合要求。檢查不符合要求的則立即退場。鋼筋進(jìn)場后，按照見證取樣標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣封存，并與送樣員一同送檢測單位進(jìn)行原材料復(fù)檢，保證工程上使用合格的鋼筋。

2.2 鋼筋加工的質(zhì)量控制

鋼筋加工的質(zhì)量控制主要做好兩點(diǎn)：檢查鋼筋的彎鉤和彎折是否符合規(guī)范的要求；檢查箍筋加工的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查箍筋末端是否作彎鉤及彎鉤的制作是否符合規(guī)范要求。工程有抗震設(shè)防要求，則必須檢查箍筋彎鉤的彎折角度是否是135°。對以上兩點(diǎn)的控制監(jiān)理主要采取加強(qiáng)現(xiàn)場巡查來進(jìn)行控制，在驗(yàn)收時再細(xì)查，確保鋼筋加工的質(zhì)量。

2.3 鋼筋連接的質(zhì)量控制

監(jiān)理部依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好如下的檢查工作：電渣壓力焊、閃光對焊、直螺紋套筒連接首先要檢查操作工是否具有資格；然后進(jìn)行試焊、試連接并見證取樣送檢測單位進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測結(jié)果符合質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求時，即進(jìn)行正式焊接或機(jī)械連接，并按檢驗(yàn)批對外觀質(zhì)量檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。電渣壓力焊檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度是否滿足不得小于4mm的要求，否則返工；檢查是否有偏心、彎折、燒傷、未焊合、氣孔、焊包下淌等焊接缺陷，如較為嚴(yán)重則應(yīng)在離焊縫1.1d長度處切除重焊，偏心、未焊合、氣孔、焊包下淌的割除后直接重焊，彎折及燒傷嚴(yán)重的則更換鋼筋重新焊接；檢查接頭位置的設(shè)置是否符合要求。閃光對焊進(jìn)行外觀檢查、按檢驗(yàn)批取樣送檢，合格后方可安裝。直螺紋套筒連接，須檢查所采用的套筒是否符合設(shè)計連接等級的要求；要求必須達(dá)到所需的最小擰緊力矩值；按照檢驗(yàn)批隨機(jī)取樣送檢測單位檢測，合格方可使用。綁扎搭接主要檢查搭接長度是否滿足要求，綁扎扎扣數(shù)量是否偏少，如不合格須整改。

2.4 鋼筋安裝的質(zhì)量控制

為了保證鋼筋安裝的正確，監(jiān)理部全體人員認(rèn)真熟悉圖紙尤其是在容易出現(xiàn)漏放、錯放的部位做好標(biāo)記作為檢查的重點(diǎn)，驗(yàn)收時做到帶圖紙、帶卷尺驗(yàn)收，每個梁、每塊板對照驗(yàn)收。檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；檢查梁支座負(fù)筋漏放、主次梁交接處吊筋漏放、梁支座負(fù)筋上排不足1/3L二排不足1/4L、梁負(fù)筋未綁扎、箍筋間距偏大、框架梁錨入柱長度不夠、板筋錨入梁內(nèi)長度不夠、洞口加強(qiáng)筋漏放或少放、懸挑梁面筋錨固長度不夠、懸挑梁設(shè)計要求的鴨筋漏放等問題是否存在；最后再重點(diǎn)檢查標(biāo)注的易出現(xiàn)問題的位置，把好驗(yàn)收關(guān)確保鋼筋工程的質(zhì)量。為了方便施工，監(jiān)理人員加強(qiáng)現(xiàn)場巡查的力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3 混凝土工程

控制混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理部主要從原材料、混凝土的和易性、坍落度、混凝土的澆搗、施工人員的質(zhì)量意識等方面著手，多方配合共同抓好混凝土的質(zhì)量。

監(jiān)理部對商品混凝土質(zhì)量控制主要從兩方面著手，一方面對備選的商品混凝土公司進(jìn)行考查，考查其堆料場是否規(guī)范，生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室是否規(guī)范，生產(chǎn)線數(shù)量以及運(yùn)輸車輛是否能夠滿足幾個工地同時供應(yīng)以免供應(yīng)途中斷檔等，如符合要求則選定為商品混凝土的供應(yīng)方。另一方面是在混凝土進(jìn)場時進(jìn)行檢查，檢查進(jìn)場每一車的產(chǎn)品合格證、查看混凝土的標(biāo)號、配合比、坍落度是否符合設(shè)計或規(guī)范要求及運(yùn)輸過程中是否發(fā)生分離、嚴(yán)重泌水等問題，并按檢驗(yàn)批見證制作同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊，現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室須符合要求。

