AutoCoding公司目前已與Dairy Crest公司的Davidstow奶酪廠合作，設(shè)計(jì)出一套能夠分析和識別20kg奶酪塊的密封包裝中真空故障的視覺系統(tǒng)。

Dairy Crest公司的Davidstow奶酪廠每年生產(chǎn)48000多噸切達(dá)奶酪，每20kg劃分成一塊。其中80%的奶酪成為Cathedral City品牌旗下產(chǎn)品。這些20kg塊裝奶酪采用真空密封包裝，以防止空氣在12～18個月的成熟周期前進(jìn)入奶酪中。這種新型視覺系統(tǒng)能夠識別出此類問題。

新型視覺系統(tǒng)包括了一臺由應(yīng)用軟件驅(qū)動的照相機(jī)。該應(yīng)用軟件能夠分析來自真空密封奶酪塊表面的反射光線，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的奶酪塊就予以拒絕。報(bào)告會隨機(jī)生成，對監(jiān)控和識別封裝和包裝過程中的潛在問題起到協(xié)助作用。

在設(shè)計(jì)之初，AutoCoding公司面臨許多問題。奶酪塊的尺寸、顏色、表面紋理變化都使其很難調(diào)整好相機(jī)，導(dǎo)致圖像處理無法捕捉到所有的問題點(diǎn)，盡管也不會發(fā)生誤報(bào)?！霸诔晒褪≈g找到正確的平衡至關(guān)重要?！盇utoCoding公司的Janet Harrison如此說道。

Dairy Crest公司的自動化工程師Neil Flood稱：“我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了這套系統(tǒng)在節(jié)省成本方面的優(yōu)勢。那些存在瑕疵的奶酪塊，以前在我們的老系統(tǒng)中可能無法檢測出。經(jīng)過成熟周期的存儲之后，我們不得不降級處理這些受污染的產(chǎn)品?！?/p>

他補(bǔ)充道：“我們現(xiàn)在已經(jīng)擁有了一套有效、穩(wěn)定的系統(tǒng)，能夠?yàn)槲覀兲峁└挥幸饬x和價(jià)值的數(shù)據(jù)，使我們能夠不斷提升封裝和包裝流程?！贝送?，公司還可以重新調(diào)整生產(chǎn)線操作員，使其從檢查錯誤的封裝工作轉(zhuǎn)換到其他任務(wù)上。