做好混凝土施工質(zhì)量的控制，在混凝土澆筑過程中要求必須連續(xù)澆搗且密實(shí)。在地下室底板等大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制上除了保證混凝土的材料質(zhì)量外，施工過程中每一處混凝土初凝前是否被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)，是否考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)留洞的留設(shè)、水化熱等因素的影響，混凝土的供應(yīng)是否及時也是一個相當(dāng)重要的因素。因此，在大體積混凝土施工前監(jiān)理部要求施工方編制專項(xiàng)施工方案經(jīng)監(jiān)理及甲方工程部共同審核通過。在混凝土施工時監(jiān)理部依據(jù)規(guī)范及施工單位經(jīng)審批的大體積混凝土專項(xiàng)施工方案，安排兩名以上監(jiān)理人員在澆筑現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)理，見證員負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場混凝土的質(zhì)量并監(jiān)督施工方不得直接向混凝土泵車中加水，在開始澆筑前檢查其施工管理人員、施工人員、施工設(shè)備、鋼筋模板的看護(hù)人員是否到位以及是否滿足連續(xù)不間斷的施工要求，在施工過程中既要檢查澆搗是否到位，又要檢查鋼筋是否移位、模板是否出現(xiàn)異樣，如有異樣立即要求看護(hù)人員進(jìn)行處理，特別是鋼筋較密的地方除監(jiān)督澆搗密實(shí)外還要注意在澆筑時不能讓工人將鋼筋抽出。例如在本工程中有較多的梁的鋼筋比較密，有的甚至密的連振搗棒都無法插入，且設(shè)計要求不得減少，為保證澆搗質(zhì)量，經(jīng)施工方與建設(shè)單位協(xié)商可以在施工時移動一根鋼筋，旁站監(jiān)理人員則注意在混凝土澆搗接近該位置時督促將移動的鋼筋恢復(fù)到原來位置并綁扎好。抗?jié)B混凝土每車進(jìn)場均檢查產(chǎn)品合格證看是否為抗?jié)B混凝土并按檢驗(yàn)批現(xiàn)場制作抗?jié)B混凝土試塊，在澆筑過程中監(jiān)理人員除按照一般混凝土的澆筑進(jìn)行質(zhì)量控制外，重點(diǎn)注意轉(zhuǎn)角處、主次梁連接位置、預(yù)留洞位置、穿墻管道位置、后澆帶止水鋼板位置的混凝土澆搗是否認(rèn)真?；炷翝仓瓿珊蠹訌?qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)的監(jiān)控。

4 模板工程

4.1 模板工程存在的質(zhì)量通病

軸線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、模板未清理干凈、脫模劑使用不當(dāng)、接縫不嚴(yán)、模板支撐選配不當(dāng)。

4.2 監(jiān)理質(zhì)量控制的重點(diǎn)

4.2.1 軸線位移控制監(jiān)理

主要檢查技術(shù)人員是否向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；檢查模板軸線測放后是否進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤后再安裝；檢查安裝模板時是否拉水平、豎向通線，是否設(shè)置豎向垂直控制線。

4.2.2 標(biāo)高偏差控制監(jiān)理

主要檢查每層樓是否設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)；模板頂部是否設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；模板底部是否平整；模板二次使用或多次使用時破損部位鋸掉后重新拼裝的面板高度是否滿足要求。

4.2.3 結(jié)構(gòu)變形控制監(jiān)理

主要在審查其模板安裝專項(xiàng)方案時，審查模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，是否充分考慮模板自重、施工荷載、混凝土重量、混凝土澆搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形；梁、柱模板采用卡具時，其間距須按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。施工時檢查其是否按照審批通過的方案及規(guī)范要求進(jìn)行施工。采用木模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬或雨淋而發(fā)生變形。

4.2.4 模板的清理監(jiān)理主要檢查

鋼筋綁扎完畢是否將模板內(nèi)殘余垃圾清理干凈；墻柱根部、梁柱接頭處模板內(nèi)垃圾清理完畢后是否及時將清掃口封嚴(yán)。需要注意的是，當(dāng)采用壓力水清除垃圾時，如模內(nèi)積水過多，則須將水排出后將底部積存的垃圾清除了才可以進(jìn)行混凝土的澆筑。為了模板清理的方便，模板拆除后上面總有較多的殘漿，最好是在拆除的場地上將殘漿清理干凈。

4.2.5 監(jiān)理部巡查

要求模板表面清理干凈后再刷脫模劑；脫模劑涂刷要均勻；嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模劑，應(yīng)使用專用脫模劑等。目前最難控制的就是使用廢機(jī)油作脫模劑，許多施工單位常使用廢機(jī)油作脫模劑，監(jiān)理部要求在施工現(xiàn)場常備合格脫模劑，在模板安拆過程中加大巡查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)偷刷廢機(jī)油的現(xiàn)象立即制止。

4.2.6 接縫不嚴(yán)

監(jiān)理做好以下控制：模板制作時拼縫要嚴(yán)密；梁、板交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝固定周期不宜過長，澆混凝土前要提前澆水濕潤；多次翻用邊角比較破舊的木模板須更換。

4.2.7 模板支撐選擇監(jiān)理

模板支撐選擇不當(dāng)輕者下沉造成層高不符合要求，重者支撐體系倒塌造成重大的質(zhì)量、安全事故。監(jiān)理部主要檢查模板支撐體系是否根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于相互協(xié)調(diào)配套；是否對支承體系進(jìn)行必要的演算和復(fù)檢，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；排架式鋼管支撐其立柱間距一般為1米左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐；支撐體系的基底必須堅實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時，是否在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；在施工中，是否注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載，且下層的支撐不宜過早拆除；側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋短向鋼筋頭做撐腳。為了做好這項(xiàng)工作監(jiān)理除檢查施工單位的技術(shù)文件是否符合要求外，還在模板支撐體系施工的過程中進(jìn)行巡查，對上述的檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即要求整改。

5 結(jié)語

監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量控制時，嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、各種圖集等要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，使工程符合設(shè)計及規(guī)范的要求。要做到有效的質(zhì)量控制，采用有效的質(zhì)量控制方法重要，監(jiān)理人員的素質(zhì)也很重要，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并防患于未然，做到預(yù)防為主；能夠?qū)こ探ㄔO(shè)進(jìn)行監(jiān)督管理，提出指導(dǎo)性意見，并且有一定的組織協(xié)調(diào)能力，能夠組織、協(xié)調(diào)工程建設(shè)有關(guān)各方共同完成工程建設(shè)任務(wù)。以上是本人對監(jiān)理質(zhì)量控制的一些體會，當(dāng)然不能全面反映質(zhì)量控制的所有內(nèi)容，如有不當(dāng)之處歡迎指正。